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von Matthäus Tepperberg
Kanban von Matthäus Tepperberg
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Übersicht Vorwort Historische Entwicklung Vorteile Ziele
Voraussetzungen Einsatzgebiete Kanban-Regeln Nachteile und Probleme
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Vorwort Methode der Produktionssteuerung Pull Prinzip (Bedarf)
Flexible Produktionssteuerung Günstigster Fall, gesamte SC
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Historische Entwicklung
1947 Taichi Ohno Toyota Motor Corporation Ungenügende Produktivität => USA Steigende Erwartung der Kunden Lieferbereitschaft Produktionsgeschwindigkeit
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Historische Entwicklung
Beengtne Insel (Japan) Lagerbestände von Rohmaterial Platzmangel Taiichi Ohno: „Es müsste doch möglich sein, den Materialfluss in der Produktion nach dem Supermarkt-Prinzip zu organisieren, das heißt, ein Verbraucher entnimmt aus dem Regal eine Ware bestimmter Spezifikation und Menge; die Lücke wird bemerkt und wieder aufgefüllt“.
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Vorteile Ausgleichen von Schwankungen Geringe Lagerkosten
Flexibles Agieren Ständiger Informationsfluss
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Ziele Reduzierung von Lagerkosten Reduzierung von Kapitalbindung
Erhöhung der Flexibilität Erhöhung der Produktivität
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Voraussetzungen Aufbau einer Fließfertigung
Verkleinerung der Losgrößen Geglättete Produktion Verkürzung & Vereinfachung der Transportzyklen Kontinuierliche Produktion Bestimmung der Adressen
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Einsatzgebiete In den meisten Fertigungsbereichen
Standardisierte Produkte Geringe Variantenanzahl Konstante Nachfrage Insbesondere für Reihenfertigung Ungeeigne für Einzelfertigung
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Kanban - Regeln Soviel Material anfordern wie benötigt
Keine vorzeitige Anforderung Nicht auf Vorrat produzieren Einwandfreie Qualität Gleiche Belastung der Produktionsstellen Möglichst geringe Anzahl von Produkten
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Nachteile und Probleme
Umsetzung sehr komplex Umstellung sehr teuer Hohe Vorlauf und Planungszeiten Abhängigkeit von Lieferanten und Partnern Hohe Transport und Logistikkosten Vorfertigung bevor Bestand erschöpft ist
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