Die Präsentation wird geladen. Bitte warten

Die Präsentation wird geladen. Bitte warten

Metallverarbeitung in Präzision Werk 1 Werk 2Werk 3.

Ähnliche Präsentationen


Präsentation zum Thema: "Metallverarbeitung in Präzision Werk 1 Werk 2Werk 3."—  Präsentation transkript:

1 Metallverarbeitung in Präzision Werk 1 Werk 2Werk 3

2 KONSTRUKTION WERKZEUGBAU TIEFZIEHTECHNIK DRÜCKTECHNIK SCHWEISSEN UND BEARBEITEN

3 Kundenanforderung Wer von Metall und Blechteilen mehr verlangt als nur optimale Qualität und wer sich Tiefzieh- und Drückteile in höchster Präzision wünscht findet bei uns, was er sucht: GDH - den kompetenten Partner in der Metallverarbeitung, der durch Souveränität und Innovation überzeugt. Kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und Weiterbildung sind die Grundlage qualitativer und zuverlässiger Arbeit. Bei GDH wird jeder Arbeitsgang von einem qualifizierten Team ausgeführt. Das garantiert eine gleichmäßig hohe Qualität, auch bei Sonderanfertigungen und Kleinserien.

4 Konstruktion Vieles ändert sich durch den technischen Fortschritt, doch eines zählt nach wie vor: Erfahrung. Gerade im Zeitalter rasanter Technologie-Entwicklung ist sie, kombiniert mit fachlicher Kompetenz, der entscheidende Faktor für erstklassige Ergebnisse. Durch die langjährigen Metallverarbeitungskenntnisse ist GDH auch auf Ihre speziellen Wünsche eingestellt. Von der Umsetzung Ihrer Entwürfe bis zur Herstellung der Produkte - GDH begleitet Sie in allen Phasen des Prozesses.

5 Konstruktion Speziell dann, wenn hohe Ziehverhältnisse gefordert werden und mehrere Züge erforderlich sind, finden Sie in uns den kompetenten Partner. Wir arbeiten auf mehreren CAD-Systemen in 2D und 3D. Gerne realisieren wir Ihre Wünsche unter Berücksichtigung der umformtechnischen Aspekte und bieten Ihnen eine Komplettlösung Ihrer Anforderung entsprechend. Wir erarbeiten Ihnen gerne eine rentable Projektierung und helfen mit unserem Know How bei der Optimierung der Fertigungsvorbereitungen. Des Weiteren bieten wir Tiefziehsimulationen bei Einfachzügen in unserem Haus. Realisieren Sie Ihre Wünsche, indem Sie unsere Erfahrung nutzen. Wir bieten Lösungen für Ihre Ideen. Sprechen Sie uns an!

6 Werkzeugbau Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to.

7 Stanzen Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren. Wir arbeiten in den Bereichen Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing und Zink. Diese Materialien stanzen wir in den Stärken 0, mm in optimaler Qualität und zu attraktiven Konditionen.

8 Tiefziehtechnik Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,5 mm – 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus.

9 Drücktechnik Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt.

10 Lasern Wir lasern im 2D-Verfahren in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. Maximale Dicke in VA bis 12 mm in St bis 20 mm in Al bis 6 mm Im 3D-Verfahren sind Fahrwege in möglichen Größen 3200 x 1525 x 600 mm. Maximale Dicke hier in VA bis 4 mm in St bis 8 mm in Al bis 3 mm

11 Druckbehälterkomponenten Wir sind zugelassener Hersteller nach dem Qualitätssicherungs-System für Werkstoffhersteller nach Richtlinie 97/23/EG sowie zertifiziert für Druckgeräte gemäß AD 2000-Merkblatt W0. Wir fertigen Umformteile für Druck- und drucklose Behälter aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Wandstärke bis 10 mm. Die Oberflächen- und Kantenbearbeitung wird individuell nach Ihren Wünschen durchgeführt.

