Brech- und Siebausrüstung

Präsentation zum Thema: "Brech- und Siebausrüstung"—  Präsentation transkript:

1 Brech- und Siebausrüstung

2 Hoher Brechgrad des Rohstoffes, Hochleistung, minderer Energieverbrauch, einfache Ausführung, Bedienungsfreundlichkeit, Aufrechterhaltung zeichnen unsere Erzeugnisse aus. Unsere Ausrüstung ist zertifiziert, sie hat eine CE - Markierung

3 Unsere Vorteile Mobilität - die gesamte Produktion wird an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst Individualität - bei der Herstellung von Anlagen werden alle Nuancen der Kundenbedürfnisse berücksichtigt Vollständige technische und technologische Unterstützung Kundendienst für die gesamte Betriebszeit der Anlage Kontinuierliche Verbesserung und Modernisierung der betreibenden Ausrüstung in Übereinstimmung mit den neuesten Errungenschaften des wissenschaftlich-technischer Fortschritts Wirtschaftlichkeit - niedrige Betriebskosten als Ergebnis des Einzelauftrages

4 Technologischer Vorsprung
1. Aufgrund der Einfachheit der Konstruktionslösung und der Verwendung des manganhaltigen Stahls bei der Herstellung von Baugruppen mit hohem Reibwert wird deutlich Betriebsdauer der Ausrüstung erhöht . Das verlängert die Lebensdauer der Grundausstattung ohne Austausch von Verschleißteilen : SPEISER Vibrationsspeiser - von 3 bis 8 Jahre Bandspeiser - bis 12 Jahre Plattenspeiser – bis 25 Jahre WUCHTSCHWINGSIEB schweren Bauarts – bis 10 Jahre mittelgroßen und leichten Bauarts - bis 8 Jahre BRECHER Trommelbrecher – bis 10 Jahre Backenbrecher – bis 15 Jahre FÖRDERER Bandförderer - bis 6 Jahre 2. Eigene technishe Entwicklung unseres Unternehmens – Wuchtschwingsieb schweren Bauarts mit seitlichem dickwandigem Rohr,ermöglicht eine flexible Verbindung zu den Seitenwänden und Einschüttung großer Felsbrocken bis zu 0,7 m3 . 3. Isolierung der Wuchrschwingsiebröhre mittels Büchsen aus spezieller Gummimischung verbessert die Schalldämmung, erhöht die Lebensdauer von Siebgeweben und Führungsröhren.

5 Backenbrecher Backenbrecher sind für die Zerkleinerung von Erz, Basalt, Quarzit, Granit, Kalkstein, Sandstein geeignet. Backenbrecher werden für eine Vielzahl von festen und mürben Materialien des Muttergesteins in der Verarbeitungsindustrie, bei der Baustein- und Schlagschotterproduktion , sowie in der Metallurgie zur Schlackenzerkleinerung verwendet.

6 Backenbrecher sind für Zerkleinerung von bruchfesten reibfesten trockenen und feuchten Tonmaterialien mit Grenzwert der Druckfestigkeit bis 3000 kgf/cm2 geeignet.

7 Backenbrecher Benennung Brechmaulgröße, mm: Breite Länge 250±15 900±45
SHDS 2,5х 9 (Analog SMD-108А) SHDS 4х9 SMD-109А) SHDS 6х9 SMD-110А) SHDS1200х800 Brechmaulgröße, mm: Breite Länge 250±15 900±45 400±20 600±30 1200±30 800±25 Stückgröße des Rohstoffes, mm 210 340 520 700х1100 Breite des Austrittsspaltes, mm 20..60 40..90 Leistung, m3/Stunde 22 35 75 Leistung des E-Motors, kW 45 Мasse, t 8,4 10,8 18,5 25

8 Trommelbrecher Trommelbrecher der Stoßwirkung mit senkrechter Welle (VSI). Diese Brecher funktionieren nach Prinzip „Stein-Stein“ oder „Stein-Eisen“.

9 Die wichtigsten Eigenschaften der Trommelbrecher:
geringe Kosten im Vergleich zu den traditionellen Brechanlagen, die in hohem Maße Wettbewerbsfähigkeit dieser Brecher sichern, minimaler Wartungsaufwand bei den niedrigsten Betriebskosten und geringwertigen Ausgaben auf Verschleißteile, schnelle und einfache Installation, sowie Mindestanforderungen für Tragkonstruktion passen ideal für den Einsatz in mobilen Anlagen, ausgezeichnete Form des Endprodukts, mindere im Vergleich zu herkömlichen Brechern Sensibilität zur extremen Beanspruchung bei Speisung, einfaches und zuverlässiges Schmiersystem.

