Ressource Instandhaltung

Name: Ressource Instandhaltung
Uploaded: 2017-08-13T02:03:15+00:00
Duration: PTM11S55
Channel: Annemarie Leible
Description: Ressource Instandhaltung

Ressource Instandhaltung
2007 / 2008

Moderne Instandhaltung
Die Instandhaltung ist qualifizierter Dienstleister der Produktion. Die Instandhaltung analysiert die eigenen Abläufe und Prozesse und setzt die gewonnenen Erkenntnisse kontinuierlich in Verbesserungen um (pro-aktiv). Die Instandhaltung setzt sich selbst Ziele und stellt den Erfüllungsgrad messbar dar (IH-Controlling). Die Instandhaltung leistet einen positiven Beitrag zum Betriebsergebnis. Gastgeb & Partner Informationssysteme ©

Instandhaltungsmanagement
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Instandhaltungskonzept

Instandhaltung nach DIN 31051
Instandhaltung (DIN 31051) Wartung Inspektion Instandsetzung Verbesserung Anlagenstruktur / Geräteaufgliederung WI-Pläne Instandsetzung Stördatenerfassung Gastgeb & Partner Informationssysteme © Stördaten-auswertung Schwachstellenanalyse Verbesserung Von der Störungsbehebung zur Störungsvermeidung

Instandhaltungsstrategien
modern niedrig Risiko orientiert Zeit - abhängig Ereignis ( breakdown ) zustand Zuverlässig keits Anlagen- verfügbarkeit IH - Kosten hoch traditionell Quelle: AT Kearney Gastgeb & Partner Informationssysteme ©

Instandhaltungsstrategien
Ereignisorientierte Instandsetzung (breakdown maintenance) Zeitabhängige Wartung (preventive maintenance) Zustandsabhängige Instandhaltung (predictive maintenance) Zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung (reliability centered maintenenance RCM) Risikoorientierte Instandhaltung (risk based maintenance RBM) Produktionsausfälle und Unfälle sind nicht vermeidbar Erhöhter Aufwand durch unnötige Instandsetzung (Materiallebensdauer) Instandhaltung zum richtigen Zeitpunkt durch technische Diagnostik (condition monitoring) Instandhaltung wird geplant nach Zuverlässig-keitserwartungen (Prognose ähnlich FMEA, aufwendig, wenig geeignet) Geplante Instandhaltung auf der Basis gemessener Ausfalldaten, Statistiken, Prognoseverfahren und Inspektionsberichten Gastgeb & Partner Informationssysteme ©

Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Maschinenlogbuch (Beispiel)

Analyse der Maschinendaten

VDI 3423, VDI 3649, VDI/VDE 2189 und DIN 40041 Ausfallzeit Nutzungszeit Ausfallzeit Nutzungszeit Nutzungszeit Wartezeit IH-Zeit Gastgeb & Partner Informationssysteme © Betrachtungszeit (z. B. Woche, Monat, Jahr) Belegungszeit geplanter Stillstand, z. B. Wochenende Nutzungszeit Ausfallzeit Nutzungszeit Warte- zeit IH- Zeit

Probleme der Zeiterfassung
Technische Störung Fertigungsbeginn Info an die IH Auftrag in EDV Fertigmeldung in der EDV Beginn Ende Gastgeb & Partner Informationssysteme © t1 t2 t3 Rep. t4 t5 t6 Nutzungszeit Nutzungszeit Wartezeit IH-Zeit Ausfallzeit in der EDV Schichtbuch

Controllingdaten Input Output 1. Belegungszeit 1. Nutzungsgrad (NG)
2. Nutzungszeit 2. Verfügbarkeit (Vt) 3. Ausfallzeit 3. Zuverlässigkeit (MTBF) 4. Anzahl der Störungen 4. Wartbarkeit (MTTR) 5. Instandhaltungszeit 5. mittlere Ausfallzeit (MDT) 6. Instandhaltungskosten 6. Wartezeitfaktor (Organisation) 7. Stillstandskosten 7. ABC-Analysen 8. Wertverlust 8. Instandhaltungsbudget 9. Ersatzteilkosten 9. Deckungsbeitrag 10. Kreislaufzeit, 10. Ersatzteilbedarf Wiederbeschaffungszeit Gastgeb & Partner Informationssysteme ©

Kennzahlen Benchmarking für die Instandhaltung

Controlling Gastgeb & Partner Informationssysteme ©

Controllingbericht Die Betriebsdaten (BDE) und Instandhaltungsdaten werden in einem Controllingbericht aufgelistet und in regelmäßigen Abständen aktualisiert (wöchentlich, monatlich, etc.). Beispiel: Gastgeb & Partner Informationssysteme ©

Instandhaltungskosten, Budget

Deckungsbeitrag in der IH

Instandhaltungskosten, Budget

Ersatzteilmanagement (Disposition, Lagerhaltung)
Austauschteil repairable item Ersatzteil Gastgeb & Partner Informationssysteme © Konstruktionsteile, Bauteile die ohne Zerstörung nicht weiter zerlegbar sind B+V Industrietechnik, Modernisierung Tischbohrwerk (C) Verbrauchsteil non repairable item Normteile (Schrauben, Muttern, Stifte, Splinte, Lager, etc.) Verschleiß- und Verbrauchsmaterial (Wartungsmaterial, Reinigungsmittel, Schmiermittel, Klebstoffe, etc.) Definition nach DIN EN (ersetzt DIN 31051) 9

Austauschteile stehen nach erfolgter Instandsetzung wieder als Ersatzteil zur Verfügung. Es werden nur so viele Teile im Lager bevorratet, um die Instandsetzungszeit (Wiederbeschaffungszeit) zu überbrücken. Im Bedarfsfall muss mindestes ein Teil am Lager angetroffen werden. Austauschteil repairable item Ersatzteil Gastgeb & Partner Informationssysteme © Die Bestellmenge für Verbrauchsteile richtet sich nach dem Kostenminimum ermittelt aus den Fixkosten für den Bestellvorgang, Lagerhaltungskosten, Mengenbedarf pro Geschäftsjahr, Stückpreis und erzielbarer Mengenrabatt. B+V Industrietechnik, Modernisierung Tischbohrwerk (C) Verbrauchsteil non repairable item (Der Ersatzteilerstbedarf beträgt ca. 1,5 - 3 % vom Invest. Der jährliche Folgebedarf beträgt ca. 20 % vom Erstbedarf) 9

Disposition unter Berücksichtigung von: Wiederbeschaffungszeit Ausfallrate, Umschlagsrate Anzahl Systeme Ersatzteilverfügbarkeit Austauschteil repairable item Ersatzteil Gastgeb & Partner Informationssysteme © Disposition unter Berücksichtigung von: Beschaffungskosten Lagerhaltungskosten Mengenbedarf für ein Jahr Stückpreis Staffelpreis, Mengenrabatt B+V Industrietechnik, Modernisierung Tischbohrwerk (C) Verbrauchsteil non repairable item 9

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