Globale Schraubersteuerung

Präsentation zum Thema: "Globale Schraubersteuerung"—  Präsentation transkript:

1 Globale Schraubersteuerung
mPro400GC Globale Schraubersteuerung Kundenpräsentation

2 Globale Cleco Schraubersteuerung mit modularer Innovation
Produktbeschreibung mPro400GC Globale Schraubersteuerung für sicherheits- kritische Anwendungen Flexible Produktkonfigurationen Mit und ohne Kabel Eingebaut oder als Handgerät Kosteneinsparungen Anschaffung & Anlage Modularer Systemaufbau Bis zu 16 Werkzeuge Zentrale Kommunikationsproto- kolle Datenarchivierungsoptionen CooperNet Uneingeschränkte Bedienbarkeit Weltweiter Produkt-Support World Tool wird sich auf das Fahrzeugmotorsegment durch die Entwicklung von Produkten und Beziehungen an den Hauptsitzen konzentrieren. Globale Cleco Schraubersteuerung mit modularer Innovation

3 Produktzeitschiene TME: Beste GUI-Softwarelösung
MPRO400 1994 (Intro) MPRO400S 2003 MPRO400SE 2007 MPRO: Beste technische Lösung 16 Jahre Entwicklungserfahrung geprüfter Technologien kombiniert in einer leistungsstarken Lösung

4 Bausteinprinzip der Master, Primary und Secondary Schraubersteuerungen
Hardware - ANGEBOT Primary Touchscreen mit alphanumerischer Tastatur Cleco-Serie AirLB, kabellose EC Werkzeuge (LiveWire), DGD Intelligente Einbauschrauber (BTS) Digitale E/A, 2 x Feldbus, Systembus, mit Servomodul Master Kabellose EC Werkzeuge (LiveWire), DGD Intelligente Einbauschrauber (BTS) Digitale E/A, 2 x Feldbus, Systembus, ohne Servomodul Secondary Digitale E/A, Systembus, mit Servomodul, serielle Eingänge Erfordert einen Master oder eine Primary Steuerung für: Steuerung Datenerfassung Programmierung Bausteinprinzip der Master, Primary und Secondary Schraubersteuerungen

5 Hardware Flexibilität - Einführung
Kunden- Steuerungs- system CooperNet- Datenserver Remote- Program- mierung Access point Ethernet TCP/IP Etiketten- drucker Seriell - RS232 Kunden- Steuerungssystem (z. B. SPS) Bis zu 32 konfigurierbare konfigurierbare Zubehörkomponenten Feldbus Systembus Benutzer- identifikation Seriell - RS232 Stecknuss- tableau Separater E/A - 24 VDC Bis zu 15 Secondary Steuerungen Seriell - RS232 Barcode- scanner Versor- gungs- modul CPM Kabelloser Drehmomentschlüssel System- bus Intelligente / Stationäre Einbauschrauber von DGD Serielle RS232 Werkzeugkabel Bis zu 10 kabellose Handwerkzeuge Handwerkzeuge kabelgebunden ODER Anschlussfähigkeit, Flexibilität und Bedienbarkeit

6 Technik senkt Systemkosten
Hardware - Primary Steuerung Technik senkt Systemkosten Systembus (bis zu 10 Werkzeuge) Intelligente Einbauschrauber Netzteil CPM + Versorgung Strom-eingang Werkzeugkabel Konfiguration von bis zu 16 Werkzeugen mit und ohne Kabel sowie Einbauschrauber mit nur einer Schraubersteuerung Senkung der Anschaffungskosten Beispiel: 10 kabellose LiveWire Werkzeuge, 5 BTS Einbauschrauber, 1 Kabelwerkzeug - Kosten für 15 Steuerungen und 14 Feldkabel gespart Einsparungen bei den Anlagen Montagekosten: Einsparungen bei Ethernet und Stromversorgung, Halterungen für Steuerungen, Kabelmanagement, Montage- und Wartungsarbeiten Produktionskosten: Nur eine Steuerung bedeutet weniger Backups, weniger Reparaturen, weniger Probleme und lediglich einmalige Schulung Mit Kabel, ohne Kabel, eingebaut… Alles mit einer Steuerung

7 Technik senkt Systemkosten
Hardware - MASTER Steuerung Technik senkt Systemkosten Konfiguration von bis zu 16 Werkzeugen: kabellose LiveWire DC Werkzeuge sowie Intelligente DGD Einbauschrauber mit nur einer Schraubersteuerung Systembus (bis zu 10 Werkzeuge) Netzteil + Versorgung Zusätzliches E/A-Kabel Strom-eingang Intelligente Einbauschrauber Kein Servo für Unterstützung der kabelgebundenen Werkzeuge Ähnliches Einsparpotenzial bei Anschaffung und Anlagen wie beim Primary Erweiterte, in Werkzeuge eingebaute Servo-Technologie kann eingesetzt werden Kabellose und eingebaute Werkzeuge… Alles mit nur einer Schraubersteuerung

