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Highspeed- Inlinelackierung
bei Bogenoffsetmaschinen
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Vorraussetzungen - bis Dr/h sind die bekannten Verarbeitungsrichtlinien einzuhalten - bei der Highspeed-Inlinelackierung mit einer Bogendruckzahl von bis zu Dr/h muss der Verarbeitungsspielraum bezüglich - Bedruckstoff - Farbschichtstärke - Lackviskosität - Lackauswahl - Energieleistung der Trockner - Trockenstrecke angepasst werden
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Bedruckstoff-Farbe - die Kombination Bedruckstoff und Farbe sollten so gewählt werden, dass eine gute Verbindung zwischen Farbe und Bedruckstoff gewährleistet ist - Mangelnde Farbtrocknung wird durch eine Lackierung nicht verbessert - Schlechter Scheuerschutz und unzureichende Tesahaftung sind die Folge
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Haftung Bedruckstoff-Farbe
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Farbschichtstärke - eine Überfärbung der Farbschichtstärken mit gleichzeitiger Inlinelackierung senkt die Maschinenlaufleistung - da durch Verringerung der Druckgeschwindigkeit die Trocknungszeit angepasst wird
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Farbschichtstärke
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Schöpfvolumen der Rasterwalzen - das Schöpfvolumen einer Rasterwalze ist mit der Schöpfmenge von Wasser ml/m² angegeben - die Lackauftragsmenge entspricht in etwa 1/3 vom angegebenen Schöpfvolumen der Rasterwalze Beispiel: Ein Schöpfvolumen der Rasterwalze von 15 g/m² entspricht ca. 5 g/m² Lackauftrag
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Glanzdiagramm nach 24h Trocknung Naß-in-naß-Druck 3 g/m² 2 g/m² 1 g/m² Glanz in % Trocknungszeit in h
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Highspeed-Inlinelackierung bei Bogenoffsetmaschinen
Lackviskosität die Lackviskosität ist temperaturabhängig und wird bei 20 °C mit einem 4 mm DIN-Tauchauslaufbecher bestimmt unter Dauerlast steigt die Temperatur im Lack und damit sinkt die Viskosität bei einem Viskositätsabfall z.B. unter 25 sec. ist ein gleichmäßiger Lackauftrag nicht mehr gewährleistet
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Viskosität in Abhängigkeit der Temperatur Viskosität in s Temperatur in °C
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schwankende Lackviskositäten Lackkühler der Firma EASYLAC halten den Lack viskositätsstabil
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überhöhte Lackviskosität - eine überhöhte Lackviskosität z.B. über 65 sec. kann durch Verdünnen mit Wasser auf die vom Lackhersteller vorgegebene Viskosität eingestellt werden - eine zu hohe Lackviskosität in Verbindung mit Highspeed-Inlinelackierung führt zum Spritzen
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Verdünnung der Lacke mit Wasser Viskosität in sec. DIN 4 mm Auslaufbecher bei 20 °C ungefähre Wassermenge in %
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Lackauswahl das Trocknungsverhalten von Lacken ist typabhängig werden z.B. Matt - Semimatt - Schutz - Glanz - Hochglanz - UV-Lacke eingesetzt, ändert sich das Trocknungsverhalten entscheidend
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Lackauswahl Faustformel: Für Dispersionslacke gilt: Je höher der Glanz, desto langsamer die Durchtrocknung
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Glanzdiagramm: unterschiedliche Lacke bei gleichem Bedruckstoff
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Einfluß der Oberflächenbeschaffenheit des Bedruckstoffes Karton 1 Karton 2 Glanz in % Auftragsmenge g/m² naß
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UV-Lacke - UV-Lacke sind sofort durch Fotopolymerisation, unter Verwendung von kurzwelligem Licht trocken - Gewissheit über die Durchtrocknung bringt der Acetontest
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Energieleistung der Trockner - das Trocknungsverhalten der Lacke wird von der Energieleistung der Trockner bestimmt die Durchtrocknung von Dispersionslacken wird vorrangig von der vorhandenen Luftmenge bestimmt Je mehr Luft, desto besser die Durchtrocknung ab einer Stapeltemperatur von ca. 35 °C können Stapelprobleme auftreten
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Trocknung von UV-Lacken - bei UV-Lackierungen sind der Zustand der UV-Lampen und die ausreichende Energieleistung für ein gutes Lackierergebnis verantwortlich die Stapeltemperatur ist auch bei der UV-Lackierung ausschlaggebend, und für Folgeprobleme bei der Weiterverarbeitung mit verantwortlich zu hohe Temperatur kann zum Brechen der Drucksache beim Nuten und Rillen führen
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Trockenstrecke Eine verlängerte Auslage zwischen Lackturm und Auslage ist von Vorteil für die Druckgeschwindigkeit Eine kurze Auslage ist für die Highspeed-Inlinelackierung von Nachteil
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Druckmaschine mit doppelter Auslageverlängerung
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Sonderlackanwendung - bei Sonderlackierungen wie z.B. der Lackierung mit Blisterlack ist eine Lackmenge von 6 – 8 g/m² einzuhalten, damit die Verschweißbarkeit mit der Plastikfolie gewährleistet ist
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Fazit Die Highspeed-Inlinelackierung mit Dr/h ist unter Verwendung von angepassten Lacken und entsprechend ausgelegter Druckmaschine unproblematisch
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