Die Firma Eberhardt stellt sich vor

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1 Die Firma Eberhardt stellt sich vor
Werkzeuge auf die man sich verlassen kann Die Firma Eberhardt Werkzeugbau GmbH versteht sich als Full-Service-Unternehmen, das Ihnen alles komplett aus einer Hand liefert: Von der Konstruktion über die ersten in 3D lasergeschnittenen Prototypenteile sowie Fertigteilen mit Messbericht bis hin zum einbaufertigen und prozessfähigen Werkzeug, mit dem wir für Sie auch die Teilefertigung auf unseren eigenen Pressen übernehmen können. Jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik machen uns auf diesem Gebiet zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Vielleicht können wir bald auch Ihr Betriebsmittellieferant mit Zukunfts-perspektive sein. Flexibilität und Qualität seit fast 30 Jahren

2 Werkzeuge in jeder Ausführung - für alle Ansprüche
Jedes Ihrer Teile ist für eine ganz spezielle Funktion, eine individuelle Belastungssituation und nach exakt definierten Beanspruchungen ausgelegt. Für die Herstellung benötigen Sie Werkzeuge der Stanz- und Umformtechnik, die maßgeschneiderte Unikate sind – genau Ihren Vorgaben entsprechend und mit allen Optionen für einen reibungslosen Fertigungsablauf. Für die Anfertigung solcher Betriebsmittel benötigt man einen verlässlichen und kompetenten Partner mit der notwendigen Erfahrung und Flexibilität. Ein über viele Jahre hinweg gewachsenes Potential an Fach-kenntnis in der Anfertigung von Folgeverbund- und Transferwerk-zeugen, auch mit integrierter Fügetechnik (max. Werkzeug-größe: 3500 x 1500 mm und 20 to Gewicht), sowie die entspre-chende Praxis machen uns auf diesem Gebiet zum Spezialisten und Ihrem kompetenten An-sprechpartner. Fragen Sie uns an - wir bieten Ihnen gern rationelle Lösungen für die Herstellung Ihrer Stanz-teile mit hohen Stückzahlen an. Bereits im Werkzeug integrierte Funktionen, wie Muttern, Nieten, Schrauben oder Bolzen einpres-sen, Tüllen ziehen oder Gewinde formen zur Rationalisierung und Einsparung separater Arbeits-gänge während der Teilefertigung sind kein Problem für uns.

3 Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeuge
Manche Teile, wie z. B. anspruchsvolle Sichtteile für das Interieur von Kraftfahrzeugen, lassen sich nur in einzelnen Arbeitsgängen anfertigen. Auch hier verfügen wir durch langjährige Praxis über komplexe Fachkenntnisse, so dass wir Ihnen auch auf diesem Gebiet ein rationelles und optimales Konzept für Ihre zu fertigenden Teile erarbeiten können. Zierblenden aus Dekorblech Lenkradabdeckung Je nach Form, Werkstoff, Stück-zahlen und sonstigen Teilevor-gaben, bietet sich die Anferti-gung von Einzel- oder Ein-legewerkzeugen in Werkzeug-sätzen an. Für die Herstellung Ihrer Teile bieten wir Ihnen die bestmögliche und wirtschaft-lichste Lösung. Transferwerkzeug

4 High-Tech und Fachkompetenz für höchste Präzision und Zuverlässigkeit
Neuen Technologien stehen wir aufgeschlossen gegen-über. Durch laufende tech-nische Innovationen und Weiterbildung unserer Mitar-beiter halten wir unsere Geräteausstattung und unser Know-How stets auf dem neuesten Stand. So garantieren wir Ihnen immer absolute Präzision und höchste Qualität. Werkzeugbau 5-Achs- und HSC-Fräszentren Drahterodieren Ein moderner Maschinenpark und ein Team qualifizierter und erfahrener Fachkräfte stehen für einen schnellen Betriebsdurchlauf. Die Einhaltung von Terminen und die Befriedigung hoher qualitativer Anforderungen unserer Kunden sind oberstes Gebot. CNC-Programmier- Platz in 3D von Tebis Konstruktionsbüro 3D-Koordinaten-Messmaschine Unsere Werkzeugkonstruktionen erstellen wir im eigenen Konstruktionsbüro, je nach Erfordernis zwei- oder dreidimensional. Der Daten-austausch erfolgt in den gängigen Transfer-protokollen und -formaten.

