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Veröffentlicht von:Cundrie Woelke Geändert vor über 9 Jahren
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Trinkwasserbehältersanierung 02/2008 – 02/2010
Wasserwerk II Alexander Diertens
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Daten des Behälters Baujahr 1961 Fassungsvermögen 5000 m³
Durchmesser 30 m Nutzhöhe 7 m Länge der Innenleitwand 132 m Betonleitwandsegmente: 264 Stück Gesamtoberfläche im Behälter 3900 m³ Leistung der Entsäuerungsanlage 1500 m³/h Außenwand aus Spannbeton
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Seitenansicht des Behälters
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Draufsicht des Behälters
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Gründe für die Sanierung
Begehung des Behälters mit Sachverständigen 2004 Gutachterliche Stellungsnahme zum Zustand des Behälters Beschichtete Stahlrohre stark korrodiert und nicht mehr sanierbar. Leitwände aus Rohbeton mit hohem Porenanteil. Bewehrungsschäden in den Leitwänden. Fugenschäden an den Leitwänden. Starke Korrionsschäden an der Verdüsungsanlage. Wirtschaftliche Durchführbarkeit bei geschätzten Sanierungskosten von Euro.
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Korrosionsbeschädigte Rohre im Behälter
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Porige Oberfläche der Leitwände
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Wassereinschluss in den Fugen
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Korrodierte Verdüsungsanlage
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Sanierungsart und Umfang festlegen
Einschalten eines Ing. Büros zur Sanierungsabwicklung (2007). Ausschreibung und Durchführung von Voruntersuchungen (Frühjahr 2008). Beurteilung der Untersuchungsergebnisse und Festlegung der Sanierungsart. Erstellung des Leistungsverzeichnisses. Öffentlicher Teilnahmewettbewerb zum Nachweis der Qualifikation der Sanierungsfirmen. Ausschreibung von 2 Gewerken zur Sanierung (Strahl- und Beschichtung sowie Anlagenteil).
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Durchführung der Sanierung Strahl- und Beschichtungsarbeiten
Beginn der Baustelleneinrichtung 12/2008. Herstellen einer Transportöffnung. Abbrucharbeiten, Ringbalken betonage, Aufmauerung. Verfüllen der Fugen der Leitwandelemente. Entfernung des alten Estrichs Strahlarbeiten und Strahlgutausbringung. Ausbohren von Verschlußpropfen. Kernbohrungen für Rohrdurchführungen. Herstellen der Behälterstatik durch Vorbetonierung nach Durchtrennung von Spannstählen. Beschichtungsarbeiten und Nachbehandlung.
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Herstellung Ringbalken
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Fugenverfüllung
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Kernbohrungen
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Problem: Durchtrennte Spannstähle der Außenwand
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Lösung: Vorbetonierung mit Bewehrung
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Ausbohren von Verschlußpropfen
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Fertige Beschichtung
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Fertige Beschichtung Decke
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Durchführung Anlagenbau
Demontage alte Verdüsung und Rohre im Behälter. Montage von Wanddurchführungen und Rohre im Behälter. Aufbau und Ausrichtung Untergestell für die Flachbettbelüfter. Montage Flachbettbelüfter mit Anlagenteilen. Installation der Ventilatorsteuerung. Problemlösung: Heberleitung zur Behälterentleerung ohne Funktion. Desinfektion von Anlage und Behälter. Verkeimungsproblem durch ummontierte „Altrohre“. Mehrmalige Desinfektion der Anlagen und Behälter mit Inbetriebnahme.
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Demontage Altanlage
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Wanddurchführungen Behälter
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Problem: Edelstahlkorrosion
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Montage Flachbettbelüfter
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Problem: Undichte Heberleitung durch Verspannung
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Fertige Anlage zur Inbetriebnahme
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Danke für Ihre Aufmerksamkeit!
Fazit: 2 Jahre Baustelle ohne Arbeitsunfall Danke für Ihre Aufmerksamkeit!
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