Produktionsprozesse optimieren

Präsentation zum Thema: "Produktionsprozesse optimieren"—  Präsentation transkript:

1 Produktionsprozesse optimieren
SMM Kongress Moderne Produktionstechnik Luzern, , J. Maushart

2 Inhalt FRAISA 9 Chancen der Produktionsoptimierung Innovation in der Zerspanungstechnologie Ausblick Zerspanungstechnologie Erkenntnisse

3 Unsere Passion 471 x Passion für Präzisionswerkzeuge Teamwork und Fairness Kooperation Internationalität Umwelt Eigenständigkeit

4 Luftfahrt Motorsport Uhrenindustrie Maschinenbau Medizintechnik
Unser «Publikum» Luftfahrt Motorsport Gesenk- und Formenbau Raumfahrt Kommunikationsanbieter Uhrenindustrie Maschinenbau Medizintechnik Automobilindustrie

5 Unsere «Heimat»

6 Unsere Denkweise Kooperation Innovation Produktion Beratung Ausbildung
Unterstützung Logistik ToolCare® IT Werterhalt ReTool®

7 9 Stufen der Produktionskostenoptimierung
. 1.Standort 2. Make or Buy 3. Neuprodukte 4. Produktsortiment 5. Produktionstechnologie 6. Prozessautomation 7. Prozessteuerung 8. Prozesskette 9. Fertigungstechnologie GL Verkauf/ PM/ Entwicklung Produktionsleiter Meister

8 qualifiziert, fleissig, organisiert teuer, präzise, innovativ
Chance 1: Standort qualifiziert, fleissig, organisiert amerikanisch teuer, präzise, innovativ günstig, gut, motiviert Produktionsstandort

9 Zukauf steigert die Effizienz, erfordert aber Kompetenz
Chance 2: Make or Buy . Make 100% Make 97% Buy 50% Zukauf steigert die Effizienz, erfordert aber Kompetenz

10 30% mehr Umsatz mit 30% weniger Artikel.
Chance 4: Sortiment . 30% mehr Umsatz mit 30% weniger Artikel.

11 Chance 5: Produktionstechnologie für die CH
Optimierte Spindel- und Antriebstechnologie Schleifscheiben für bis zu 10 verschiedene Aufträge . Konstante Luft- und Öltemperatur; konstanter KSS Druck Werkstückplätze für 60 Stunden Autonomie Schleifstunden Prozesserfahrung zur Parametrisierung Integrierte Messtechnik CAD/CAM Simulation Über 140 Wochenstunden produktiv, 36 Stunden bemannt (1:4) Autonomie über 50 Stunden bei Toleranz +/- 5 µm Stundensatz 40.- CHF, Investition 460’000 CHF.

12 Chance 6: Prozessautomation
. Manuelle Arbeiten müssen automatisiert werden Auch erhebliche Kapitalinvestitionen haben kurze Pay Back Zeiten

13 Chance 7: Prozessteuerung
. Auftragszug statt Einzellos Dokumentiertes Produktionswissen als Basis! Reduktion der Umrüstvorgänge als Output des ERP Systems Basis: modernes ERP System / « Fraisa runs SAP»

14 Projekt 2014 L1 P1 P3 P4 FFL Chance 8: Prozesskette
. L1 P1 L2 P3 L3 P4 FFL Projekt 2014 L1 P1 P3 P4 FFL Exakte Terminsteuerung verhindert lange Wartezeiten Kurze Durchlaufzeiten bedeuten kurze Wiederbeschaffungszeiten Auftragszüge verbessern die Losgrössen Vorfabrikate können entfallen

15 Chance 9: Fertigungstechnologie
Wuchtgüte • Rüstkostenreduktion • Weniger Vibrationen . Nach 75 h Einsatzzeit bei RUAG Quelle Bild: Figeac Aero

16 Fertigungstechnologie CFK
. Bohren von CFK, D=1,6mm für Aircelle, Frankreich Werkzeuge Eintritt CFK Nach 5000 Bohrungen Austritt CFK

17 Bearbeitungsstrategien  Produktivität x 1.5 (HFC, Trochoidal, …)
Ausblick 5 bis 10 Jahre . Oberflächentechnik  Standzeit x 3 (Engineered Surfaces)  Produktivität x 1.3 Präzision/ Wucht güte  Genauigkeit x  Produktivität x  Lebensdauer x 1.5 Bearbeitungsstrategien  Produktivität x 1.5 (HFC, Trochoidal, …) Individuelles Werkzeugmanagement im Rahmen von Gesamtlogistiklösungen (DataMatrix Codes, ToolCare®, ReTool®)

18 Weiterhin viel Erfolg! Erkenntnisse Das 9-4-3- Prinzip
9 Möglichkeiten der Produktionskostenoptimierung 4 Hierarchieebenen der Produktionskostenoptimierung 3 Geschäftsbereiche der Produktionskostenoptimierung Produktivitätssprünge mit Partnern aus den Bereichen Maschinen, Werkzeuge und Automationstechnik sind jederzeit möglich Investitionen in Effizienz sind wichtiger als solche in Volumen Fertigungstechnologie hat noch grosses Potential Weiterhin viel Erfolg!