Der Geschäftsprozess Wareneingangn

Präsentation zum Thema: "Der Geschäftsprozess Wareneingangn"—  Präsentation transkript:

1 Der Geschäftsprozess Wareneingangn
Anmeldung und Benutzerberechtigungen Die Anmeldung des Benutzers und ggfs. die Erfassung von Benutzer-ID‘s bei der Eingabe ist im Dokument Anmeldung/Berechtigungen/ID-Erfassung beschrieben. In den nachfolgenden Folien wird nach der Anmeldung aufgesetzt und es ist keine weitere ID-Erfassung vorgesehen.

2 Beispielprozesse Wareneingang
Wareneingangskontrolle (nur ein WE-Bereich) Wareneingangskontrolle mehrere WE-Bereiche Wareneingangsprüfung

3 Der beispielhafte Prozess Wareneingangskontrolle (nur ein WE-Bereich)
In dem Szenario wird davon ausgegangen: Im SAP sind die Stammdaten zum Material so gepflegt, dass Prüflose zu einem Prüfplan erzeugt werden. Die Waren werden angeliefert und der Transporteur gibt die Lieferpapiere im Wareneingangsbüro ab. Dort wird im SAP der Wareneingang gebucht und damit der WE-Beleg sowie die Prüfanweisung gedruckt. Mit den Papieren geht der WE-Kontrolleur zu der Ware, inspiziert sie und erfasst über ein Tablet im XQMS-Dialog die durchgeführte Prüfung. Wenn eine Prüfanweisung vorliegt, so nimmt er Proben und leitet sie an die WE-Prüfung weiter. Diese prüft die Waren und erfasst über einen PC mit X-QMS-Dialog die Ergebnisse. Wenn keine Fehler festgestellt wurden, wird über den „automatischen VE“ das Prüflos abgeschlossen und der Bestand freigegeben. Wenn Merkmale rückgewiesen wurden, werden die voreingestellten Fehler automatisiert angelegt und damit eine Q-Meldung angelegt und der „automatische VE“ wird nicht durchgeführt. Über die Meldung wird die „Mängelrüge an Lieferanten“ abgewickelt. Es ist für diesen Prozess ist folgendes in den Stammdaten eingestellt: Materialstamm: mit WE-Prüfung, Q-Plan, Q-Bestand, Skip möglich Q-Info Satz: mit Freigabe (Erstmusterabwicklung wäre möglich, wird aber hier nicht gezeigt) Q-Plan: Zwei Varianten: Nur WE-Kontrolle bei der die Ware auf offensichtliche Richtigkeit Auszeichnung/Etiketten der Ware Menge Beschädigung kontrolliert wird. Ebenso ist ein Merkmal zur Probennahme vorgesehen, wenn die Ware wie unter 2. weiter geprüft werden muss. Dazu ist im Prüfplan ein Vorgang mit dem Arbeitsplatz des WE-Bereiches und den entsprechenden Merkmalen vorgesehen. WE-Kontrolle und WE-Prüfung Bei der WE-Kontrolle sollen Prüflinge genommen werden und diese am der WE-Prüfplatz genauer geprüft werden. Dazu ist im Prüfplan ein weiterer Vorgang mit dem Arbeitsplatz „WE-Prüfung“ angelegt, in dem materialspezifischen Merkmale hinterlegt sind. In diesem Plan ist „Merkmals-Skip“ vorgesehen.

4 1. WE-Kontrolleur (nur für einen WE-Bereich zuständig)
Einscannen Materialbeleg Nach der Anmeldung erscheint aufgrund der Customizing-Einstellungen des Benutzers die Maske zur Anwahl/Eingabe des Prüfloses. Bei diesem Benutzer wird das Feld zur Eingabe der Materialbelegnummer als erstes Feld freigeschaltet und es kann sofort die Materialbelegnummer eingescannt werden. Aufgrund der Customizing-Einstellungen wird nach dem Scannen sofort der Bildschirm zur Ergebniserfassung aufgeblendet Geschäftsprozess: Die Waren werden angeliefert und der Transporteur gibt die Lieferpapiere im Wareneingangsbüro ab. Dort wird im SAP der Wareneingang gebucht und damit der WE-Beleg sowie die Prüfanweisung gedruckt. Mit den Papieren geht der WE-Kontrolleur zu der Ware, inspiziert sie und erfasst über ein Tablet im XQMS-Dialog die durchgeführte Prüfung. Wenn eine Prüfanweisung vorliegt, so nimmt er Proben und leitet sie an die WE-Prüfung weiter. Diese prüft die Waren und erfasst über einen PC mit X-QMS-Dialog die Ergebnisse. Wenn keine Fehler festgestellt wurden, wird über den „automatischen VE“ das Prüflos abgeschlossen und der Bestand freigegeben. Wenn Merkmale rückgewiesen wurden, werden die voreingestellten Fehler automatisiert angelegt und damit eine Q-Meldung angelegt und der „automatische VE“ wird nicht durchgeführt. Über die Meldung wird die „Mängelrüge an Lieferanten“ abgewickelt. Zwei Varianten: Nur WE-Kontrolle bei der die Ware auf offensichtliche Richtigkeit Auszeichnung/Etiketten der Ware Menge Beschädigung kontrolliert wird. Ebenso ist ein Merkmal zur Probennahme vorgesehen, wenn die Ware wie unter 2. weiter geprüft werden muss. Dazu ist im Prüfplan ein Vorgang mit dem Arbeitsplatz des WE-Bereiches und den entsprechenden Merkmalen vorgesehen. WE-Kontrolle und WE-Prüfung Bei der WE-Kontrolle sollen Prüflinge genommen werden und diese am der WE-Prüfplatz genauer geprüft werden. Dazu ist im Prüfplan ein weiterer Vorgang mit dem Arbeitsplatz „WE-Prüfung“ angelegt, in dem materialspezifischen Merkmale hinterlegt sind. In diesem Plan ist „Merkmals-Skip“ vorgesehen. Benutzer: k2 unsicherer Benutzer kein automatisches Speichern kein automatisches Abschließen kein Abschließen auf ButtonPruefOk kein automatisches Weiter Testsystem: Benutzer k2 Materialbeleg zu Material 41.

5 Alternativ: Auswahl Prüflos aus der Arbeitsvorratsliste
Alternativ kann durch Anwahl des Reiters „Prüflosliste“ der „Arbeitsvorrat“ des Arbeitsplatzes abgerufen werden und daraus ein Prüflos selektiert werden.

6 Prüfergebniserfassungsmaske
In der ersten Zeile werden Informationen über das Prüflos und Vorgang ausgegeben. Beim WE bspw. mit Lieferant In der zweiten Zeile werden Informationen über das zu prüfende Merkmal ausgegeben. Es wechselt nach jedem neu abgewähltem Merkmal In diesem Bereich geschieht die Ergebniserfassung zum Merkmal. Das Bild wird je nach Merkmalstyp ausgegeben In diesem Bereich sind die zu prüfenden Merkmale aufgelistet. Mit den rechten Tasten kann in der Liste positioniert werden. Die in den Tabellen (obere zwei Zeilen und die rechte Liste) können die darzustellenden Felder(Spalten) je Benutzerrolle eingestellt werden, so dass die Informationen ausgegeben werden, die der Benutzer benötigt. Es können die Felder, die Reihenfolge, die Länge und die Bezeichnung eingestellt werden.

7 Ergebniserfassung Wenn die Kontrolle des „attributiven“ Merkmals keine Beanstandung ergab, kann mit einem einfachen Druck der Taste das Ergebnis als i.O. bewertet und das nächste Merkmal aufgerufen werden.

8 Das Merkmal ist im SAP-System als „angenommen“ bewertet worden.
Ergebniserfassung Das Merkmal ist im SAP-System als „angenommen“ bewertet worden. Es ist das nächste Merkmal angewählt und es kann über einen weiteren Tastendruck auch dieses Merkmal als i.O. abgeschlossen werden.

9 Ergebniserfassung Wird ein Mangel festgestellt, so müssen „geprüfte“ und „fehlerhafte Einheiten“ angegeben werden. Ferner kann durch Druck auf die Taste „Bemerkung“ eine Dialog zur Eingabe aufgerufen werden. Über die Taste „Abschließen“ kann die Erfassung beendet und das nächste Merkmal aufgerufen werden. Wenn im Feld „geprüfte Einheiten keine Eingabe gemacht wird, so wird das Feld automatisch mit der Anzahl der zu prüfenden Einheiten belegt

10 Das Merkmal ist im SAP-System als „rückgewiesen“ bewertet worden.
Ergebniserfassung Das Merkmal ist im SAP-System als „rückgewiesen“ bewertet worden.

11 Abschließen Ergebniserfassung
Nach Abschluss aller Merkmale kann die Erfassung mit der Taste „Abschließen“ beendet werden..

