Sintern.

Präsentation zum Thema: "Sintern."—  Präsentation transkript:

1 Sintern

2 Aufbau der Präsentation
Einleitung Einzelne Fertigungsstufen Sinterschmieden Vorteile, Nachteile Pulvermetallurgische Werkstoffe

3 Fertigungsstufen in der Herstellung
Pulverherstellung Pulver mischen Pressen Sintern Nachbehandlung

4 Pulverherstellung Ausgangsmaterial = Metallpulver Reduktionsverfahren
Elektrolytische Abscheidung Carbonylverfahren Mechanische Zerkleinerung Verdüsungsverfahren

5 Pulver mischen Sinterlegierungen: aus mehreren Metallpulver
Bessere Verdichtung durch Gleitmittel

6 Pulver pressen Bis zu 6000 bar => geringer Zusammenhalt

7 Pulver pressen Trocken Pressen Feucht Pressen Uniaxiales Pressen
Isostatisches Pressen

8 Sintern Endgültige Festigkeit wird erreicht Diffusion
Rekristallisation Temp. unter der Schmelztemp. Sinterverzug

9 Nachbehandlung Doppelpressen Kalibrieren Kohlung Infiltrieren
Imprägnieren Oxydieren Galvanisieren

10 Sinterschmieden Sinterrohling einlegen Schmieden
Schmiedeteil ausstoßen

11 Vorteile einbaufertiger, preisgünstiger Massenteile
Legierungen aus stark unterschiedlichen Schmelzpunkten Poröse und dichte Sinterteile Werkstoffeigenschaften durch entsprechende Pulvermischung wählbar Gute Notlaufeigenschaften

12 Nachteile Pressen mit großer Presskraft erforderlich Teure Pressformen
Begrenzte Werkstückgrößen Einschränkung in der Formgebung

13 Herstellung pulvermetallurgischer Werkstoffe
Temp.: 1000 bis 1100°C Drücke bis 1000bar Seigerungsfreies Gefüge Größere Bruchsicherheit verschleißfester

14 Danke für die Aufmerksamkeit !!!