1 Revision 1 Bruno Poeppel Kurt Allert GmbH & Co. KG Wartungsanweisung für Scharnierplattenbänder.

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1 Revision 1 Bruno Poeppel Kurt Allert GmbH & Co. KG Wartungsanweisung für Scharnierplattenbänder

2 Revision 1 Bruno Poeppel Wartungsanleitung für Scharnierplattenbänder 1.Die Antriebsketten sind bei Auslieferung der Scharnierplattenbänder mit einem Korrosionsschutzfett, das im Warmtauchverfahren aufgebracht wird, versehen. Dieser Korrosionsschutz dient nur als Grundschmierung zur Inbetriebnahme der Anlage. 2.Die Festlegung des Schmierstoffes und der Schmierintervalle für die Anlage liegt im Verantwortungsbereich des Anlagenherstellers und des Betreibers. Kettenschmierstoffe, Schmierintervalle, Kettenreinigung, Schmierstoffmenge sowie Schmieranlagen und Schmiergeräte müssen auf die Einsatzgebiete und die Betriebs- bedingungen der Scharnierplattenbänder abgestimmt sein. Es sollte auf jeden Fall ein Schmierstoffhersteller mit entsprechender Erfahrung zu Rate gezogen werden. 3.Um die Funktionsfähigkeit der Scharnierplattenbänder zu gewährleisten sollten die folgenden Punkte der Tabelle auf Seite 3 beachtet werden.

3 Revision 1 Bruno Poeppel Wartungsanleitung für Scharnierplattenbänder BeschreibungKontrolle und WartungZeitintervall TemperaturEine Betriebstemperatur von max. 300°C darf nicht überschritten werden. Inbetriebnahme des Scharnierplatten- bandes Die Toleranz der Winkeligkeit von Führungsbahn zur Antriebskette sollte ± 3° nicht überschreiten. Antriebs- und Umlenkachsen müssen rechtwinklig zur Anlage ausgerichtet sein. KettenspannungKettendurchhang = 0,02 x Achsabstand. Spannweg der Spannstation ca. 1,5 x Kettenteilung. Bei einer Kettenlängung von mehr als 2% sollte das Scharnierplattenband und die Kettenräder ausgetauscht werden. KettenschmierungDamit eine wirksame Schmierung erreicht wird, ist bei jedem Schmiervorgang eine ausreichende Menge eines flüssigen Schmierstoffes auf der dem Kettenrad zugewandten Seite, zwischen Laufrolle und Innenlasche und zwischen Innen- und Aussenlasche, einzubringen. Die Kinematische Viskosität der Schmieröle sollte zwischen 400 (bei 40°C) und 50 (bei 100°C) mm²/s betragen. FührungskettenPrüfung auf Funktion, Sauberkeit und Schmierung.Monatlich ScharnierplattenbandPrüfung auf Funktion und Sauberkeit (eventuell beschädigte Scharnierteile austauschen). Monatlich 4.Bei ungünstiger oder mangelhafter Schmierung der Kette wird die Lebensdauer vermindert.

4 Revision 1 Bruno Poeppel Montage der Verbindungsglieder Federverschluss Außenlasche Außenlasche mit eingenieteten Hohlbolzen Scharnierteile Splint Achse mit Splintbohrung

5 Revision 1 Bruno Poeppel Montage der Verbindungsglieder 1. Schritt Die Außenlaschen mit eingepressten Hohlbolzen werden als erstes von innen nach außen durch die Endglieder (Innenglieder) der Antriebskette des zu verbindenden Scharnierplattenbandes gesteckt. 2. Schritt Die Außenlasche wird an der äußeren Kettenseite auf die vorher montierten Hohlbolzen aufgepresst. Die Laschen müssen so weit eingepresst werden bis die Einstiche im Hohlbolzen, die zur Montage des Federverschlusses dienen, frei sind. Nun wird der Federverschluss mit den Freispa- rungen über die Hohlbolzen geführt und in den Einstichen der Hohlbolzen mit einer Zange montiert. Es muss darauf geachtet werden, dass der geschlossene Teil des Federverschlusses in Förderrichtung montiert wird.

6 Revision 1 Bruno Poeppel Montage der Verbindungsglieder 3. Schritt Die Scharnierteile zwischen die zu verbin- denden Enden und die montierten Ketten- schlösser einfügen. 4. Schritt Achsen durch die Hohlbolzen der Ketten- schlösser und die Scharnieraugen der Scharnierteile in das Verbindungsglied ein- führen. Hierbei muss darauf geachtet werden, dass die Köpfe der Achsen wechselseitig montiert werden (siehe Scharnierplattenband).

7 Revision 1 Bruno Poeppel Montage der Verbindungsglieder 5. Schritt Achsen mit den Splinten sichern. Ansicht montierter Federverschluss