12 Der beispielhafte Prozess Wareneingangskontrolle (mehrere WE-Bereiche)
In dem Szenario wird davon ausgegangen: Im SAP sind die Stammdaten zum Material wie bei dem ersten Prozessbeispiel gepflegt Es gibt nun aber zwei WE-Bereich, für die ein Kontrolleur zuständig ist. Für diese zwei WE-Bereich sind zwei Arbeitsplätze angelegt und in den Prüfplänen entsprechend zugeordnet worden Geschäftsprozess: Der Wareneingang erfolgt an zwei Wareneingangsbereichen im Werk, die räumlich getrennt sind. Die Waren werden angeliefert und der Transporteur gibt die Lieferpapiere im Wareneingangsbüro ab. Dort wird im SAP der Wareneingang gebucht und damit der WE-Beleg sowie die Prüfanweisung gedruckt. Das Wareneingangspersonal befestigt die gedruckten Belege an der Ware. Ware, die nicht geprüft wird (keine Prüfung notwendig oder Skip – kein Q-Bestandskennzeichen im WE-Beleg), wird eingelagert. Im WEQ-Prüfraum wird vom dem/n WE-Prüfpersonal überwacht, ob in den WE-Bereichen Ware zur Prüfung vorliegt. Wenn ja, dann geht das Personal mit einem Tablet zu dem WE-Bereich und sucht die zu prüfende Ware. Teils ist die Ware nur durch eine Kontrolle zu prüfen, teils müssen weitere Prüfungen im WEQ-Prüfraum durchgeführt werden. Benutzer: k1 etwas sicherer Benutzer automatisches Speichern kein automatisches Abschließen kein Abschließen auf ButtonPruefOk kein automatisches Weiter

13 2. WE-Kontrolleur: Hallenlayout ( für mehrere WE-Bereich zuständig)
Nach dem Login wird X-QMS-View2 aufgerufen. In diesem Bild wird die „Hallensituation“ grafisch dargestellt und durch Tastendruck kann ein „Arbeitsplatz“ angewählt werden. Mit der Anwahl werden auch die Tasten der zu dem Arbeitsplatz und Benutzer zugelassenen X-QMS-Module freigeschaltet. Durch Tastendruck wird das Modul „QPDE Ergebniserfassung“ aufgerufen. Für dieses Szenario ist im Testsystem der Benutzer K1 angelegt worden. Testsystem: Benutzer K1 Materialbeleg zu Material 41.

14 Prüflosanwahl Dies ist dasselbe Bild wie im erste Prozessbeispiel, jedoch ist hier die Arbeitsplatzauswahl ausgeblendet. Das weitere Vorgehen des Eingebens des Materialbeleges und der Ergebniserfassung ist dasselbe Es ist in diesem Bild auch die Taste zum Abmelden deaktiviert. Stattdessen ist die Taste zum Rücksprung aktiviert. Mit dieser gelangt man zurück in die „Hallensicht“

15 Arbeitsvorratsliste in der Hallenübersicht
Wenn der Kontrolleur eine Übersicht über die anstehenden Prüfungen in den Bereichen haben möchte, so kann er einen Arbeitsplatz anwählen und über die Taste „Info“ kann er den Arbeitsvorrat abrufen. Ist kein Arbeitsplatz selektiert, so wird der Arbeitsvorrat aller Arbeitsplätze der „Halle“ angezeigt. In der Liste der anstehenden Prüfungen wird dieselbe „Steuerung“ genutzt wie bei der