8 Hardware - Secondary Steuerung
Technik senkt Systemkosten (Systembus: bis zu 15 Secondary Steuerungen) Werkzeugkabel Steuerung von bis zu 16 Einbauschraubern Definierte Anzugsprogrammabläufe für Einbauschrauber Einbauschraubersynchronisierung 8 digitale Ein-/ 8 digitale Ausgänge an jeder Secondary Steuerung verfügbar Einbauschrauber mit PG-Ablauf und Synchronisierung

9 Gute Sicht, Touchscreen, benutzerfreundliche GUI
Hardware - Technische Daten Programmierung per Touchscreen Eingabe mittels am Bildschirm eingeblendeter, alphanumerischer Tastatur 140° Betrachtungswinkel 10,4" (26 cm) Displaygröße Bei Master und Primary Steuerungen Bildschirmauflösung 800 x 600 SVGA 60 % größeres Display gegenüber TME Benutzerfreundliche TME-GUI Navigation ähnlich wie bei TME Gute Sicht, Touchscreen, benutzerfreundliche GUI

10 Weitbereichs Spannungseingang, geringere Größe, weniger Gewicht
Hardware - Technische Daten 254 mm Kleiner als bisherige Steuerungen 254 mm B x 381 mm H x 381 mm T Leichter als bisherige Steuerungen ca. 13,6 kg Weitbereichs Spannungseingang (115/230) VAC Gehäuseeinstufung Schutzart (IP52) / NEMA 12 Schutz vor Staub / Tropfwasser Anzugs- und Schraubkurvenspeicher / Werkzeug CF-Karte erhöht Leistungsfähigkeit USB 2.0-konformer Anschluss Datenaustausch / Software-Upgrade CE-zertifiziert 381 mm Weitbereichs Spannungseingang, geringere Größe, weniger Gewicht

11 Ethernet & Feldbus zur Sicherstellung der Betriebszeit
Hardware - Anschlussfähigkeit Universelle Anschlussmöglichkeiten für höchste Flexibilität Weitbereichs Spannungseingang 8 konfigurierbare Eingänge 8 konfigurierbare Ausgänge 2 x Feldbus-steckplätze Serielle und Ethernet-Schnittstellen Getrennter Systembus Ethernet & Feldbus zur Sicherstellung der Betriebszeit

12 Beispiel: Montagefläche
Hardware - Montageplatte Beispiel: Montagefläche Vollmetallkonstruktion Befestigungslanglöcher Einfache Montage in zwei Schritten Halterung anbringen Steuerung an der Halterung montieren Kabelführung Kabelverlauf von oben nach unten 2" (50,8 mm) Anschlussbereich Werkzeugkabel E/A-Kabel Ethernet Stromversorgung Beispiel: Kabelverlauf Rück- wand 2" (50,8 mm) Draufsicht Steuerung Einfache Montage & integriertes Kabelmanagement

13 Einfacher Zugang, Compact Flash, < 1 min Bootzeit
Hardware - SERVICEFREUNDLICHKEIT Kurze durchschnittliche Reparaturzeiten (MTTR - Mean Time To Repair) CF (Compact Flash) - ermöglicht die Installation kompletter Betriebssoftware inkl. Anwendungseinstellungen Schneller Tausch von Steuerungen Weniger als 1 min Bootzeit Wartungsfreundlich Einfacher Zugang Einfache Fehleranalyse/-behebung Für Servicearbeiten ist das Gehäuse kpl. abnehmbar 50 s Bootzeit! Einfacher Zugang, Compact Flash, < 1 min Bootzeit

14 Servo & Steuerungstechnologie im Werkzeug
Kabellose EC Werkzeuge (LiveWire) 10 Werkzeuge, 1 Steuerung - Servo & Steuerung im Werkzeug Weniger Kabel und Kabelmanagement Höhere Bedienereffizienz und Produktivität Senkung der Kosten durch Systemschäden Servo & Steuerungstechnologie im Werkzeug Kabel sind die Schwachstellen in einem kabelgebundenen Werkzeugsystem. Die Finanzierung eines Kabelmanagements ist teuer und es bedarf ständiger Wartung. Unsachgemäßes Kabelmanagement verursacht ergonomische Probleme für den Bediener, was negative Auswirkungen auf die Produktivität hat. Kabel zerkratzen bei vielen Anwendungen empfindliche Oberflächen und führen so zu unnötigen Reparatur- und Austauschkosten. DCX Plant Floor Communication System zertifiziert, repräsentiert Daimler Chrysler’s Werk Networking und Fehlerprüf-Kommunikationssystem. Wir sind bereits durch die IT-Abteilung für dieses Produkt aufgrund der Gemeinsamkeit mit der kabelgebundenen Steuerungs-Hardware zertifiziert. Bedienung von bis zu 10 kabellosen Werkzeugen an einer 1 Schraubersteuerung

15 Elektrowerkzeuge mit Kabel
Elektrowerkzeuge der Serie 18/48 Pistolengriff sowie abgewinkelte und gerade Ausführung Nm Drehmomentbereich Bürstenloser Motor Resolver für Drehzahlregelung und Winkelerfassung Reaktionsaufnehmer Ergonomische Komfortgriffe Gut sichtbare Status-LED’s Werkzeugspeicherchip Uneingeschränkte Bedienbarkeit

16 Servo-Technologie im Werkzeug
Intelligente Einbauschrauber Servo-Technologie im Werkzeug Nm Drehmomentbereich Bis zu 50 % schneller als viele Wettbewerbsprodukte Einzelkabelausführung auch für die meisten Mehrkanal Anwendungen Genauigkeit: Cmk +/- 5 % Lebensdauer >3 Mill. Verschraubungen MTBF (Mean Time Before Failure) Kurze durchschnittliche Reparaturzeiten weniger als 20 min. (MTTR - Mean Time To Repair) Jedes dieser Merkmale klassifizieren. Technologie für höchste Produktivität und niedrigste Kosten

17 Hardware - Werkzeugkabel
XM Standardkabel m. festem geradem Stecker XXX Spezialkabel, hochflexibel, höchste Haltbarkeit, fester gerader Stecker XXX Spezialkabel, hochflexibel, höchste Haltbarkeit, drehbarer gerader Stecker XXX Spezialkabel, hochflexibel, höchste Haltbarkeit, drehbarer Winkelstecker Bis zu 20 m Kabellänge Verriegelbare Schnellkupplung (steuerungsseitig) Einfache Ausrichtung Keine klemmenden Gewinde Keine Drehmanschette Air-LB-Steckverbinder Erfüllt Sicherheitsstandards CE-Konformität Voreilender PE-Kontakt Beständige Kabelausführungen Erprobte Haltbarkeit der Ummantelung Hochflexible, runde Kabelausführung Ölbeständige Polyurethan-Ummantelung Verbessertes Design für Zugentlastung XM Verlängerung Werkzeugkabel Werkzeug XXX = Dezimeter Jedes dieser Merkmale klassifizieren. Standard- konfiguration Beständige, einfach verriegelbare Schnellkupplung (steuerungsseitig)

18 Viel Standardzubehör bereits bei Markteinführung verfügbar
Hardware - Zubehör Systembus-Zubehör (bis zu 32 Knoten) Stecknusstableaus - 4fach & 8fach Signalsäule mit Summer Bedienpult mit Summer Erweiterbare E/A's - 16 & 32 E/A's Feldbusunterstützung flexibel durch Module Ethernet-IP, DeviceNet, ProfiBus Standard, Profinet Weitere auf Anfrage erhältlich 24 V E/A-Zubehör (getrennt) 32 E/A-Erweiterungsmodul Produktgruppen- / Programmwahlschalter 8-, 16-, 32- und 64-Positionen Signalbox (optische u. akustische Rück- meldungen des Schraubprozesses) Ausführungen für 1 bis 6 Schraubkanäle lieferbar Bedienschalter für Start, Stop, Rechts/Linkslauf Anschlussmöglichkeit für Funk Drehmomentschlüssel Viel Standardzubehör bereits bei Markteinführung verfügbar

19 Softwareprogrammierung
Ethernet TCP/IP Remote- Programmierung Programmierung per Touchscreen Integrierte Programmiertastatur Interaktives Display „mPro-Remote“-Software Konfiguration eines betrieblichen Steuerungsnetzwerks Vorparametrierte und Remote-Programmeinheiten Fern-Fehlerdiagnose Keine Lizenzbeschränkungen Technische Einheiten Newtonmeter, Inch Pound, Foot Pound Weitere auf Anfrage 39-Zeichen-Barcode / VIN-Eingabe 39-Zeichen-Maske / 200 programmierbare Parameter (1D) (VIN = Vehicle Ident Number / Fahrzeugidentifikationsnummer) 96 Taktpositionen 32 Taktgruppen 99 Ablaufprogramme (Programmieranwendungen PG) Keine Software-lizenzierung! Remote-Anschlussfähigkeit oder Touchscreen-Programmierung

20 Software - Grafische Benutzeroberfläche
Leicht ablesbare Schraubdaten Detailliertes Schraubdaten-archiv Benutzer- freundliche GUI-Bedien- oberfläche Intuitive Parameter- eingabe und optionale Autoprogram-mierung Übersichtliche Darstellung der Daten & schnelle Programmierung

21 Software - Grafische Benutzeroberfläche
1. Öffnen Sie das BASIC-Menü des Navigator-Bildschirms. 2. Eingabe von Enddrehmoment und technischer Einheiten. 3. Werkzeug wird automatisch programmiert. Los geht's! Das Werkzeug ist produktionsbereit. Autoprogrammierung im Nu!

