Flexible-Produktions-Zelle 250

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 Maschinenkonstruktion  Konstruiert und gebaut nach Euro- Normen  Robust gebaut  Maschine als Funktionseinheit  sehr gute Zugänglichkeit  leichter Service FPZ- 250

Facts / FPZ-250 Maschinenausrüstungsvarianten

Facts / FPZ-250 Maschinenausrüstungsvarianten

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 Motorkühlsystem Maschine Elektroschrank Transportband Hydraulikaggregat Pneumatik Schmieraggregat Bedienungspult

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 X- Achse Y- Achse Z- Achse  Hub 600 mm  v = 60 m/min  a = 6 m/s2  Glasmaßstab 5μm Heidenhain Y- Achse  Hub 1200 mm  v = 100 m/min FPZ- 250  a = 6 m/s2, Option 10 m/s2  Glasmaßstab 5μm Heidenhain Z- Achse  Hub 600 mm  v = 60 m/min  a = 6 m/s2  Glasmaßstab 5μm Heidenhain  Pneumatischer Ausgleichszylinder

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 B- Achse C- Achse  Rotationswinkel 360°  180° Rotation in 0,5 sec.  v = 190 u/min  Md = 150 Nm  M max. 300 Nm  Klemm- Moment 1500 Nm  Teilgenauigkeit +/- 5 s FPZ- 250 C- Achse  Einbaumöglickeit der 5. Achse

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 Arbeitsraum 650 x 600 x 400 mm  Ergonomisch gute Zugänglichkeit zum Werkzeugwechseln  Vollraum- Verkleidung mit interregierter Absaugung  Spänefall direkt in den Späne- Transport Werkstück  max. Werkstückgröße 300 x 350 x 450 mm  Aluminium, Grauguss, Stahl und sonstige Rohmaterialien FPZ- 250

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 Bearbeitungsspindel Kühlung  max. 3 x 6-facher Werkzeugrevolver  HSK 63  mit Innenkühlung  max. 12 000 u/min  max. Leistung 15 kW bei 100% ED (22,5 kW bei 33% ED) Kühlung  MMS- Minimalmengen Schmierung FPZ- 250  Trocken  Emulsion mit einem Hochdruck von 60 bar  Öl mit einem Hochdruck von 60 bar

Facts / FPZ-250 FPZ- 250 Vorrichtungsschnittstelle  mit sechs Hydraulik- Anschlüssen  mit zwei Pneumatik- Anschlüssen für Werkstückauflagekontrolle  mit zwei Pneumatik- Anschlüssen für Spannkontrolle  Automatisches wechseln der Werkzeugspannvorrichtung möglich FPZ- 250

Beladen der Maschine FPZ- 250 Automatisch vom Palettentransportband  Transportband durch die Maschine  Positionierung zwei oder mehrere Paletten auf dem Transportband  Automatisches Be- und Entladen mittels Pinole Automatisch mittels Roboter  Beladen direkt in die Spannvorrichtung  Beladen in die zweite Spannvorrichtung Manuel von hand FPZ- 250  Beladen in die zweite Spannvorrichtung

Nebenzeiten FPZ- 250 Span- zu Spanzeit Werkzeugwechselzeit  unter 1 Sec. Werkzeugwechselzeit  bei Revolver 2,5 Sec.  bei Werkzeugwechsler 1 Sec. Werkstückwechselzeit  bei Pick up System ca. 10 Sec.  bei Palettenwechsel ca. 6 Sec. FPZ- 250

Vorteile gegenüber BZ FPZ- 250 Span- zu Spanzeit unter einer Sec. Keine Probleme bei Trockenbearbeitung (hängende Vorrichtung) Pick- up Beladung  Nur eine Vorrichtung notwendig  Keine Beladeinrichtung bzw. Roboter leicht zu verketten 5- Seiten Bearbeitung möglich FPZ- 250

Vorteile - Allgemein FPZ- 250 Spindel mit Werkstückspannvorrichtung vertikal  Pick- up System für schnellen Werkstückwechsel Vorrichtungswechsel an standardisierter Trennstelle  Kopplung von sechs Hydraulikspannkreisen  Kopplung zweier pneumatischer Anlagekontroll- Kreisen  Alternativ können Vorrichtungen über Paletten- Wechsler getauscht werden FPZ- 250 Gute Zugänglichkeit zu allen Werkzeugen Kompakte Bauweise als „Hakenmaschine“  Die Maschine muss zum Transport nicht demontiert werden  Sehr kurze Inbetriebnahmezeit am neuen Produktionsort

Bearbeitungsbeispiele / FPZ-250