16 3. Der beispielhafte Prozess: Wareneingangsprüfung
In dem Szenario wird davon ausgegangen: Nicht alle Materialien unterliegen der WE-Prüfung. Die Prüfung findet nach dem Einreichen der Prüflinge in den WE-Prüfbereich durch die WE-Kontrolle statt. In den Prüfplänen ist für die WE-Prüfung in einem zweiten Vorgang mit dem Arbeitsplatz „WE-Prüfplatz“ vorgesehen. Die Merkmale der Prüfung sind material(gruppen)spezifisch. Die Merkmale können einer Dynamisierungsregel unterliegen und damit ggfs. geskippt werden.. Geschäftsprozess: Bei der WE-Kontrolle sind Prüflinge von den prüfpflichtigen Materialien genommen worden (nach Kap 1.1.2) und diese werden am WEQ-Prüfplatz nach den Prüfplänen geprüft. Nach der erfolgreichen Prüfung wird der Bestand freigegeben. Bei Fehlern wird über die Q-Meldung der Mängelrügeprozess abgewickelt. Um auch eine Überwachung über die Wareneingangskontrolle zu haben, ist der Aufruf der X-QMS-View möglich. Dadurch kann überwacht werden, ob noch offene Prüflose/Prüfungen vorliegen, deren Prüflinge noch nicht die WEQ erreicht haben. Benutzer: k1 etwas sicherer Benutzer automatisches Speichern automatisches Abschließen Abschließen auf ButtonPruefOk kein automatisches Weiter Es ist für diesen Prozess ist folgendes in den Stammdaten eingestellt: Materialstamm: mit WE-Prüfung, Q-Plan, Q-Bestand, Skip möglich Q-Info Satz: mit Freigabe (Erstmusterabwicklung wäre möglich, wird aber hier nicht gezeigt) Q-Plan: WE-Kontrolle und WE-Prüfung Bei der WE-Kontrolle sollen Prüflinge genommen werden und diese am WE-Prüfplatz genauer geprüft werden. Dazu ist im Prüfplan ein weiterer Vorgang mit dem Arbeitsplatz „WE-Prüfung“ angelegt, in dem materialspezifischen Merkmale hinterlegt sind. In diesem Plan ist „Merkmals-Skip“ vorgesehen.

17 3. Q-Inspektor : Hallenlayout (für WE-Bereiche und WE-Prüfplatz zuständig)
Nach der Anmeldung erscheint aufgrund der Customizing-Einstellungen des Benutzers das Hallenlayout. Im Testsystem ist dazu der Benutzer I1 angelegt Testsystem: Benutzer I1 Materialbeleg zu Material 50.

18 Prüflosanwahl über Vorratsliste
Über „Touch“ der Zeile, die rechten Tasten oder über die Tastatur kann das Prüflos selektiert und über ENTER oder den Selektions-Button wird das Prüflos ausgewählt und –wenn keine Prüfpunkte genutzt werden – die Ergebniserfassung aufgerufen. Nach der Anwahl des Arbeitsplatzes „WE-Prüfung“ erscheint aufgrund der Customizing-Einstellungen des Benutzers die Maske zur Auswahl eines Prüfloses aus der Prüflosliste.

19 Ergebniserfassung Das Erfassungsbild ändert sich bei dem quantitativen Merkmal. Bei einem Anschluss von Messmitteln wird aus den SAP-Vorgaben der Kanal der Messmittelbox ermittelt und angesteuert. Damit wird der aktuelle Messwert übernommen und „mitlaufend“ in der Balkengrafik angezeigt, so dass die Lage des Messwerts sofort erkannt werden kann. Ist die vorgegebene Stichprobenanzahl erreicht, wird die Erfassung gestoppt. Über die Taste „Abschließen“ kann das Merkmal dann im SAP bewertet und abgeschlossen werden. Erfassung der „attributiven“ Merkmale wie in den Vorherigen Geschäftsprozessen. Abschließen der Erfassung durch die Taste „Abschluss“.

20 Alternativ: Anwahl über „Prüfdatenerfassung“ mit Arbeitsplatzauswahl
Alternativ kann der Benutzer auch über den Reiter „Prüfdatenerfassung“ die Erfassung aufrufen und in diesem Bild den gewünschten Arbeitsplatz aufrufen. Auch steht ihm die Eingabe über Scannen des Materialbeleges oder der Prüflosnummer über die Reiteranwahl „Prüfloseingabe“ offen.

21 Prüfungen mit Merkmalsskip
Bei einem Prüflosskip werden die Prüflose nicht ins X-QMS übertragen und werden nicht angezeigt. Bei Prüfungen mit Merkmals-Skip wird dies durch den Status in der Merkmalsliste und dem Status in der Erfassungsmaske deutlich.

22 Fehlererfassung Es werden alle SAP-Funktionen von X-QMS-QPDE unterstützt: Merkmalfehler automatisch durch Fehlervorgabe Merkmalfehler durch Benutzer auszuwählen aus vorgegebener Codegruppe Merkmalfehler durch Benutzer auszuwählen aus vorgegebener Codegruppe/Codes des Berichtsschemas Freie Fehlererfassung mit Fehler zum Prüflos Fehler zum Prüflos / Vorgang Fehler zum Prüflos / Vorgang / Prüfpunkt Fehler zum Prüflos / Vorgang / Merkmal Fehler zum Prüflos / Vorgang / Prüfpunkt / Merkmal Im X-QMS-Customizing kann die freie Fehlererfassung je Arbeitsplatz und Benutzer eingerichtet werden.

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