Bobingen, xx. xx. 20xx

Wer wir sind, was wir bieten: Schneller Überblick. Zusammenschluss erfahrener Experten Stark Engineering, seit 30 Jahren am Markt mit Automatisierungs- /Fertigungslösungen für Bosch, Grammer, BMW oder Sortimo. Ammer Systemtechnik, global agierender Anbieter von Automatisierungs-/Verfahrenstechnik für die Automobilindustrie. Patentiertes Verfahren, in der Praxis bewährt Unser Anlagen: Ob große Bauteile oder komplexe Geometrien, Schutzfolien lassen sich mit Foilpuller effizient und sicher aufbringen, (vor-)schneiden und/oder abziehen. Unsere Kunden: Materialverarbeitung, fertigende Industrie, Zulieferer sowie Anlagen- und Maschinenbau. Unsere Erfahrung: Die in den Fertigungsprozess integrierten Anlagen haben sich bereits in verschiedensten Projekten bewährt.

Wissen Sie, dass Sie mit Schutzfolien Geld verdienen können Wissen Sie, dass Sie mit Schutzfolien Geld verdienen können? Unser Mehrwert für die Edelstahl-Verarbeitung. Zusätzlicher Service für Ihre Kunden Anstatt komplett folienbeschichtete Bauteile zu liefern, können Sie die Folie für die weitere Bearbeitung bei Ihrem Kunden vorbereiten. Schutz relevanter Oberflächen bleibt erhalten An Stellen, an denen bis zum Endprodukt keine Verarbeitungsschritte mehr erfolgen, verbleiben Schutzfolie – und makellose Oberflächen. Flexibles, leistungsstarkes Verfahren Foilpuller beherrscht alle Oberflächen und Größen, Platinen, Tiefziehteile oder gekantete Teile; er läuft integriert in getaktete Großserienfertigung mit Taktzeiten von unter einer Sekunde oder Just-in-Time- Bereitstellung von Bauteilen Losgröße 1. Beispielrechnung zur Veranschaulichung: Das manuelle Abziehen im Fertigungsprozess ist – bei Ihnen wie bei Ihren Kunden – fehleranfällig und zeitaufwändig. Geht man von 2.000 Platinen/Schicht aus, so lassen sich durch die Folienbearbeitung ca. 30 Sekunden pro Platine einsparen. Das sind 16 Stunden pro Schicht, oder auch zwei Mitarbeiter. Oder auch 80.000 EUR/Jahr. Bei Mehr-Schicht- Betrieb entsprechend mehr.

Wissen Sie, dass Ihr Abfall automatisch Gewinn bringen kann Wissen Sie, dass Ihr Abfall automatisch Gewinn bringen kann? Unser Mehrwert für die Kunststoff-Herstellung. Einfache Vorbereitung für‘s Recycling Anstatt 2- bis 6-Mann-Schichten manuell arbeiten zu lassen und teure Personalkosten zu verursachen, zieht Foilpuller die Schutzfolie automatisch von Kunststoffabfällen ab. Bei kluger Integration in den Fertigungsprozess entstehen keinerlei Zusatzaufwände. Flexibles, leistungsstarkes Verfahren Foilpuller beherrscht alle Oberflächen und Größen; so lässt sich die Anlage pro Fertigungscharge auf das jeweilige Format, den Durchmesser und andere Parameter einstellen. Beispielrechnung zur Veranschaulichung: Statt für die Entsorgung Gebühren zu entrichten, können Unternehmen mit Recycling bares Geld verdienen. Angenommen, ein Unternehmen hat 1.000 Tonnen/Jahr PMMA-Abfall, so liegt bei einem Preis/Kilogramm von 1,0 € der Gewinn bei 1 Mio. €/Jahr.

Wissen Sie, dass Schutzfolien Ihr Portfolio erweitern können Wissen Sie, dass Schutzfolien Ihr Portfolio erweitern können? Unser Mehrwert für Hersteller von Bearbeitungszentren. Schutzfolien-Bearbeitung als Teil Ihrer Anlagen Ist Foilpuller direkt in ein Bearbeitungszentrum integriert, bietet Ihre Anlage für Kunden ein noch höheres Level an Automatisierung. Damit wird der Trend zur zunehmenden Vernetzung von Prozessschritten bedient. Flexibles, leistungsstarkes Verfahren Foilpuller beherrscht alle Oberflächen und Größen, Platinen, Tiefziehteile oder gekantete Teile; er läuft integriert in getaktete Großserienfertigung mit Taktzeiten von unter einer Sekunde oder Just-in-Time- Bereitstellung von Bauteilen Losgröße 1. Differenzierung durch Spezialisierung Der Wettbewerb im Maschinen- und Anlagenbau ist stark. Es gibt einige große Player, die den Markt dominieren. Für kleine und mittelständische Hersteller gilt es, sich am Markt klug zu positionieren und über Spezialisierung einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen. Hier kann der integrierte, automatische Folienabzug eine Chance sein.