12 Schweißen Wir fertigen auf vier Schweißanlagen mit einem maximalen Stückgewicht von 250 kg, 1200 mm im Durchmesser und 2000 x 800 mm flächig, 7 Achsen simultan. Wir schweißen von Hand und auf Roboteranlagen mit den Schweißverfahren: WIG (Wolfram-Inert-Gas) Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen. MAG (Metall-Aktiv-Gasschweißen) Viele Konstruktionen und Maschinen bestehen aus Baustählen. Ihre Belastbarkeit hängt von erstklassigen Schweissnähten ab, die häufig mit dem MAG-Verfahren und dem «richtigen» Schutzgas erzeugt werden.

13 Mechanische Bearbeitung Zusätzlich zur Blechverarbeitung bieten wir die Mechanische Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Drahterodieren und Sägen. Drehen: Maximaler Durchmesser 800 x3000 mm Drahterodieren: Maximale Bearbeitungsgröße 320 x 520 x200 mm

14 Mechanische Bearbeitung Schleifen: maximaler Schleifbereich 1000 x 700 mm maximale Höhe 575 mm Sägen: mit Bündelspanneinrichtung maximale Breite 240 mm - maximale Höhe 200 mm ohne Bündelspanneinrichtung maximale Breite 420 mm - maximale Höhe 410 mm Fräsen: Bearbeitungsgröße maximal 3000 x 1200 x 1000 mm Stückgewicht maximal 5 to

15 Innovation Präzision bedarf moderner Fertigungstechnik, Kompetenz in allen Bereichen der Produktion und nicht zuletzt genauester Mess- und Prüfverfahren. Für Erstmuster sowie fertigungsbegleitend wird durch genaue Qualitätskontrollen und mit Hilfe modernster 3-D- Messtechnik erstklassige Qualität für Ihre Produkte sichergestellt. Dies wird unterstrichen durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.

16 Zertifizierung Wir unterziehen uns stetigen Prüfverfahren, um Ihnen erstklassige Qualität für Ihre Produkte sicher zu stellen. In folgenden Bereichen sind wir zertifiziert: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 TÜV-Zertifizierung für Werkstoffhersteller nach Richtlinie 97/23/EG TÜV-Zertifizierung für Druckgeräte gemäß AD 2000-Merkblatt W0

17 Standort Deutschland Unsere Fertigungsstätten liegen Geografisch genau zwischen Köln und Frankfurt in Bad Marienberg im Westerwald.

18 Standort WERK 1 / Rechnungsanschrift GDH Metallverarbeitungs GmbH Hinter der Jahnstraße 4 -Industriegebiet Jahnstraße Bad Marienberg Telefon: ++49 (0) Telefax: ++49 (0) WERK 2 GDH Metallverarbeitungs GmbH Jahnstraße 11b -Industriegebiet Jahnstraße Bad Marienberg WERK 3 GDH Metallverarbeitungs GmbH Jahnstraße 11 -Industriegebiet Jahnstraße Bad Marienberg

19 Wir Liefern

20 Referenzen Zu unseren Auftraggebern gehören u.a. - Die automobilzuliefernde Industrie - Hersteller von Leuchten und Lichttechnik - Maschinenbau - Hersteller im Bereich der Energietechnik - Hersteller im Apparate-, Anlagen- und Behälterbau - Die Blech- und Rohrverarbeitende Industrie - Bau- und Landmaschinentechnik - Luft- und Raumfahrtechnik - Mess- und Regeltechnik - Elektrotechnik - Medizintechnik

21 Kontakt Kundennähe, Beratung und der unbedingte Wille zu Termintreue und Qualität stehen bei GDH in allen Aufgabengebieten an oberster Stelle. Wenn Sie Interesse an weiteren Informationen haben, rufen Sie uns an. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unserem Unternehmen und sind gerne für Sie da! Fon: ++49 (0) – Vertrieb, Geschäftsführung Gerhard Hölper Fon: ++49 (0) Fax: ++49 (0) Einkauf, Geschäftsführung Detlef Hölper Fon: ++49 (0) Fax: ++49(0)

22 Größtmögliche Kundenzufriedenheit ist unser Ziel! Fordern Sie uns und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Menü / Ende


Herunterladen ppt "Metallverarbeitung in Präzision Werk 1 Werk 2Werk 3."

Ähnliche Präsentationen


Google-Anzeigen