5 3D-Laserschneiden, Prototypenbau
Mit unserer 5-Achsen-Laserschneidanlage können wir sowohl Platinen als auch 3D-Objekte beliebig beschneiden. Die während der Platinenermittlung gewonnenen Erkenntnisse können später für die Herstellung der Serienwerkzeuge umgesetzt werden. 3D-Laserschneidanlage, Verfahrwege: 3200 x 1500 x 600 mm Besonders in den Bereichen der Musteranfertigung sowie im Kleinserien- und Prototypenbau eröffnet diese Technologie ganz neue Perspektiven. Bereits vor Fertigstellung der Werkzeuge können wir Sie mit maßhaltigen Prototypenteilen beliefern.

6 Die Geschichte des Unternehmens
Das Unternehmen wird 1977 vom Werk-zeugmachermeister Hans Eberhardt (Geschäftsführer) als Handwerksbetrieb Hans Eberhardt  Werkzeugbau  in einem Wohn- und Geschäftsgebäude in Brackenheim gegründet. 1986: Betriebsaufspaltung in die Eberhardt Werkzeugbau GmbH (Werkzeugbau) und die Hans Eberhardt Metallverarbeitung (Stanzerei). Das bisherige Unternehmen Hans Eberhardt Werkzeugbau nimmt seitdem eine Verpachtungsfunktion ein. 1986 werden die Räumlichkeiten in Brackenheim zu eng, sodass das Unter-nehmen Mitte 1987 ins neu erstellte Geschäftsgebäude (Halle 1) im Brackenheimer Ortsteil Botenheim umzieht kommt auf dem vorhandenen Gelände ein weiteres Gebäude hinzu, in welches die angegliederte Stanzerei und die technische Verwaltung des Unternehmens ziehen (Halle 2). Der Werkzeugbau und die kaufmännische Verwaltung bleiben im bestehenden Gebäude werden aufgrund der schon wieder zu engen Platzverhältnisse die beiden Gebäude miteinander verbunden (Halle 3). 1997 werden aufgrund der schon wieder zu engen Platzverhältnisse die beiden Gebäude miteinander verbunden. Im Jahr 2000 wird auf einem vorhandenen Grundstück im Brackenheimer Ortsteil Stockheim eine neue Lagerhalle erbaut. August 2004: kompletter Umzug in ein neues Produktions- und Verwaltungs-gebäude in Cleebronn mit über 6000 m² Nutzfläche. Das Gesamtunternehmen beschäftigt derzeit rund 45 Mitarbeiter.

7 Maschinenpark Werkzeugbau
Stand: 07/2006 CNC-Fräsmaschinen HURON-HSC-Fräscenter KX 10 Verfahrwege: 1000 x x mm mit Siemens-NC-Steuerung 840 D HURON-HSC-Fräscenter KX 20 Verfahrwege: 1200 x 1000 x mm mit Siemens-NC-Steuerung 840 D HURON-Fräscenter EX Verfahrwege: 1600 x x mm mit Siemens-NC-Steuerung 840 D HURON-Bettfräsmaschine Verfahrwege: 2500 x 1000 x 1000 mm mit Digitalisierungssystem Lemoine DECKEL FP 4 Verfahrwege: x x mm DECKEL FP 42 NC Verfahrwege: 1150 x x mm, DIALOG 4 DECKEL FP 50 CC Verfahrwege: 1200 x x mm, DIALOG 11 Deckel Maho DMU 80 T Verfahrwege: x x mm, 3D-Bahnsteuerung iTNC 530 Unsere Universalfräsmaschine von DECKEL MAHO DMU 80 T Fräsmaschinen DECKEL FP 3 L Verfahrwege: x 300 x 350 mm INTOS FNGJ 40 Verfahrwege: x 400 x 400 mm CORREA Modell CM Drahterodiermaschinen FANUC Modell „W1“ Verfahrwege: x 250 x 250 mm; Steuerung: AWF 0 MB FANUC Modell „W2“ Verfahrwege: x 350 x 300 mm; Steuerung: AWF FS 16 FANUC Modell „-1C“ Verfahrwege: x 370 x 300 mm; Steuerung: FANUC System 16-WB FANUC Modell "-1iB" Verfahrwege: x 370 x 310 mm; Steuerung: 5A-AWF, FS 180is-WB Unsere Schneiderodieranlage ROBOCUT ALPHA-1iC von FANUC Verfahrwege: 520 x 370 x 300 mm Werkstück max. 770 x 590 x 300 mm Startlochbohrmaschine COBRA-B, Typ TSH-30 Verfahrweg X-Y-Z: 200 x 250 x 250 mm; Aufspanntisch: 500 x 360 mm Senkerodiermaschine MATRA FEM 3 Koordinatenweg X-Y: 420 x 330 mm; Verstellweg Z-Achse: servo mm manuell mm Schleifmaschinen Jakobsen 1832AC Präzisions-Flachschleifmaschine; Schleifbereich: 800 x 500 x 650 mm ELB-Schliff Präzisions-, Flach- und Profilschleifmaschine; Bereich: 650 x 350 x 375 mm BLOHM Simplex 7 Schleifbereich: 700 x 350 mm

8 3D-Werkzeugkonstruktion
Maschinenpark Werkzeugbau Stand: 07/2006 Drehmaschinen WEILER Hochl.-Drehm. E 35 x 950 mm m. Geometrieprozessor Colchester Triumph x 1270 mm Bohrmaschinen DONAU Schnellradiale Bohrleistung St 60:  40 mm - GG 22:  50 mm IRSASIA RS 800 Bohrleistung  32 mm GILLARDON GS35V Bohrleistung St 60:  38 mm - GG 20:  38 mm GILLARDON GB40V Bohrleistung St 60:  40 mm - GG 18:  50 mm Bandsägemaschine BEHRINGER HBP313 Materialauflagehöhe 800 mm, Belastbarkeit je Rolle 10 kN 3D-Laserschneidanlage PRIMA Rapido 5 Laserleistung 3000 Watt; Verfahrwege: 3200 x 1500 x 600 mm Verfahrgeschwindigkeit: Linearachsen (X, Y, Z): 30 m/min. Drehachsen (A und B): 180°/sec. Steuerung: Typ PRIMACH-9000, 3D-Programmierung über Tebis Schnittstelle Messmaschine Wenzel „LH“ Koordinaten-Meßmaschine; Messbereich: 400 x 700 x 400 mm Messunsicherheit nach 2617: U1 = 3 + (L/350) mµ; U2 = 3 + (L/300) mµ CNC-Auswertesystem und -Steuerung mit Software CM Wenzel CNC CAD-/CAM Werkzeugkonstruktion CADDA V4 von Fa. DAVEG, Darmstadt - 1 Server und 3 Workstations VISI Progress und 2D/3D-Modelling - 1 Arbeitsplatz 3D-Konstruktion CAD Basis-Modul ab V 3.1 R8, TEBIS CAD 3D-Konstruktion, TEBIS 3-Achsen Fräsen inkl. Postprozessor für Deckel Dialog 11, Heidenhain TNC 415 Steuerung sowie Postprozessor 5-Achsen-Fräsen für Sinumerik 840 Steuerung, TEBIS Ebenenschruppen, TEBIS CAM Restmaterialbearbeitung und 5-Achsen-Laserschneiden. 2 Arbeitsplätze Schnittstellen CATIA V4/V5, VDAFS, IGS, DXF, Step, UG. Datenaustausch ISDN-Datenfernübertragung nach Odette-Protokoll (VDA-OFTP 4914/2) und ENGDAT 4951, FRITZ!data oder per . 3D-Werkzeugkonstruktion mit VISI-Progress