Wissen Sie, wie viel Schutzfolien Ihr Unternehmen kosten Wissen Sie, wie viel Schutzfolien Ihr Unternehmen kosten? Unser Mehrwert für Weiße Ware. Ressourcen sparen und sinnvoll einsetzen Foilpuller reduziert den Personaleinsatz, verhindert die beim manuellen, nicht ergonomischen Arbeiten häufig auftretenden Krankheitsausfälle und setzt Mitarbeiter für qualifizierte Aufgaben frei. Zeit sparen Ist Foilpuller optimal in den Fertigungsprozess integriert, lässt sich jede Menge Zeit sparen. Zukunftssicher agieren durch hochflexibles Verfahren Foilpuller eignet sich für partiellen wie für ganzflächigen Folienabzug, für Innen- und Außenseiten von Platinen oder Bauteilen. Er arbeitet auf allen Oberflächen, Geometrien und Größen, schafft Platinen, Tiefziehteile oder gekantete Teile. Das Ganze integriert in die Fertigung oder als Just-in-Time-Bereitstellung. Beispielrechnung zur Veranschaulichung: Das manuelle Abziehen im Fertigungsprozess ist – bei Ihnen wie bei Ihren Kunden – fehleranfällig und zeitaufwändig. Geht man von 2.000 Platinen/Schicht aus, so lassen sich durch die Folienbearbeitung ca. 30 Sekunden pro Platine einsparen. Das sind 16 Stunden pro Schicht, oder auch zwei Mitarbeiter. Oder auch 80.000 EUR/Jahr. Bei Mehr-Schicht- Betrieb entsprechend mehr.

Wissen Sie, dass Schutzfolien keine Fehlerquelle sein müssen Wissen Sie, dass Schutzfolien keine Fehlerquelle sein müssen? Unser Mehrwert für Hersteller von Premium-Industrietoren. 100 Prozent Zuverlässigkeit Foilpuller arbeitet antistatisch und vollkommen berührungslos. Fingerabdrücke, Kratzer, Fasern und andere Feinde perfekter Oberflächen sind damit ausgeschlossen. Kein Personaleinsatz mehr nötig Dank optimaler Integration in den Fertigungsprozess läuft Foilpuller vollautomatisch innerhalb Ihrer Fertigungslinien. Kein Abfall mehr Durch die maximale Reduktion von Ausschuss entstehen keine Entsorgungskosten für beschädigte Ware. Präzision durch Automatisierung Im Premiumsegment haben Endabnehmer höchste Ansprüche bei der Endkontrolle (Fasern, Kratzer etc.). Das manuelle Handling erfordert mindestens zwei Mitarbeiter pro Linie, da die Kunststoffoberflächen hochempfindlich sind. Ein fehlerfreies Handling ist jedoch auch bei höchster Sorgfalt durch manuelles Bearbeitung nicht möglich – diese Präzision schaffen nur automatisierte Prozesse.

Wissen Sie, dass Schutzfolien keine Fehlerquelle sein müssen Wissen Sie, dass Schutzfolien keine Fehlerquelle sein müssen? Unser Mehrwert für die Lichttechnik. 100 Prozent Zuverlässigkeit Foilpuller arbeitet antistatisch und vollkommen berührungslos. Fingerabdrücke, Kratzer, Fasern und andere Feinde perfekter Oberflächen sind damit ausgeschlossen. Kein Personaleinsatz mehr nötig Dank optimaler Integration in den Fertigungsprozess läuft Foilpuller vollautomatisch innerhalb Ihrer Fertigungslinien. Kein Abfall mehr Durch die maximale Reduktion von Ausschuss entstehen keine Entsorgungskosten für beschädigte Ware. Präzision durch Automatisierung Im Bereich der Raumgestaltung durch Lichttechnik haben Endabnehmer höchste Ansprüche bei der Endkontrolle (Fasern, Kratzer etc.). Das manuelle Handling erfordert mindestens zwei Mitarbeiter pro Linie, da die Kunststoffoberflächen hochempfindlich sind. Ein fehlerfreies Handling ist jedoch auch bei höchster Sorgfalt durch manuelles Bearbeitung nicht möglich – diese Präzision schaffen nur automatisierte Prozesse.

Blick in die Technik: Das steckt in Foilpuller. Transport via Vakuumsauger und Transfereinrichtung Definiertes, beschädigungsfreies Schneiden mit hochpräzise geschliffenem, temperiertem Schneidrad Hochgenauer Anpressdruck über Druckmessdose und genau regelbaren Linearantrieb Schneideinheiten für flexible Konturen können einzeln und gleichzeitig arbeiten X-, Y-, Z- und C-Achsen sorgen CNC-gesteuert für eine hochgenaue Positionierung der Werkzeuge Schneidstempel für wiederkehrende Konturen arbeiten schnell und einfach im Stanzhub Abheben der Folie mit druckgesteuertem Schaber, Abziehen mit gegenläufigen Bändern, Abtransport mit Luftverstärkerdüse

Kunden über uns: Reibungslose Integration, ungeahnte Möglichkeiten. Fertigung von Dunstabzugshauben. „In eine neue Linie zur Fertigung von Dunstabzugshauben hat Foilpuller für uns Schnittwerkzeuge integriert. Die Linie läuft vollautomatisch, im Takt von etwa 20 Hüben/Minute. Das Verfahren haben wir gemeinsam entwickelt und erst in der fertigen Linie getestet – alles hat reibungslos funktioniert.“ Rolf Fischer, Werkzeugplanung, NEFF GmbH Folienabzug Kunststoffbauteile. „Foilpuller entwickelt für uns eine völlig neue Anlage zum beidseitigen Abziehen von Folie auf Kunststoffteilen. Es handelt sich um Abfallteile in verschiedenen Maßen, die wir anschließend recyclen lassen. Die Anlage soll in einen bestehenden Prozess integriert werden und Taktzeichen kleiner eine Sekunde pro Bauteil realisieren.“ Dr. Raino Rieseler, Standortleiter Mainz, Polycasa GmbH

Und was können wir für Sie tun? Vielen Dank für Ihr Interesse.