Grundlagen des Prozessmanagements Fuermann, Dammasch, Prozessmanagement, PoketPower 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement 1.Grundlagen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.1. Steuerkreis einberufen Aufgaben Ressourcen bereitstellen Ziele vereinbaren Hindernisse beseitigen Interessenausgleich herbeiführen Ständige Verbesserung kontinuierlich führen Abgleich mit übergeordneten Zielen Beteiligung wichtiger Interessenvertreter 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.2. Schlüsselprozesse festlegen Prozesse, die zur Kundenzufriedenheit führen und den Erfolg des Unternehmens garantieren Erarbeitung einer Prozesslandschaft Prozesslandschaft bietet prozessorientiertes Bild Schlüsselprozesse sind Basis für Strategieentwicklung Interne und externe Aufträge definieren 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.2. Schlüsselprozesse festlegen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

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2.Prozessarbeit vorbereiten 2.2. Schlüsselprozesse festlegen Beispiele für Hauptprozesse Qualitätsplanungsprozess Finanzplanungsprozess Produktentwicklungsprozess Beschaffungsprozess Produktionsplanungsprozess Produktionsprozess Absatzprozess Beschwerdeabwicklungsprozess 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.2. Schlüsselprozesse festlegen Auswahl Schlüsselprozesse Rangbewertung mit Punktvergabe nach dem Kriterium Nutzen für den Kunden Verbesserungspotenzial mit Punktvergabe abschätzen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.3. Prozesseigentümer festlegen Ein Verantwortlicher pro Prozess Process owner verantwortlich für Qualität und ständige Weiterentwicklung der Prozesse Verbesserung soll über Abteilungsgrenzen durchgesetzt werden Bsp. Produktentwicklungsprozess und Auftragsabwicklungsprozess 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.3. Prozesseigentümer festlegen Prozessbesitzer sollte Leiter eines großen Teilprozesses sein Kommunikative Fähigkeiten und Sozialkompetenz Prozesskenntnis 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

2.Prozessarbeit vorbereiten 2.4. Prozessteam bilden Mitarbeiter des Prozesses einbeziehen Moderator einsetzen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

3.Prozesse beschreiben 3.1. Kunden identifizieren Jeder Prozess hat einen Kunden Kunde definiert Maßstäbe für Qualität Prozessbeschreibung beginnt beim Kunden Interne und externe Kunden des Prozesses feststellen Ergebnisse des Prozesses feststellen und Kunden zuordnen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

3.Prozesse beschreiben 3.1. Kunden identifizieren Prozessergebnisse Informationen Produkte Dienstleistungen Serviceleistungen Instandhaltungsleistungen Ein Kunde kann weitere Kunden haben 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

3.Prozesse beschreiben 3.2. Flussdiagramm erstellen Prozessablauf als Flussdiagramm Symbole nach DIN 66 001 Hilfsmittel zur Analyse 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

3.Prozesse beschreiben 3.3. Lieferanten identifizieren Lieferanten und Eingaben für Prozess Lieferanten sollten wissen, wozu ihre Lieferungen verwendet werden bzw. bewirken Ziel ist Qualitätsverbesserung 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren Prozessfähigkeit – Strukturierung von Prozessen, Anforderung an Ergebnis muss jederzeit erfüllt werden Im Fertigungsprozess Prozessfähigkeitsindex Jeder Prozess muss auf wirtschaftliche Art die Anforderungen erfüllen Verbesserungsmaßnahmen planen KVP – kontinuierlicher Verbesserungsprozess 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.1. Prozessergebnis überprüfen Prozessergebnisse auf Notwendigkeit überprüfen Prioritätenliste für Wichtigkeit von Ergebnissen unter Einbeziehung von Prozesskunden Ergebnis – Kunden – Matrix Kosteneinschätzung Für Prozessverbesserungen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.1. Prozessergebnis überprüfen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.2. Wertschöpfung steigern Nutzleistung Konstruktion, Montage, Bearbeitung Stützleistung Rüsten einer Maschine Innerbetrieblicher Transport Produktionsplanung Blindleistung Lagerung Mehrfacharbeit Nachlieferungen Fehlleistung Fehlerhafte Produkte Fehlerhafte Buchungen Fehlerhafte Statistiken 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.2. Wertschöpfung steigern 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.2. Wertschöpfung steigern Nutzleistung Stützleistung Blindleistung Sankey - Diagramm Fehlleistung 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.2. Wertschöpfung steigern Konzentration auf Tätigkeiten zur Erhöhung des Kundennutzens Zuordnung von Tätigkeiten zu Leistungsarten Analyse der Leistungsarten eines Prozesses in Arbeitstabelle 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.2. Wertschöpfung steigern 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.3. Schnittstellen optimieren Kenntnis des Lieferanten über die Anforderungen des Kunden Gemeinsame Erarbeitung der Anforderungen Anforderungen im Produktionsprozess und im Verwaltungsprozess 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

4.Prozesse strukturieren 4.3. Schnittstellen optimieren 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern PDCA – Zyklus (Deming - Rad) Plan – Planung Do – Ausführung Check – Überprüfung Act – Verbesserung 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern 5.1. Kennziffern festlegen Bereichsspezifische Kennzahlen Absolute oder relative Kennzahlen Termintreue, Durchlaufzeit Anzahl Reklamationen Trendkarte für Entwicklung der Kennzahlen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern 5.2. Verbesserungsregeln anwenden Überproduktion vermeiden – Lagerfertigung, unnötige Berichte, Informationen Selbstkontrolle einführen Tätigkeiten zusammenfassen – Arbeitsteilung durchdenken Teilprozesse parallel ausführen – Durchlaufzeit verringern 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern 5.2. Verbesserungsregeln anwenden Prozessvarianten bilden – Vereinfachungen bei weniger komplexen Prozessen Arbeitsbedingungen verbessern – Ergonomie, Arbeitsplatzgestaltung, Pausenzeiten Bestände verringern – Materialeinkauf, Auftragsverteilung 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern 5.2. Verbesserungsregeln anwenden Unnötige Transporte vermeiden Durchlaufzeiten verkürzen Betriebsmittelverfügbarkeit erhöhen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern 5.3. Problemursachen analysieren 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

5.Prozesse lenken und verbessern 5.4. Aktionsplan erarbeiten Problemanalyse mit primären und sekundären Ursachen 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement

6.Prozesse stabilisieren 6.1.Kontrollpläne erarbeiten Prüfaktivitäten für einen Prozess 6.Prozesse stabilisieren 6.2.Prozesse auditieren Audit nach DIN ISO 9001 Kontrollpläne erarbeiten 26.04.2014 Diplomökonom Heinz Möller Prozessmanagement