Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser

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1 Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser
NC-Programmierung Fach: Fertigungsverfahren Autor: Behmer / Kaiser Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

2 Aufgaben bei der NC-Programmierung
Wahl der Werkzeuge zum Drehen Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen Schreiben des NC-Programms Test des NC-Programms Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

3 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen
Vom Material des Werkstücks Abhängig davon ob es sich um Eisen, Nichteisen oder Nichtmetall handelt Von der Geometrie der Kontur Bohren, Gewindeschneiden, Werkzeug zum Ein-, bzw. Abstechen Von der Vorschubgeschwindigkeit und Oberflächengüte Wahl zwischen Schruppstahl und Schlichtstahl Wahl des Radius der Werkzeugspitze Von der Bearbeitungsrichtung Außen, - Innenbearbeitung Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

4 1) Wahl der Werkzeuge zum Drehen
Verschiedene Ausführungen von Drehwerkzeugen Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

5 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.45: Vorgabe: Material des Werkstücks: Aluminium Werkzeug: Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl P3; R2 Gesucht: Technologiedaten: Drehzahl n, Schnittgeschwindigkeit vc Vorschubgeschwindigkeit f, Schnitttiefe a  Lösung: Aus der Tabelle (S.38): vc = f = Schnitttiefe a: a = Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

6 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.54: Vorgabe: Material des Werkstücks: Aluminium Werkzeug: Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl P3; R2 Gesucht: Technologiedaten: Drehzahl n, Schnittgeschwindigkeit vc Vorschubgeschwindigkeit f, Schnitttiefe a Lösung: Aus der Tabelle (S.47): vc = 120 – 180m/min; gewählt: vc = 150 m/min f = 0,6mm/U Schnitttiefe a: a = 6mm Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

7 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.54: Die Drehzahl n berechnet sich wie folgt: * * Drehzahl auf der Oberfläche des Rohteils mit einem Durchmesser von 30 mm Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

8 2) Ermittlung der Technologiedaten zum Drehen
Bestimmung der Technologiedaten zum Demowerkstück S.54: Die Drehzahl n berechnet sich wie folgt: *  Dadurch das sich bei der Bearbeitung des Rohteils der Durchmesser verändert, muss bei gewünschter gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit die Drehzahl variieren!! * Drehzahl auf der Oberfläche des Rohteils wenn dieses einen Durchmesser von 30 mm hat Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

9 3) Schreiben des NC-Programms
Ausgesuchte Maschinenbefehle: T 1 Beispiel für Werkzeugwahl G92 S3000 Drehzahlbegrenzung; Maschinenabhängig G96 S150 Konstante Schnittgeschwindigkeit  n = variabel F Beispiel für Vorschubgeschwindigkeit in mm/U M03 bzw. M04 Drehrichtung der Spindel rechts bzw. links G41 Schneidenradiuskorrektur G84 … Maschinenspezifischer Zyklenbefehl G54 Beispiel für Nullpunktverschiebung Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

10 3) Schreiben des NC-Programms
Anwendung der Schneidenradiuskorrektur G41 bzw. G42 Bei Schrägen und Radien sollte der Scheidenradiuskorrektur – Befehl G41 bzw. G42 aktiv sein. Beim waagerechten bzw. senkrechten Konturverlauf kann der Schneidenradius-korrekturbefehl inaktiv sein. Grund: Bei Schrägen und Radien entstehen Unterschiede zwischen der programmierten Kontur und der Kontur die bei der Bearbeitung entsteht. Dieses wird im Bild durch die durchgezogene Linie (programmierte Kontur) und die entstehende Kontur verdeutlicht. Durch die Anwendung des Befehls wird dieser Konturfehler korrigiert. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

11 3) Schreiben des NC-Programms
Der Maschinenzyklus G84 (Längs/Plandrehzyklus) Bei größeren Volumenabtragungen werden maschinenspezifische Zyklen verwendet wie den Längs/Plandrehzyklus Es können mit diesem Zyklus rechteck – förmige Konturen und Schrägen erzeugt werden. Die Koordinaten X und Z geben den Endpunkt K an. Der Parameter D3 gibt die Schnittaufteilung an Die Parameter P0 bzw. P2 kommen bei zusätzlichen Schrägen zur Anwendung. Die Parameter D0 und D2 geben ein Aufmass für die Schlichtbearbeitung an. Beispiel: G84 X26.0 Z-40.0 P0=-5.0 P2=-7.0 D0=500 D2=500 D3=1000 F=300 Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

12 3) Schreiben des NC-Programms
Ausgesuchte Verfahrbefehle: G00 X5 Y2 Z3 Bsp. für geradlinigen Verfahrbefehl im Eilgang G01 X5 Y2 Z3 Bsp. für geradlinigen Verfahrbefehl mit Vorschubgeschwindigkeit G02 X5 Y2 Z-3 I5 J0 Beispiel für kreisförmigen Verfahrbefehl im Uhrzeigersinn mit Vorschubgeschwindigkeit G03 X5 Y2 Z-3 I5 J0 Beispiel für kreisförmigen Verfahrbefehl gegen den Uhrzeigersinn mit Vorschubgeschwindigkeit Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

13 3) Schreiben des NC-Programms
Beispiel für einen Arbeitsplan: Arbeitsgang Werkzeug- Nr Werkzeug-bezeichnung Vorschub [mm/U] Schnitt-geschw. [m/min] Drehzahl [U/min] Außenkontur drehen 1 Schlicht-meißel P3 R = 4 0.6 150 variabel ... .. Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

14 3) Schreiben des NC-Programms
CNC-Programm zum Demo-Werkstück N001 G54 (Nullpunktverschiebung) N002 G92 S (Drehzahlbegrenzung) N003 G96 S150 F0.6 M04 (konst. Schnittgeschw / Technologiedaten) N005 T (Werkzeugwahl mit Längenkorrektur) N006 G00 X30.0 Z0 (Verfahrbefehl im Eilgang) N007 G01 X (Verfahrbefehl mit Vorschubgeschw.)   (Rohteil Planen) N018 M30 (Programmende) Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

15 3) Schreiben des NC-Programms
Hinweise zur Programmierung: Werkstücknullpunkt liegt in der Regel in der Mitte der Rohteilstirnfläche X-Koordinate wird bei der Angabe der Endposition im Durchmesser angegeben Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung

16 4) Test des NC-Programms
Aufruf des Programms: Start/SL-Automatisierungstechnik/EXSL-WIN Maschinensteuerung auswählen Menü oben unter „Projekt“/Verwaltung/ ein Projekt mit der Steuerung „Drehen Neutral“ auswählen Festlegung der Werkstückgröße: Einstellung in SL: In der Menüleiste oben/“Wechseln zu“/ Rohteil Definition der Werkzeuge: Einstellung in SL: In der Menüleiste oben“Wechseln zu“/WZ_Speicher Bestimmung des Werkstücknullpunktes: Nullpunkt soll in der Übung in der Mitte der Rohteilstirnfläche liegen Einstellung in SL: Symbol mit der linken Maustaste anklicken und verschieben Schreiben des Programms Am unteren Bildschirmrand befindet sich das Editierfenster zum Schreiben des NC-Programms Simulieren des Programms Durch den Mausklick auf das Icon „Einzelsatz“ oder „Satzfolge“ Verbundstudiengang Technische Betriebswirtschaft / Fertigungsverfahren / NC-Übung