10 Hauptvorteile von Trommelbrechern:
Ausgezeichnete kubische Form des Endprodukts. Minimaler Verschleiß von Teilen und Baugruppen dank Selbstzustellen vom Gestein. Ein höherer Grad der Zertrümmerung und Zerkleinerung.

11 Trommelbrecher Benennung Stückgröße des Rohstoffes, mm
DRS-10х10 (analog SMD-75(А) DRK-8х6 SMD-85(А) SMD-86(А) DRK-12х12 (analog DRO-733) DRK-3х6 (analog DR-0,8х55) DRK-4х8 (analog DR-1,2х150) Stückgröße des Rohstoffes, mm 300 400 600 500 Breite des Austrittsspaltes, mm 16-200 16-160 25-250 20-250 10-150 Leistung, m3/Stunde 135 60 250 160 350 Antriebsleistung, kW 125 45 110 90 55 Max. Gesamtmaß ohne Antrieb, mm 2700 х2638 х2100 2500 х1700 х2150 3200 х2350 х2800 3750 х4200 2200 х1800 х2300 х2200 Gewicht, t 10 6 15 16,87 8,5

12 Wuchtschwingsieb

13 Wuchtschwingsieb ist eine der wichtigsten Arten von Prozessanlagen, die von Brech- , Klassierungs- und Aufbereitungswerken verwertet wird. Industrielles Wuchtschwingsieb ist geeignet, Schotter-, Sand-, Kiesfraktionen und andere Nichterzmaterialien abzusondern, sowie solche Materialien wie Aufbereitungskohle, klares Erz u.s.w. zu dehydratisieren.

14 Hauptvorteile eines Wuchtschwingsiebes –
hohe Schwingungsintensität; Hochleistungsklassieren; Leiste- und Spannbefestigung des Siebes; Anwendung von Metall-, Gummi- und Polyurethansieben; Benutzerfreundlichkeit; Zuverlässigkeit der Konstruktion; deutlich geringere Kosten im Betrieb.

15 Wuchtschwingsieb leichten Bauarts
Benennung GIL 32 GIL 42 GIL 52 GIL- 52 UK verlängert stufenartig GIL 62 Größe der Siebfläche, mm 1250х3000 1500х4000 1750х4500 1750х6000 2000х6000 Max. zulässige Größe des Rohstoffes, mm 150 200 250 Max. Gewicht des Schüttgutes, t/m3 1,4 1,5 1,6 Leistung, m3/Stunde 70 90 350 Motorleistung, kW 7,5 11 18,5 Siebanzahl 2 Baumaß vom schwingenden Gitter des Siebes, mm 3300х1850х1200 4300х2180х1250 4800х2370х1250 6500х2370х1250 6600х2650х1300 Gewicht, t 1,7 2,9 3,2 4,0 4,2 Optional verschiedene Modigfikationen

16 Wuchtschwingsieb mittelgroßen Bauarts
Benennung GIS 32 GIS 42 GIS 52 GIS 52U verlängert GIS 62 Größe der Siebfläche, mm 1250х3000 1500х4000 1750х4500 1750х6000 2000х6000 Max. zulässige Größe des Rohstoffes, mm 250 Max. Gewicht des Schüttgutes, t/m3 1,8 Leistung, m3/Stunde 60 100 160 240 Motorleistung, kW 7,5 11 15 22 Siebanzahl 2 Baumaß vom schwingenden Gitter des Siebes, mm 3300х 1850х 1200 4300х 2180х 1250 4800х 2370х 6300х 6600х 2650х 1300 Gewicht, t 1,9 2,8 3,8 4,8 Optional verschiedene Modigfikationen

17 Wuchtschwingsieb schweren Bauarts
Benennung GIT 32 GIT 42 GIT 52 GIT 52У verlängert GIT 62 Größe der Siebfläche, mm 1250х3000 1500х4250 1750х4250 1750х5500 2000х5500 Max. zulässige Größe des Rohstoffes, mm 350 500 600 800 Max. Gewicht des Schüttgutes, t/m3 2,8 Leistung, m3/Stunde Motorleistung, kW 11 15 18,5 30 22 Siebanzahl 2 Baumaß vom schwingenden Gitter des Siebes, mm 3300х 1970х 1200 4250х 2220х 4550х 2490х 1250 6000х 6200х 2650х 1300 Gewicht, t 3,8 4,4 5,4 Optional verschiedene Modigfikationen

18 Siebwerke werden auch als Bestandteil von Klassierern auf einem Träger mit Wartungsbühnen oder Spritzen (Zerstäuber, Röhre) zum Naßsieben geliefert. Über dem Sieb kann Wässerungssystem aufgestellt werden, das zur Aufbereitung vom gold- und platinhaltigen Schüttgut verwendet wird.

