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Veröffentlicht von:Alrich Westerbeck Geändert vor über 10 Jahren
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DPG Tagung 2009, Hamburg Effiziente und umweltfreundliche Nutzung von Kohlenstoff zur Elektrizitätserzeugung Simon Nürnberger1, Rainer Bußar1,2, Björn Franke1 und Ulrich Stimming1,2 1 ZAE Bayern, Abteilung 1: Technik für Energiesysteme und Erneuerbare Energien, Walther-Meißner-Straße 6, Garching 2 Technische Universität München, Physik Department E19, Grenzflächen und Energieumwandlung, James-Franck-Straße 1, Garching Für die Mitarbeit der Abteilung 3 des ZAE Bayern in Erlangen bei der Materialentwicklung wird gedankt.
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Primärenergie: Reserven, Ressourcen und Verbrauch;
Gliederung Primärenergie: Reserven, Ressourcen und Verbrauch; Motivation und Vorteile von Direkt-Brennstoffzellen; Bisher realisierte Konzepte für Direktkarbon-Brennstoffzellen; Kohlenstoff-Elektrooxidation in einer SOFC; Zusammenfassung und Ausblick.
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Primärenergieverbrauch 2003
Uran als Primärenergieträger (Quelle: Bundeswirtschaftsministerium (BMWi) „Statusbericht Energieversorgung in Deutschland“, 2006) *7% of 443 EJ = 31 EJ = t Natururan
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Weltweiter Elektrizitätsbedarf: Prognose bis 2030
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Primärenergieträger: Situation 2006
Tabelle 1: Verfügbarkeit der wichtigsten Energieträger (Stand Dezember 2005) Energieträger Reserven /EJ = 1018 J Ressourcen /EJ Gesamt /EJ Erdöl 6.755 3.430 10.185 Erdgas 5.676 6.555 12.231 Kohle 20.408 Uran 799 a 2.180 b (3.091) c 2.979 Quelle: Kurzstudie; Reserven, Ressourcen und Verfügbarkeit von Rohstoffen, Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe, 2005; (1t Uran entspricht 410 bis 674 TJ, Tabellenwerte wurde aus dem unteren Wert berechnet) a) RAR (hinreichend gesicherte Vorräte) gewinnbar bis 40$/kg U; b) Summe aus RAR gewinnbar bis 130$/kg U und EAR (estimated additional resources); c) Spekulative Ressourcen Die Situation ist gekennzeichnet durch begrenzte Reserven und das CO2 Emissionsproblem
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Direct Comparison -3,4% Auxiliaries -2,2 % Veränderung: +1,2 %
42,7% 34,0% -3,4% Auxiliaries ,2 % Veränderung: +1,2 % Air Separation ,8 % ,8 % CO2 Compression ,5 % ,5 % gesamter Aufwand: -8,7 % Punkte EKU 2008 , Dr. Gerhard Luther nach Vattenfall
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Konventionelle Verbrennungskraftwerke
Chemische Energie Elektrische Energie Thermische Energie Mechanische Energie Konventionelle Verbrennungskraftwerke Durch Carnot-Wirkungsgrad begrenzt In der Praxis erreichte elektrische Wirkungsgrade ca. 40 % Quelle Diagramm: Rempel, Hilmar ; Schmidt, Sandro ; Schwarz-Schampera, Ulrich: Reserven, Ressourcen und Verfügbarkeit von Energierohstoffen / Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe – Forschungsbericht
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Konventionelle Verbrennungskraftwerke
Chemische Energie Thermische Energie Mechanische Energie Elektrische Energie BZ Konventionelle Verbrennungskraftwerke Durch Carnot-Wirkungsgrad begrenzt In der Praxis erreichte elektrische Wirkungsgrade ca. 40 % Brennstoffzelle (BZ) Direkte und effiziente Umwandlung von chemischer in elektrische Energie Quelle Diagramm: Rempel, Hilmar ; Schmidt, Sandro ; Schwarz-Schampera, Ulrich: Reserven, Ressourcen und Verfügbarkeit von Energierohstoffen / Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe – Forschungsbericht
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Direkt-Kohlenstoff-Brennstoffzelle (DCFC)
Chemische Energie Thermische Energie Mechanische Energie Elektrische Energie BZ Direkt-Kohlenstoff-Brennstoffzelle (DCFC) Direkte und effiziente Umwandlung der in Kohlenstoff gespeicherter chemischer Energie in Elektrizität, Hoher thermodynamischer Wirkungsgrad, In der Praxis erreichte elektrische Wirkungsgrade bis 80%, CO2 entsteht an der Anode in vergleichsweise reiner Form, Hohe Flexibilität bezüglich der Anlagengröße. Quelle Diagramm: Rempel, Hilmar ; Schmidt, Sandro ; Schwarz-Schampera, Ulrich: Reserven, Ressourcen und Verfügbarkeit von Energierohstoffen / Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe – Forschungsbericht
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Elektrifizierung verschiedener Energieträger in Brennstoffzellen
Thermodynamischer Wirkungsgrad η: ΔG/ΔH = 1- T ΔS Tabelle 2: Thermodynamischer Wirkungsgrad: DG°/DH° (R.T.) DG/DH (800°C) H2 + 1/2 O2 H2O CH3OH + 3/2 O2 CO2 + 2 H2O C2H5OH + 3 O2 2 CO2 + 3 H2O CH4 + 2 O2 CO2 + 2 H2O C2H6 + 7/2 O2 2 CO2 + 3 H2O CO + 1/2 O2 CO C + O2 CO - 2e- - 6e- - 12e- - 8e- - 14e- - 2e- - 4e-
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Hochtemperatur-Brennstoffzellen – Vorteile
Hohe elektrische Wirkungsgrade ~ < 1 MW, ~ > 1 MW (e.g. Kombiprozess). Verminderte Schadstoffemissionen Kein SOx oder NOx; verminderte CO2 Emissionen. Kraftwärme-Kopplungs Potential Abwärme auf hohem Temperaturniveau (Heiz- und Kühlanwendungen). Hohe Brennstoffflexibilität Wasserstoff, Methanol/Ethanol, Biogas/Erdgas, langkettige Kohlenwasserstoffe (Diesel/Ottokraftstoff), Kohlenstoff Größenflexibilität Modularer Aufbau erlaubt hohe Größenflexibilität.
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Aspekte der Anlagengröße und -flexibilität
Motivation für eine Direktverstromung von Kohlenstoff Aspekte der Anlagengröße und -flexibilität Wird Kohle vergast und in Gas- und Dampf-Kraftwerken umgesetzt, muss die Anlage im 100 MW Bereich liegen; DCFC bietet deutlich größere Flexibilität bei der Anlagengröße (wenige kW bis MW); Keine neuartige Brennstoffzellentechnologie notwendig Verwendung existierender, jedoch modifizierter SOFC-Systeme oder Schmelzcarbonat Brennstoffzellen (MCFC-Systeme) möglich.
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Aspekte der Brennstoffe
Motivation für eine Direktverstromung von Kohlenstoff Aspekte der Brennstoffe Direkte Nutzung von Kohle als Brennstoff (eine Aufreinigung ist erforderlich); Hohe Verfügbarkeit an Kohle (~200 Jahre Reichweite bei gleich bleibender Förderung); Möglichkeit der Nutzung von karbonisierter Biomasse nach Pyrolyse bzw. hydrothermaler Karbonisierung, damit negative CO2-Bilanz möglich; Auch hochkohlenstoffhaltiger Abfall kann als Brennstoff verwendet werden.
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Tabelle 3: Übersicht über den Stand von DCFC - Konzepten
Realisierte Konzepte, Stand der Technik 1896 W. Jacques – Kohlenstoffstab als Anode in einer Kohlenstoff/Luft-Batterie Tabelle 3: Übersicht über den Stand von DCFC - Konzepten D. X. Cao, Y. Sun, G. L. Wang, Journal of Power Sources 2007, 167, 250.;B. Heydorn, S. Crouch-baker, The Fuel Cell Review 2006.* US Patent
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Realisierte Konzepte und Stand der Technik: MC-DCFC
- Zelltests mit Größen von 3-60 cm2 - ca. 30 C-Materialien getestet ( mW cm-2) - 0,8V (0,2 W cm-2) - Einwochenbetrieb mit period. Befüllung - Experimentierzellen von 3 W auf stabelbare W Zellen (5 Zeller mit cm2) Anodenreaktion: C + 2CO32- 3CO2 + 4e- Kathodenreaktion: O2 + 2CO2 + 4e- 2CO32- Gesamtreaktion: O2 + C CO2 Lawrence Livermore National Laboratory (LLNL) Quellen: THE FUEL CELL REVIEW Dec/Jan 2006 J. F. Cooper, Fuel Cell Seminar, Palm Springs, 2005
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Realisierte Konzepte und Stand der Technik: LTA-SOFCs
Konzept der CellTech, Westborough, MA (gegründet 1998) LTA-SOFC: liquid tin anode SOFC H2O, CO2 H2, CO, Cx Gen 3.0 und Gen 3.1 Direktoxidations- Brennstoffzellen mit je 3W Quelle: Thomas Tao, Direct Carbonaceous Fuel Direct Carbonaceous Fuel Conversion Including JP8 In The Gen 3.1 Liquid Tin Anode SOFC; Fuel Cell Seminar 2007. Brennstoff an der Anode ist Sn, dass ‚chemisch‘ wieder regeneriert (reduziert) wird; System kann als Batterie und Brennstoffzelle betrieben werden.
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Realisierte Konzepte und Stand der Technik: SOFC
SRI International, Menlo Park, CA Hohe Brennstoffflexibilität; u.A. Kohle, Ruße und schwere Bitumenmasse, Plastabfälle und Biomasse können direkt elektrifiziert werden. Quelle: Lawrence H. Dubois, SRI International Menlo Park, CA
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Für Direktkohlenstoff-Brennstofzellen DCFC ist es erforderlich:
Entwicklungsbedarf Für Direktkohlenstoff-Brennstofzellen DCFC ist es erforderlich: – Die Hochtemperatur-Brennstoffzellen Technologien (SOFCs, MCFCs) gezielt weiterzuentwickeln; – An ‚natürliche‘ Brennstoffe wie Kohle und insbesondere karbonisierte Biomasse zu adaptieren; – Die Leistungsdichte zu optimieren (konkurrenzfähig > mW/cm²); – Zuführung des Brennstoffs zu optimieren (kontinuierlicher Betrieb); – CO2-Sequestrierung an DCFCs anzupassen.
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Die Direkt-Kohlenstoff-Brennstoffzelle (DCFC)
Patent von W. Jacques 1896 Beweis der elektrochemischen Oxidation von Kohlenstoff durch R. Weaver Mitte der 70er Jahre Hydroxidschmelze als Elektrolyt ( °C) Karbonatschmelze als Elektrolyt ( °C) Oxidkeramischer Festelektrolyt YSZ ( °C) erzielte Leistungsdichten mW/cm² (η = %)
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Elektrolyt Kathode: O2 + 4e- 2O2- O2- C + 2O2- CO2 + 4e- CO + O2- CO2 + 2e- CO2 + C 2CO Anode Kohlenstoff Die Direkt-Kohlenstoff-Brennstoffzelle (DCFC)
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Die Direkt-Kohlenstoff-Brennstoffzelle (DCFC)
100 % 76 % 67 %
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Experimentelle Ergebnisse
Die Direkt-Kohlenstoff-Brennstoffzelle DCFC Versuchsaufbau Messungen/Ergebnisse Zusammenfassung und Ausblick
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Versuchsaufbau Aufbau der Zelle/Zellgehäuse
Oberes Führungsrohr Oberes Dock Gasauslass Äußeres Rohr Anodenraum Spülstäbe Heizzone Unteres Führungsrohr Röhrenofen Gasauslass Äußeres Rohr Kathodenraum Stellschraube Unteres Dock
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Druckfedern Führungs- mechanismus Goldring Kohlenstoff Ni-Netz
NiO/CGO-Anode Goldring Kohlenstoff Ni-Netz
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Messungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
44% H2, 56% N2
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Messungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
68%CO, 32%CO2
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Messungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
Zellen ohne Anodenschicht (elektrischer Kontakt mit Ni-Netz) War das ohne Anode? Wie war dann der elektrische Kontakt realisiert? Ni-Ableitelektrode 68%CO, 32%CO2
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Referenzmessungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
Brennstoffe Untersuchung der Kinetik der Boudouard-Reaktion Verschiedene Anodenschichten Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe auf die Kinetik der elektrochemischen Oxidation von Kohlenstoff
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Brennstoffe GFG Vulcan (graphitisch) (amorph) Korngröße: μm BET-Oberfläche: 21 m²/g Korngröße: 5-20 μm BET-Oberfläche: 258 m²/g
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Referenzmessungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
Brennstoffe Boudouard-Gleichgewicht Verschiedene Anodenschichten Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe auf die Kinetik der elektrochemischen Oxidation von Kohlenstoff
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Boudouard-Gleichgewicht
Sind dies experimentelle Daten, wenn ja wie wurden sie bestimmt? Nein nur gerechnet
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Referenzmessungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
Brennstoffe Untersuchung der Kinetik der Boudouard-Reaktion Verschiedene Anodenschichten Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe auf die Kinetik der elektrochemischen Oxidation von Kohlenstoff
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Modifizierte Anodenschichten
NiO YSZ NiO/CGO SEM Daten? Kathode (LSM/YSZ) CGO
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Modifizierte Anodenschichten CuO/CGO-Anodenschichten
Aus Abt. 3 ZAE
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Referenzmessungen mit Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid
Brennstoffe Untersuchung der Kinetik der Boudouard-Reaktion Verschiedene Anodenschichten Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe auf die Kinetik der elektrochemischen Oxidation von Kohlenstoff
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Messung ohne Anodenschicht
Verschiedene Brennstoffe Vergleich ohne Anode und mit NiO-CGO Vergleich ohne Anode und mit CuO-CGO Kohlenstoff Vulcan GFG 50 Was bedeutet was???? Grau Vulcan, braun GFG 3. Zeile sdard n,RANGGGGGGGGGGGGAnd Grün NiO-CGO, rot CuO-CGO
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Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe
Zellen ohne Anodenbeschichtung Vulcan GFG50
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Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe
Zellen ohne Anodenbeschichtung Was bedeutet Cartoon???? Vulcan: EA = 100 kJ/mol GFG50: EA = 290 kJ/mol
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Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe
Vulcan
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Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe
GFG50 Vergleich Vulcan GFG 50 ????
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Einfluss verschiedener Anodenschichten und Brennstoffe
Was bedeutet rot, gelb und blau? 10000/T ??? EA = 120 kJ/mol
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Zusammenfassung Verifikation der direkten elektrochemischen Oxidation von Kohlenstoff; An Zellen ohne Anodenbeschichtung wurden bis zu 100mA/cm² (40mW/cm²) erreicht. Reaktivität amorphen Kohlenstoffs gegenüber graphitischem Material ist höher; Nachweis einer elektrokatalytischen Aktivität von CGO; Nachweis von CO im Abgasstrom; Bei NiO-Anodenschichten bei hohen Temperaturen: Vergasung des Kohlenstoffs zu CO, Stromdichten bis 160 mA/cm² (100mW/cm²).
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Zusammenfassung Einsatz einer Salzschmelze als elektrochemischem Mediator; Praktische Anwendung: Toleranz des Elektrolyten/Anode gegenüber Verunreinigungen, Querleitfähigkeit der Anodenschicht; Absenken der Betriebstemperatur, um Einfluss der Boudouard-Reaktion zu minimieren; CGO als Festelektrolyten einsetzen Betriebstemperatur kann gesenkt werden, CGO elektrokatalytisch aktiv.
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Vielen Dank für Ihr Interesse!
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