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ONLINE-Messungen in der Produktion Kontinuierliche Messung organischer Bestandteile mittels NIR-Spektrometer Verarbeitung, Produktion, Herstellung Standardisierung.

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Präsentation zum Thema: "ONLINE-Messungen in der Produktion Kontinuierliche Messung organischer Bestandteile mittels NIR-Spektrometer Verarbeitung, Produktion, Herstellung Standardisierung."—  Präsentation transkript:

1 ONLINE-Messungen in der Produktion Kontinuierliche Messung organischer Bestandteile mittels NIR-Spektrometer Verarbeitung, Produktion, Herstellung Standardisierung – Kontrolle – Dokumentation - Sicherheit

2 ONLINE-Messungen in der Produktion Die HK-Messinstrumente werden in den unterschiedlichsten Produktionsverfahren der verschiedenen Produktionslinien zur kontinuierliche ONLINE-Messung eingesetzt Standardisierung Fettstandard bei Schwein Rind Geflügel Lamm Verarbeitungsfleisch Fleischverarbeitung Wurstherstellung Brühwurst Kochwurst Rohwurst Hackfleisch Am Wolf, beim Separieren und am Kutter -laufende Qualitätskontrolle -ständiger SOLL-/IST-Wertabgleich möglich -ONLINE-Trendverfolgung

3 ONLINE-Messungen in der Produktion Applikationen in Molkereien / Milchwerken Aufgrund immer weiter steigender Qualitätsanforderungen nach ISO-Norm, EU-Standard und IFS-Zertifizierung, hat die Industrie einen gesteigerten Bedarf für eine verbesserte: Frischkäse Quark Frischkäse Hüttenkäse Schichtkäse Milchpulver Vollmilchpulver Magermilchpulver Buttermilchpulver Joghurtpulver Sahnepulver Quarkpulver Molkepulver Hydrolysatpulver Messung organischer Bestandteile Flüssigprodukte Buttermilch Konsummilch Kondensmilch Rahm Butter Joghurt Desserts Milchmischgetränke - Qualitätskontrolle - Standardisierung - ONLINE-Trendverfolgung - Dokumentation

4 ONLINE-Messungen in der Produktion Bestimmung organischer Bestandteile mit NIR-Spektroskopie  Die Oberfläche des Messproduktes wird mit weißem Licht bestrahlt und ein Glasfaser-Sensor übermittelt die Daten an ein Dioden-Array  Die Auswertung durch ein Dioden-Array ermöglicht Messungen von jedem organischen Bestandteil, welcher einen spektralen Anteil im gemessenen Spektrum besitzt und die Bestimmung aller Moleküle (insbesondere der CH-, OH-, NH-Bindungen), die im gemessenen Spektrum eine Absorptionslinie hinterlassen haben. Voraussetzungen für sehr gute Meßergebnisse: Der Messort ist sorgfältig auszuwählen und für die Sensorik ist immer Messprodukt vorhanden. H O ² ProduktLichtSensorSpektrometer/Diodenarray

5 ONLINE-Messungen in der Produktion Aufbau der Messanordnung DN50-Messzelle Tank-Messzelle Lampengehäuse NIR-Sensor Glasfaser SV-Lampen Messprodukt

6 ONLINE-Messungen in der Produktion Applikationen / Paddelmischer Tank-Messzelle NIR-Sensor

7 ONLINE-Messungen in der Produktion Applikationen / Kutter Edelstahlrohr mit NIR-Sensor

8 ONLINE-Messungen in der Produktion Applikationen / Mischer Tank-Messzelle NIR-Sensor

9 09 Applikationen / Durchfluss Applikation Rohr Harrer & Kassen GmbH Am Heschen Langenbrand Online-Messungen in der Produktion Durchfluss-Messzelle mit NIR-Sensor ONLINE-Messungen in der Produktion Durchfluss-Messzelle mit NIR-Sensor

10 ONLINE-Messungen in der Produktion Applikationen / Tumbler Tankmesszelle mit NIR-Sensor

11 ONLINE-Messungen in der Produktion Applikationen / Milchpulver

12 ONLINE-Messungen in der Produktion Messgerät HK4-2 NIR-Sensor HK4-2 HK-VisualSpecter -Trendvisualisierung -Datenarchivierung Analogsignal 0/4 – 20mA -Bindegewebseiweiß Analogsignal 0/4 – 20mA -Fleischeiweiß Analogsignal 0/4 – 20mA -Fett Analogsignal 0/4 – 20mA -Wasser RS232 / 485 Schnittstelle Chemometrische Kalibriersoftware SPECTER

13 ONLINE-Messungen in der Produktion Kalibrierung Mittelwertbildung aus 9 Scans 9 Scans je 250ms Abtastzeit im Volumenstrom min. 30 Proben je Produkt z.B. nasschemische Untersuchung min. 30 Analysenwerte je Produkt ProduktionLabor-Referenz Abgleich Spektren Die Probenentnahme erfolgt in unmittelbarer Nähe der Meßstelle!

14 ONLINE-Messungen in der Produktion Reproduzierbare Genauigkeit max. Abweichung des gemessenen Mittelwertes zur Labor-Referenzanalyse

15 ONLINE-Messungen in der Produktion Online-Trendvisualisierung HK-VisualSpecter

16 Kundennutzen Verlässliche Trendanzeige über die gesamte Tagesproduktion Automatische und verlässliche Erfassung der „Istwerte“ Eindeutige Istwertbildung und Möglichkeiten der „Dosierung“ Anlegen auditfähiger Chargen- und Produktionsdateien Reduzierung oder Abschaffung der täglichen Laboranalysen Analyse und Kontrolle in Echtzeit und nicht nach Stunden oder Tagen Einsparungen durch Vermeidung einer „Fett- oder Protein- Überschuss“-Produktion!

17 max. 16 Produkt-Bestandteil- Kombinationen: Kalibrierungen nach - Produkttemperatur - Wasser - Protein - Fett Aufbau durch den Kunden Kontaktlose ONLINE-Analyse in der Produktion! Keine Probenentnahme erforderlich! Datenübertragung RS232 ca. 100m Datentransfer PC SW-Einbindung RS485 ca. 10km Busumsetzung Ethernet/Intranet Einschweissen der Durchflussmesszelle nach festgelegten Projektierungsrichtlinien! Leistungsmerkmale HK4-2 HK4-2 - Spektralbereich: 1100 – 1700nm - 4 organische Bestandteile - 4 Analogausgänge - MTBF-Halogenlampen: 2 Jahre - Keine Neukalibrierung nach Lampentausch


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