Übersicht Lagerplanung Lagerhaltung Materialrechnung

Lagerarten Roh-,Hilfs- und Betriebsstofflager Produktionslager Wareneingangslager Beschaffungslager Produktionslager Handlager Zwischenlager Absatzlager Fertigwarenlager Versandlager

Lagerplanung Planung des Lagerstandortes und der Lagerkapazität zentral dezentral Minimale Lagerhaltungskosten und Transportkosten Planung der Lagergestaltung Bauart Einrichtungen Lagerordnung Innerbetrieblicher Transport

Lagergestaltung Bauart Einrichtungen Lagerordnung Offene Lager Halboffene Lager Geschlossene Lager Speziallager Einrichtungen Materialverpackung Vorratsmenge Raumhöhe des Lagers Transportmittel Lagerordnung Festplatzsystem Freiplatzsystem (chaotisch)

Transport Innerbetrieblich Zielsetzung: Weitgehende Vermeidung und Minimierung aller Transporte bzw. Transportwege Transportmittel: Flurfördermittel z.B. Handkarren, Hubwagen, Stapler Flurfreie Fördermittel Drehkran, Portalkran, Laufkran, Hängekran Stetigfördermittel Rutsche, Rollenbahn, Kreisförderer

Lagerhaltungs-Prozesse Waren- begleit- schein Wareneingang Inventur Verbrauchsstatistik 12/95 Bestand Lagerortbestand Sonderbestände Auswertungen / Bestandscontrolling Lagerverwaltung Lagerplätze Bewegungen Zu-/Abgang Umlagerung Umbuchung ... Mengen und Werte Quelle: http://www.sap-ag.de

Warenannahme Zielsetzung: Bearbeitungsschritte: Schnelle und korrekte Materialannahme und Materialkontrolle Informieren über den erfolgten Materialeingang Bearbeitungsschritte: Annahme Identitätskontrolle Erfassung Weiterleitung und Information

Materialprüfung Quantitative Prüfung (Wareneingang) Vergleich zwischen gelieferter Materialmenge und den Bestellmengen sowie Liefermenge Qualitative Prüfung (Qualitätswesen) Qualitätsnorm Toleranzen Umfang der Prüfung Prüfverfahren und Prüfpläne Folgeaktionen Annahme Rückgabe an den Lieferanten Nacharbeit oder Schrott

Materialbewegung Durch externe Bestellprozesse: Lagerbestand Sperrbestand Qualitätsprüfung Sonderlager Durch interne Bestellprozesse: Produktionsbe- und -ablieferungen Stichproben Umbuchungen und Umlagerungen Verschrottungen Inventurdifferenzen

Materialrechnung Voraussetzungen Ergebnisse Ermittlung der Bestände Ermittlung der Zu- und Abgänge Ergebnisse Termingerechte Bestellauslösung Überwachung der Ist-Bestände Ermittlung statistischer Kennzahlen

Bewertungsverfahren Bewertung von Lagerbewegungen und Lagerbeständen Bewertung mit letzten Einkaufspreisen Bewertung mit festen Verrechnungspreisen Bewertung nach dem Niederstwertprinzip Bewertung mit Durchschnittseinstandspreisen

Bewertung mit Durchschnittspreisen DP = Durchschnittspreis LB = Lagerbestand EP = Einstandspreis

Materialrechnung Beispiel: