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Veröffentlicht von:Jutta Kappler Geändert vor über 10 Jahren
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Präsentation der Gesellschaft KOVOSVIT MAS, a.s. 1 1
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Grundinformationen Kovosvit MAS, a.s. – einer der grössten Hersteller der Bearbeitungsmaschinen in Tschechien 70 Jahre Tradition in der Produktion und Entwicklung der Bearbeitungsmaschinen 60% Anteil der Produktion auf Export Spitzenforschung und Entwicklung KOVOSVIT MAS – Träger von mehreren Preisen für technischen Beitrag im Bereich der Bearb.Maschinen inTschechien 2
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Aus der Firmengeschichte
1939 Aufbau des neuen Maschienenbaubetrieb für Bearb.Maschienenproduktion (“MAS”) wurde von Firma Baťa aufgenommen 1949 Entstehung des VEBs KOVOSVIT 1972 Serienproduktion der Maschinen mit NC Steuerung 1991 Gründung der Aktiengesellschaft KOVOSVIT, a.s. 2002 Holdingaufbau KOVOSVIT wurde Mitglied der KKCG
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Strategie der Gesellschaft
Ausrichtung auf Zulieferfirmen für Automobilindustrie, energetisch. Industrie und verschiedene Maschinenbauproduktion Auftragsänderungen der Maschinen bzw. deren Konstruktion nach den Kundenanforderungen Erzeugung der technologischen Gruppen Realisation der Produktionbasis nach Kundenwunsch – Technologievorschlag, Werkzeugeempfehlung, Automatisation der Produktion (Vorrichtungen), Bearbeitungsmaschinene und folgende Dienstleistungen
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Umsatzentwicklung
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Exportentwicklung
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Entwicklung der Mitarbeiteranzahl
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Entwicklung: Umsatz/Mitarbeiter
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Aktivitäten KOVOSVIT MAS
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Referenzen - Gussteile
Yamazaki Mazak – England Weiler – Deutschland Claas Industrietechnik - Deutschland Gebrüder Heller - Deutschland Reiden - Schweiz Kellenberger - Schweiz Bonfiglioli - Italia Elektrolux - Sweden TOS Čelákovice – CR usw.
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Fertigungsprogramm Vertikal-Bearbeitungszentren
Fünfachsen-Vertikal-Bearbeitungszentren Portal-Bearbeitungszentren Multifunktional-dreh-fräszentren Numerisch gesteuerte Drehmaschinen Universal-Spitzendrehmaschinen mit CNC-Steuerung Radialbohrmaschinen
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Vertikal-Bearbeitungszentren
MCV 754; QUICK MCV RAPID, SPRINT, SPEED MCV RAPID, SPRINT, SPEED, POWER MCV RAPID, SPRINT, SPEED, POWER Verfahren in der Achse X: Tischaufspannfläche: Max. Drehzahl der Spindel: 754; 1016 mm 1000× 500 mm ×600 mm min-1 QUICK 750 mm 1000×640 mm min-1 /RAPID min-1 /SPRINT min-1 /SPEED 1016 mm 1300×670 mm min-1 /RAPID min-1 /SPRINT min-1 /SPEED min-1 /POWER 1270 mm 1500×670 mm min-1 /RAPID min-1 /SPRINT min-1 /SPEED min-1 /POWER
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Fünfachsen-Vertikal-Bearbeitungszentren
Verfahren in der Achse X : Tischaufspannfläche : Drehzahl der Spindel: MCV AX SPRINT, SPEED MCU 630 V – 5X SPRINT, POWER 900 mm 520 mm min-1 /SPRINT min-1 /SPEED 8 000 min-1 / POWER 700 mm 630 mm min-1 / SPRINT min-1 / POWER
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Portal-Bearbeitungszentren
Verfahren in der Achse X : 2000; 3000 mm Tischaufspannfläche : 2250×1475 mm 3250x1475mm Max. Tischbelastung: 12000kg / 18000kg MCU 2000 / 3000 SPEED, POWER
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Multifunktional-dreh-fräszentrum
Max. Drehdurchmesser : 690 mm Max. Bearbeitungslänge: 1527 (1693) mm MULTICUT 500 S (T) Hauptspindelleistung (S1/S6 40%): 59/74 kW 22/ 28 kW Frässpindel (S1/S6 40%): 13,2 / 20kW min-1
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Dreh-Bearbeitungszentrum
Max. Stangendurchmesser: 65 mm Anzahl der numerischh gesteuerten Achsen: 10 HiTURN 65 – 10X Anzahl der angetriebenen Werkzeuge: 24 Anzahl der rotierenden Werkzeuge: 4 Anzahl der Y Achsen: 1 Anzahl der Revolverkopf: 3
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Numerisch gesteuerte Drehmaschinen
SP 180 / 280 MC, Y, SMC, SY S 80i SPU 40 CNC SPH 50 CNC, SPH 50 D CNC Max. Drehdurchmesser : Max. Bearbeitungslänge : 180; 280 mm 550 mm 430 mm 1000 mm 400 mm 1000; 1500; 2500 mm 530 mm 3000; 2800 mm
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Universal-Spitzendrehmaschinen mit CNC-Steuerung
MASTURN 550 CNC MASTURN 70 CNC MASTURN 70 CNC – 4500 Max. Drehdurchmesser : Max. Bearbeitungslänge : 550 mm 800; 1500 mm 720 mm 2000; 3000 mm 720 mm 4 500 mm
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Universal-Spitzendrehmaschinen mit CNC-Steuerung
MASTURN 70 / 3000 CNC ROLLER Max. Drehdurchmesser: 720 mm
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Radialbohrmaschinen VO 50 Max. Bohrdurchmesser in Stahl 600 Mpa: 50mm
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Zusätzlisches Fertigungsprogramm
Sonderzubehör und Ersatzteile für die Bearbeitungsmaschinen Der Vorschlag und die Herstellung der technologischen Vorrichtungen Die Herstellung der Modells für die Gussherstellung aus Holz, Metall und Epox nach der Zeichnungsdokumentation und der Forderung der Kunde, die Gestaltung der gelieferten Modells auf die KMAS Technologie Die Abgüsse aus dem Grauguss und Sphäroguss nach der Norm ISO 9001:2000 ab 2 kg bis kg nach der Zeichnungsdokumentation der Kunde, für den Bereich der Bearbeitungsmaschinen, Autoindustrie und weiteren Industriebereiche Komplette Bearbeitung der Werkstücke im Auftrag auf den allermodernsten CNC Maschinen Die Kooperationsherstellung der Montagegruppen im Auftrag Die Auftragsproduktion der Kleinserien - Werkzeugmacherei Die Herstellung der Elektroschaltschränke im Auftrag
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Kontakt Vertrieb / Service / Call Centre / Ersatzteile/Giesserei
tel: , fax: Call Centre tel.: Service tel: Ersatzteile tel.: Giesserei tel.: , 537
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Innovation – the way into the future
Innovation = Erneuerung, Verbesserung Warum Innovation ??? weil wir auf dem Markt sehr stark sein müssen = Wettbewerbsfähigkeit Wo ??? - in der Produktion ! - im Humankapital In der Produktion: Einkauf neuer Maschinen, neuer Geräte, die für die Verbesserung der Produktion nötig sind = Erhöhung der Arbeitsproduktivität, Kostensenkung Schulung bestehender Mitarbeiter = Erhöhung der Arbeitsproduktivität
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Innovation – the way into the future
Wo und wie wir die Innovation benützen In der Gießerei: Wir bieten technische und technologische Lösungen der Gussteilen für unsere Kunden an. Investitionen in der Gießerei. Kontrolle während Produktion – sehr wichtig! Kontrolle aller Geräte und Maschinen, die für Produktion nötig sind. Schulung der Mitarbeiter. In der Bearbeitung: Wir bieten technische Lösungen der Bearbeitung für unsere Kunden an. Investitionen – Einkauf neuer Maschinen – damit gegenwärtige Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden können. Ausgangskontrolle fertiger Teile (3-D Messmaschinen). Regelmäßige Kontrolle bestehender Maschinen. Zusammenarbeit mit Werkzeugherstellern. Zusammenarbeit mit technischen Hochschulen.
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