Präsentation Bachelorarbeit Shop Floor orientiertes Asset Monitoring am Beispiel eines industriellen Serienfertigers Shop Floor Orientated Asset Monitoring at the Example of an Industrial Series Manufacturer

Begriffsbestimmungen: SHOP FLOOR Bereich der Fertigung als Ort der Wertschöpfung ASSET Betriebsmittel und deren Peripheriegeräte --> Vermögenswerte engl. Asset MONITORING kontinuierliche Protokollierung und Überwachen eines Prozesses.

Forschungsfragen: Welche Kennzahlen sind zur Beurteilung der Produktivität einer Produktionsanlage für das direkt betroffene Bedienpersonal nötig bzw. sinnvoll?

Forschungsfragen: Wie können Ergebnisse aus den Prozessen Planung und Steuerung in der Produktion visualisiert werden, um auf Abweichungen frühzeitig reagieren zu können?

Forschungsfragen: Wie hat die visuelle Aufbereitung der Daten zu erfolgen, um eine schnelle Beurteilung durch den Bediener zu gewährleisten?

Aktuelle Situation

Aktuelle Situation: BM und deren Leistungen werden mittels NG 1 & 2 bewertet Treten Abweichungen auf werden diese im Nachgang durch analysiert Bewertung des laufenden Prozesses nur „subjektiv“ möglich (Blum X)

NG 1&2 Aktuelle Situation: Heute enthalten Stillstände Heute nicht enthalten Leistungsverluste (40 Hub <> 36 HUB) Qualitätsverluste Soll/Istdiff. Rüsten Planabweichungen (90 % <> 85 % NG)

„neue“ Kennzahlen mögliche Umsetzung @ . . Literatur / Neuentwicklungen

Der Overall Equipment Effectiveness (OEE Zentrale Kennzahl zur Messung, Analyse und Steigerung der Produktivität von Betriebsmitteln im Total Productive Maintenance (TPM) des Toyota Produktions-systems. Die erreichte Wertschöpfung der betrachteten Anlage wird über die Faktoren Verfügbarkeit, Leistung und Qualität bewertet (Schenk 2010, S19).

OEE @ : Gesamtzeit

Der Schichtmengenindikator (SMI) Angelehnt an Key Performance Indicators Setzt die Soll- Leistung (lt. Planung) der Ist-Leistung (tatsächlich erbrachten Leistung) permanent gegenüber. Bewertet die Abweichungen hinsichtlich ihrer Relevanz.

SMI @ : Rüsten AEZ

Ausprägungen SMI:

Overall Equipment Effectiveness (OEE) Kennzahlen Overall Equipment Effectiveness (OEE) Verfügbarkeit x Leistung x Qualität Schichtmengenindikator (SMI) Abweichungen zwischen Plan und IST

OEE SMI Kennzahlen: Zukünftig enthalten Stillstände Verfügbarkeit Leistungsverluste (40 Hub <> 36 HUB) Leistung Qualitätsverluste Qualität Soll/Istdiff. Rüsten Planabweichungen (90 % <> 85 % NG)

Kennzahlen:

Forschungsfragen: Welche Kennzahlen sind zur Beurteilung der Produktivität einer Produktionsanlage für das direkt betroffene Bedienpersonal nötig bzw. sinnvoll? Overall Equipment Effectiveness (OEE) Schichtmengenindikator (SMI)

Forschungsfragen: Wie können Ergebnisse aus den Prozessen Planung und Steuerung in der Produktion visualisiert werden, um auf Abweichungen frühzeitig reagieren zu können? Mittels Schichtmengenindikator (SMI)

Forschungsfragen: Wie hat die visuelle Aufbereitung der Daten zu erfolgen, um eine schnelle Beurteilung durch den Bediener zu gewährleisten? Neue Benutzeroberfläche lt. Muster

Fragen

DANKE