19 Kieswaschmaschine Kombinierte Kieswaschmaschine ist für Absonderung von Erz-, Nichterzmaterialien und Schüttstoffen im wässerigen Medium auf zwei Fraktionen unterschiedlicher Größe geeignet. Als Ausgangsprodukt dient Schlammerde, die eine wässerige Mineralstoffmischung darstellt. Große abgesonderte Produkte sind Sände mit maximaler Korngröße bis 15 mm, und Feinteilchen haben Nennmaß von 0,15 bis 0,83 mm.

20 Kombinierte Kieswaschmaschine
Parameter PK 2,0х5 PК 3,0х5 Leistungsfähigkeit: für Sand, t/Stunde 180 300 Leistung vom Elektroantrieb der Wendespirale, kW 5,5 Raddurchmesser, mm 2000 3000 Raddrehzahl, U/min regulierbar von 2 bis 6 Spiralenzahl 1 Spiraledrehzahl, U/min regulierbar von 4 bis 12 Troglänge, mm 6500 5000 Trogneigungswinkel, Grad Max. Größe der Speisung, mm 20 Max. Abmessung, mm: Länge Breite Höhe 9500 2200 3300 10500 3500 Max. Gewicht, t 10,5 12,5

21 Becherwäscher für Sand
Becherwäscher ist für Wasserwäsche und Klassierung der Korngröße nach von feinzerkleinertem Material bei Sandaufbereitung, Feinsieben u.a.m. bestimmt. Seine Anwendung findet er in der Aufbereitungsfabriken, wo er im vollständigen Kreislauf mit Sortierungsanlagen funktioniert. Er wird auch als Förder- und Entwässerungsanlage verwendet. Er ist dadurch gekennzeichnet, daß er über einfache Konstruktion, hohe Leistungsfähigkeit und Nutzeffekt verfügt.

22 Kieswaschmaschine Benennung MК 2,0х130 МК 3,0х250 МК 4,0х300
Leistungsfähigkeit: für Sand, t/Stunde 130 250 300 Max. Größe der Speisung, mm 20 Raddurchmesser, mm 2000 3000 4000 Raddrehzahl, U/min- regulierbar von 2 bis 6 Motorleistung des Radantriebs, kW 2,5 3,0 4,5 Max. Abmessung, mm 5000х2200х2500 6000х2200х45000 7500х2200х5000 Max. Gewicht, t 1,5 2,0

23 Trogwäscher für Schotter und Kies
Benennung SHM-2,5х9-100 Leistungsfähigkeit: für Sand, t/Stunde 120 Max. Größe der Speisung, mm 80 Raddrehzahl, U/min- regulierbar von 18 bis 23 Motorleistung des Radantriebs, kW 2х22 Max. Abmessung, mm 9000х2500х3500 Max. Gewicht, t 10 Trogwäscher für Schotter und Kies wird bei Entfernung von Lehmeinschlüssen aus Schotter im wässerigen Medium zwecks Erhöhung seiner Konsumeigenschaften, Verarbeitung von Sekundärabfällen z.B. Bauschutt und Schrott verwendet.

24 Speiser Speiser sind für gleichmäßige Zuführung des Schüttgutes aus Bunker, Schütttrichter und anderer Behälter in die Betriebs- oder Förderanlagen bestimmt.

25 Plattenspeiser P-804 TK-15А ТК-16 Fraktionsgröße des Rohstoffes, mm
Benennung P-804 TK-15А ТК-16 Fraktionsgröße des Rohstoffes, mm 350 800 Bandbreite, mm 600 1000 Förderlänge, mm 3000 6000 Leistungsfähigkeit, m3/St. 40 75-150 Antriebsleistung, kW 4 7,5 Bunkerumfang, m3 - 20

26 Vibrationsspeiser Benennung PW-1-0,65-15 15 650 400 3000 - 40-100
Bunkerumfang, m3 Rinnebreite, mm Stückgröße des Rohstoffes, mm Förderlänge, mm Rostlänge, mm Betriebsleistung, m3/St. Antriebsleistung, kW PW-1-0,65-15 15 650 400 3000 - 40-100 PW -1-0,8-15 800 600 40-200 PW -1-1,0-15 1000 700 6000 40-150 18,5 PW -2-1,0-20 20 2000 40-350 PW -2-1,2-20 1200 40-450 PW -2-1,5-20 1500 900 40-650 22 PW -2-1,2 - 25 (analog ДРО-708) 25 PW -2-1,5-30 (analog ДРО-683) 30 1100 40-300 PW -2-1,8-30 1800 PW -2-2,0-40 40 1400