22 Software - Anzugsverfahren
19 erweiterte Anzugsverfahren Standardmäßig bis zu 6 parametrierbare Stufen Gradient-Steuerung Fehler-Management Impulsdrehmomentwiederherstellung Winkel- und Gradientenkontrolle Reibungsdrehmomentmessung Restmomentüberwachung Schneidschraubenkontrolle Einschraubkontrolle Erkennung bereits angezogener Schrauben Erkennung von Gewindeüberschneidungen Synchronisation mehrerer Schraubkanäle Grundfunktionen Drehmomentsteuerung Winkelsteuerung 15 zusätzliche Anzugsverfahren gegenüber Vorversion

23 Software - Grafische Benutzeroberfläche
Verschrau-bungsgrafik 2 konfigurierbare Ethernet-Schnittstellen Prozessvisua-lisierung der Schraubabläufe Konfigurier-bare 24 V Digital-E/A's Verschraubungsgrafik und Digitalbild für Prozessfehlerprüfung Einrichtung von zwei Ethernets für lokale und anlagenweite Konfiguration

24 Flexibilität bei den Kundenprotokollen fördert Anschlussfähigkeit
Software - Kommunikationsprotokolle Software / Hardware unterstützt folgende Kundenprotokolle Cooper Standard/ Standard Plus - Seriell / Ethernet CooperNet Datenserver - Ethernet Daimler MBUSI Click/Plus* Chrysler PFCS - Seriell / Ethernet / Fixtured Bundling Volkswagen XML - Ethernet - Open Protocol* General Motors Common Controller (Rev. J) - Q4-2010 GM Powertrain Gen V - Q4-2010 Q-DAS Statistikpaket - komplett BMW Kiss Q* Harley Davidson AVIS/WIN-SPC - Seriell/Ethernet *mit speziellen Anwendungssoftwareversionen erhältlich Flexibilität bei den Kundenprotokollen fördert Anschlussfähigkeit

25 Hardware Flexibilität
Kunden- Steuerungssystem CooperNet- Datenserver Remote- Program- mierung Access point Ethernet TCP/IP Kunden- Steuerungssystem (z. B. SPS) Etiketten- drucker Seriell - RS232 Bis zu 32 anschließbare, konfigurierbare Zubehörteile Feldbus Systembus Benutzer- identifikation Seriell - RS232 Stecknuss- tableau Separater E/A - 24 VDC Bis zu 15 Secondary Steuerungen Seriell - RS232 Barcode- scanner Versor- gungs- modul CPM Kabelloser Drehmomentschlüssel System- bus Intelligente / Stationäre Einbauschrauber von DGD Serielle RS232 Werkzeugkabel Bis zu 10 kabellose Handgeräte Handgeräte mit Kabel ODER Anschlussfähigkeit, Flexibilität und Bedienbarkeit

26 Leistungsstarke Schraubersteuerung auf einer einzelnen Plattform
Wettbewerbsposition Hand- und Stationärwerkzeuge aus einer Hardware- und Softwareplattform Cleco-Serie AirLB, kabellose EC Werkzeuge (LiveWire) DGD-Einbauschrauber der BB- und BC-Serie sowie intelligente Einbauschrauber der BTS-Serie Mehrere Werkzeuge an einer Steuerung Konfiguration von bis zu 16 Werkzeugen Keine Softwarelizenzschlüssel Keine Softwarebeschränkungen durch Softwareschlüssel Zubehör zur Schraubprozesskontrolle/ Fehlerprüfung am Systembus anschließbar Spart Einrichtungskosten - Flexibilität bis zu 32 Knoten Ethernet- und Feldbusanpassung Stellt Betriebszeit sicher und trennt Netzwerke Verbesserter Standard bei Anzugsverfahren Synchronisation mehrerer Schraubkanäle & Fehlermanagement Grafische Benutzeroberfläche Benutzerfreundliche Software-Schnittstelle und Navigation Autoprogrammierung Kurze durchschnittliche Reparaturzeiten (MTTR - Mean Time To Repair) Schneller Tausch von Steuerungen über Compact Flash Leistungsstarke Schraubersteuerung auf einer einzelnen Plattform

27 Globale Schraubersteuerung
mPro400GC Globale Schraubersteuerung Kundenpräsentation Cooper Power Tools GmbH & Co. OHG A Company Of Apex Tool Group LLC Industriestrasse 1 73463 Westhausen Germany Tel.: Cooper Tools SAS BP - Zone Industrielle 77831 Ozoir-la Ferrière cedex France P