9 Metallwaren vollkommen in Form und Funktion
Suchen Sie im Zuge einer Neuent-wicklung oder einer Produktions-verlagerung einen zuverlässigen und kompetenten Partner für Ihre Blech-teilfertigung? Mit der Hans Eberhardt Metall-verarbeitung haben Sie den idealen Partner gefunden: Durch eine ge-zielte Fertigungsplanung mit moder-nen Pressen und der erforderlichen Personalstärke stellen wir die quali-fizierte, flexible und schnelle Abwick-lung Ihrer Stanzaufträge sicher. Durch unseren angegliederten Werkzeugbau wird die Herstellung und Wartung der zur Produktion erforderlichen Betriebsmittel und deren Prozesssicherheit gewähr- leistet. Änderungen können somit schnell und unkompliziert direkt vor Ort durchgeführt werden. Mit unserer langjährigen Erfah- rung, sowohl auf dem Gebiet der Metallwarenfertigung als auch im Werkzeugbau der Stanz- und Um- formtechnik, bieten wir unseren Kunden bereits in der Entwick- lungsphase interessante Möglich- keiten und Alternativen für eine optimale und rationelle Stanz- teilefertigung. Mit unserem neu erbauten Firmen- gebäude wurden bereits die Weichen für die Zukunft gestellt. Nach neu- esten Erkenntnissen haben wir eine moderne Produktionsstätte mit vor- bildlichen Arbeitsplätzen und Sozial- einrichtungen geschaffen.

10 Unser Leistungsspektrum – so vielfältig wie Ihre Anforderungen
Stanzteile und Metallwaren Zu unserem Standardprogramm gehört die Herstellung von Metallwaren aller Art. Auch für die Weiterbearbeitung der geschnittenen und umgeformten Teile, z. B. durch Gewindeschneiden, Bohren, Fräsen oder 3D-laserschneiden usw., sind wir bestens ausgestattet. Durch die Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern liefern wir Ihnen Ihre Teile auf Wunsch auch bereits oberflächenbehandelt oder verschweißt. Komplette Montagegruppen und Bauteile Im Zuge der zunehmenden Ratio-nalisierung und Auslagerung von Arbeitsgängen übernehmen wir bei Anlieferung oder Bezug aller Kom-ponenten auch den Zusammenbau mitsamt Verpackung und Versand ganzer Montagegruppen. Sie erhalten Ihre Bauteile termingerecht und in der vorgegebenen Qualität. Die auf dieser Seite abgebildeten Teile spiegeln nur einen kleinen Ausschnitt unserer Fertigungsmöglichkeiten wider. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit – wir lösen gerne auch Ihre Aufgaben. Die Identifikation mit unseren Kunden ist unser Begriff von Partnerschaft. Internet Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 (Ausgabe )

11 Maschinenpark Stanzerei
Stand: 07/2006 Tafelschere: RAS Schwingschnitt-Tafelschere motorisch verstellbarer Hinteranschlag, RAS m. Motorantrieb pneumatischer Kipprolltisch und eingebaute Messer für Chromstahlblech Exzenter-Presse: Heilbronner 80 to Tisch x Stößel x 350 Hydraulik-Pressen: Hylatechnik 100 to Tisch 1000 x Stößel 1000 x 350 Hylatechnik 160 to Tisch 1200 x mit Ziehkissen 50 to, 120 mm Weg als Produktionspresse mit Bandzuführanlage Hylatechnik 250 to Tisch 1200 x mit Ziehkissen 50 to, 120 mm Weg Hylatechnik 400 to Tisch 2000 x mm Hubbereich mit Bandzuführanlage Bandzuführanlagen: ARKU Haspel, Richtmaschine Bandbreite 300 mm, und Walzenvorschub Banddicke 3,0 bis max. 5,0 mm für 160 to - Presse bei schmälerer Bandbreite ARKU Haspel, Richtmaschine Bandbreite bis 920 mm, und Walzenvorschub Banddicke 1,0 bis max. 5,0 mm für 400 to - Presse bei schmälerer Bandbreite 400 to Presse mit Bandzuführanlage Als nächstes ist die Anschaffung einer 600 to Presse mit einer Tischgröße von 3000 x 1800 mm und entsprechender Bandzuführanlage geplant. Schweißanlagen: MIG-MAG Schweißanlage Typ M 254 K mit Schweißbrenner Tedac-System TIG-Schweißanlage Gleichstrom 150 DC WIG-Schweißbrenner WHL 17 4 mtr.

12 Nachweisbare Qualität
Seit 2003 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert, am fand ein erfolgreiches Wiederholungsaudit und am die Re-Zertifizierung statt. Die Grundsatzerklärung unserer Qualitätspolitik lautet: Wir wollen unseren Kunden immer bestmögliche Qualität liefern und damit  A-Lieferant sein und bleiben. Schnelle und unbürokratische Lösungen werden auch in Zukunft unsere Stärke bleiben.