Präsentation herunterladen
Die Präsentation wird geladen. Bitte warten
Veröffentlicht von:Rupert Rahman Geändert vor über 10 Jahren
1
Wachstum + 4,5 % Lohnstückkosten + 3 % Produktivitätszuwachs + 7 %
Schweden 2006 Wachstum + 4,5 % Lohnstückkosten + 3 % Produktivitätszuwachs + 7 %
2
Hat Schweden diese Ergebnisse durch Gute Arbeit erreicht ?
in den letzten Jahren durch Gute Arbeit erreicht ?
3
Ja, durch Gute Japanische Arbeit! Das Scania Produktionssystem
Ständige Verbesserung Das Scania Produktionssystem Priorität: Sicherheit / Umwelt Qualität Liefertreue Kosten FÜHRUNG „Richtig von mir“ nachfragegesteuerte Produktion Normallage - Standardisierte Arbeitsmethoden Standardisierung Takt Levelled Flow Balanced Flow Visualisierung Echtzeit Kunde zuerst Respekt für das Individuum Vergeudung eliminieren
4
Lean production Die Gute Arbeit Formalisierte Vorschriften
Mitarbeiterkompetenz und Kreativität Die Führung betrachtet die Mitarbeiter als Maschinen Das Management versorgt die Mitarbeiter mit Informationen –dann setzen die Mitarbeiter Ziele und arbeiten selbstständig Durch strategische Planung wird die Unsicherheit vermindert Durch Flexibilität bei Signalen vom Markt findet man neue Lösungen Nur Spezialisten im Marketing haben Kundenkontakt Die Mitarbeiter können die Kunden treffen und Probleme schnell lösen
5
Gibt es andere Wege?
8
Mera tavla
13
PRODUKTIONSGRUPPE Produkt- Planung 5- 40% weg entwicklung
von der Produktion KVP Steuerung Instandhaltung PRODUKTIONSGRUPPE Qualität Personal Beschaffung Kunden- kontakt Logistik
14
Spezialisten Spezialistaufgaben (langfristig) Gruppenleiter
Arbeitsrotation (kurzfristig) Einführung Monate
15
Neue Kommunikationswege
Schnelle Entscheidungen
16
Spezialistenaufgaben bei Orica
Gruppenleiter Ersatzteilverwaltung Qualitätskontrolle Elektrokompetenz Instandhaltung Information, Kundenführung Planung Einweisung Produktionsberichte
17
Lohnsystem 15 € pro ”Block” (Spezialistenaufgabe) bekommen alle in der Gruppe, wenn die vereinbarte Anzahl Spezialisten erreicht ist Gruppenlohn Grundlohn Alle bekommen gleich wenn die Gruppe die richtige Anzahl Specialisten haben. Dann hat die Specialisten unterstützung wenn Die seine Aufgaben machen sollen.
18
System der Verbesserungsarbeit bei Orica
Wenn ein Gruppenmitglied Geld für einen Verbesserungsvorschlag bekommt, geht immer ein Teil an die Gruppe (bis 1000 € pro Vorschlag). Die Gruppe entscheidet selbst, was man machen will, z.B. Reisen oder Weiterbildung.
19
Hygienefaktoren Motivationsfaktoren
Lärm OK Temperatur Lohn “Werde ich gut behandelt?” Befugnisse, Einfluss Kundenkontakt Feedback “Werde ich gut eingesetzt?” F Hertzberg
20
Gemeinsame Erfahrungen von Spezialisten in der Gruppenarbeit
Investitionen in Ausbildung und grössere Befugnisse bringen mehr Engagement Die erhöhte Kompetenz ist ein entscheidender Faktor im internationalen Wettbewerb Ohne die neue Mitarbeiterkompetenz wären die drei Betriebe nicht mehr konkurrenzfähig. Die Verbesserungsarbeit geht immer weiter Die Ausfallquote ist gesunken. Die Produktivität ist stark gestiegen Es gibt ein stärkeres Bewusstsein für den gesamten Betrieb Fehler werder früher erkannt Die Personalflexibilität hat sich erhöht
21
Instandhaltung der Mitarbeiter
Kosten Instandhaltung Maschine in der Planung 2006: 62 SEK pro Tonne Kosten Instandhaltung Mitarbeiter in der Planung 2006: 0 SEK pro Tonne
22
Die Forderungen die Tarifrunde 2007:
Der Arbeitgeber muss einen Plan für die zukünftige Ausbildung und Arbeitsorganisation machen. Jeder Mitarbeiter soll einen eigenen Ausbildungsplan haben.
Ähnliche Präsentationen
© 2024 SlidePlayer.org Inc.
All rights reserved.