Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit Verarbeitung, Produktion, Herstellung Kontinuierliche Messung organischer Bestandteile mittels NIR-Spektrometer Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit ONLINE-Messungen in der Produktion

ONLINE-Trendverfolgung Fleischverarbeitung Wurstherstellung Brühwurst Kochwurst Rohwurst Hackfleisch Standardisierung Fettstandard bei Schwein Rind Geflügel Lamm Verarbeitungsfleisch Am Wolf, beim Separieren und am Kutter laufende Qualitätskontrolle ständiger SOLL-/IST-Wertabgleich möglich ONLINE-Trendverfolgung Die HK-Messinstrumente werden in den unterschiedlichsten Produktionsverfahren der verschiedenen Produktionslinien zur kontinuierliche ONLINE-Messung eingesetzt ONLINE-Messungen in der Produktion

Applikationen in Molkereien / Milchwerken Messung organischer Bestandteile Flüssigprodukte Buttermilch Konsummilch Kondensmilch Rahm Butter Joghurt Desserts Milchmischgetränke Frischkäse Quark Hüttenkäse Schichtkäse Milchpulver Vollmilchpulver Magermilchpulver Buttermilchpulver Joghurtpulver Sahnepulver Quarkpulver Molkepulver Hydrolysatpulver Aufgrund immer weiter steigender Qualitätsanforderungen nach ISO-Norm, EU-Standard und IFS-Zertifizierung, hat die Industrie einen gesteigerten Bedarf für eine verbesserte: - Qualitätskontrolle - Standardisierung - ONLINE-Trendverfolgung - Dokumentation ONLINE-Messungen in der Produktion

mit NIR-Spektroskopie Bestimmung organischer Bestandteile mit NIR-Spektroskopie H O ² Produkt Licht Sensor Spektrometer/Diodenarray Die Oberfläche des Messproduktes wird mit weißem Licht bestrahlt und ein Glasfaser-Sensor übermittelt die Daten an ein Dioden-Array Die Auswertung durch ein Dioden-Array ermöglicht Messungen von jedem organischen Bestandteil, welcher einen spektralen Anteil im gemessenen Spektrum besitzt und die Bestimmung aller Moleküle (insbesondere der CH-, OH-, NH-Bindungen), die im gemessenen Spektrum eine Absorptionslinie hinterlassen haben. Voraussetzungen für sehr gute Meßergebnisse: Der Messort ist sorgfältig auszuwählen und für die Sensorik ist immer Messprodukt vorhanden. ONLINE-Messungen in der Produktion

Aufbau der Messanordnung DN50-Messzelle Glasfaser SV-Lampen Messprodukt Lampengehäuse NIR-Sensor Tank-Messzelle ONLINE-Messungen in der Produktion

Applikationen / Paddelmischer Tank-Messzelle NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

Applikationen / Kutter Edelstahlrohr mit NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

Applikationen / Mischer NIR-Sensor Tank-Messzelle ONLINE-Messungen in der Produktion

Durchfluss-Messzelle mit Durchfluss-Messzelle mit Applikationen / Durchfluss Durchfluss-Messzelle mit NIR-Sensor Durchfluss-Messzelle mit NIR-Sensor Applikation Rohr Harrer & Kassen GmbH Am Heschen 6 75328 Langenbrand www.harrerkassen.com ONLINE-Messungen in der Produktion Online-Messungen in der Produktion 09

Applikationen / Tumbler Tankmesszelle mit NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

Applikationen / Milchpulver ONLINE-Messungen in der Produktion

Chemometrische Kalibriersoftware Messgerät HK4-2 HK4-2 Analogsignal 0/4 – 20mA Fett Analogsignal 0/4 – 20mA Fleischeiweiß Analogsignal 0/4 – 20mA Bindegewebseiweiß Analogsignal 0/4 – 20mA Wasser HK-VisualSpecter Trendvisualisierung Datenarchivierung RS232 / 485 Schnittstelle Chemometrische Kalibriersoftware SPECTER NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion

Kalibrierung ONLINE-Messungen in der Produktion Produktion Labor-Referenz 9 Scans je 250ms Abtastzeit im Volumenstrom min. 30 Proben je Produkt z.B. nasschemische Untersuchung Mittelwertbildung aus 9 Scans min. 30 Analysenwerte je Produkt Abgleich Spektren Die Probenentnahme erfolgt in unmittelbarer Nähe der Meßstelle! ONLINE-Messungen in der Produktion

max. Abweichung des gemessenen Mittelwertes zur Labor-Referenzanalyse Reproduzierbare Genauigkeit max. Abweichung des gemessenen Mittelwertes zur Labor-Referenzanalyse ONLINE-Messungen in der Produktion

Online-Trendvisualisierung HK-VisualSpecter ONLINE-Messungen in der Produktion

Kundennutzen Verlässliche Trendanzeige über die gesamte Tagesproduktion Automatische und verlässliche Erfassung der „Istwerte“ Analyse und Kontrolle in Echtzeit und nicht nach Stunden oder Tagen Eindeutige Istwertbildung und Möglichkeiten der „Dosierung“ Anlegen auditfähiger Chargen- und Produktionsdateien Reduzierung oder Abschaffung der täglichen Laboranalysen Einsparungen durch Vermeidung einer „Fett- oder Protein-Überschuss“-Produktion!

Keine Probenentnahme erforderlich! Leistungsmerkmale HK4-2 max. 16 Produkt-Bestandteil-Kombinationen: Kalibrierungen nach - Produkttemperatur Wasser - Protein Fett HK4-2 - Spektralbereich: 1100 – 1700nm 4 organische Bestandteile - 4 Analogausgänge MTBF-Halogenlampen: 2 Jahre Keine Neukalibrierung nach Lampentausch Kontaktlose ONLINE-Analyse in der Produktion! Keine Probenentnahme erforderlich! Aufbau durch den Kunden Datenübertragung RS232 ca. 100m Datentransfer PC SW-Einbindung RS485 ca. 10km Busumsetzung Ethernet/Intranet Einschweissen der Durchflussmesszelle nach festgelegten Projektierungsrichtlinien!