27 Bandspeiser PL 2-1,0х12 PL 2-1,0х10 PL 2-1,0х8 12 10 8 1000 4000 3000
Benennung PL 2-1,0х12 PL 2-1,0х10 PL 2-1,0х8 Bunkerumfang, m³ 12 10 8 Bandbreite, mm 1000 Förderlänge, mm 4000 3000 Betriebsleistung, m³/St. до 180 до 150 до 80 Max. Größe des Materials 300 Antriebsleistung, kW 5,5

28 Schüttelspeiser PKT-10 PKT-8 PКТ-6 Max. Betriebsleistung, t/Stunde
Benennung PKT-10 PKT-8 PКТ-6 Max. Betriebsleistung, t/Stunde 80-250 Sollgröße der Rinne, mm: Breite Länge 1000 2200 800 1800 600 Rinnelauf, mm 0-135 Motorleistung, kW 11 7,5

29 Mobile, ortsfeste Bandförderer und Laufradrutschen

30 Bandspeiser sind für Förderung von Schütt-, Schollen- oder Brikettmaterialien durch horizontale, schräge und kombinierte Routen bestimmt. Zwecks der Produktivitäts- und die Arbeitsintensitätsteigerung kann dieses Gerät in Verbindung mit stationären und mobilen Brechanlagen verwendet werden. Sie finden in Bergbau, Metallurgie, Bau breite Anwendung.

31 Bandförderer Benennung МP-КL 0,5 МP-КL0,65 МP-КL0,8 МP-КL1,0
Bandbreite, mm 500 650 800 1000 Länge der Kesselachsen entlang, m von 6 bis 20 von 6 bis 50 von 8 bis 50 von 10 bis 25 Bandgeschwindigkeit, m/с 1,2-1,6 Antriebsleistung, kW von 2,2 bis 5,5 von 2,2 bis 15 von 5,5 bis 18,5 von 7,5 bis 15

32 Gesteinstapelförderer werden für Aufnahme und gleichzeitige Aufstapelung beliebigen Schüttgutes verwendet. Das Ablagerungsvolumen des Schütt- und Stückmaterials erhöht sich dabei 7-8 fach. Stapelförderer werden mit Räder- und Gleisfahrwerk drehbar um einen Winkel von 90 bis 270 ° hergestellt.

33 Stapelförderer mit Räderfahrwerk МP-КL0,65...SCHK МP-КL0,8...SCHК
Benennung МP-КL0,65...SCHK МP-КL0,8...SCHК МP-КL1,0...SCHК МP-КL1,2...SCHК Bandbreite, mm 650 800 1000 1200 Länge der Kesselachsen entlang, m von 12 bis 30 Bandgeschwindigkeit, m/с 1,2-1,4 Antriebsleistung, kW von 5,5 bis 9,2 von 5,5 bis 11 von 7,5 bis 15 Schrägungswinkel – regulierbar, Grad 6-24

34 Spül- und Sortierungsanlage
Spülanlage ist eine Gesamtheit von Mechanismen, die vom einheitlichen Prozess der Extraktion aus den Sanden nützlicher Materialien vereint sind. Sie besteht aus folgenden Baugruppen: Aufnahme-, Gesteinszerfalls-, Aufbereitungs- und Aushaldenstelle. Nach der Methode der Speisung unterscheidet man Band- und Schrapperanlagen, Hydroelevatorklassierer, Erdsaugbagger, Zwangsschleusespüler und Gefälleschleusespüler. Und nach der Desintegrationsart werden Schleuse- und Telierwäscher unterscheidet. Satz von Aufbereitungsgeräten hängt hauptsächlich von der Größe und dem Anreicherungsverhältnis ab. Einfache Montage ermöglicht ihre Ortsveränderung gemäß Abbau des Seifenfeldes.

35 Spül- und Sortierungsanlage
Benennung Eigenschaften PSU-52 Spül- und Sortierungsanlage aufgrund des Wuchtschwingsiebes schweren Bauarts GIT-52К mit Bewässerungssystem 1. Aufnahmebunker- Speiser mit regulierbarem Schrägungswinkel. -Bunkervolumen – 12m3 2. Wuchtschwingsieb schweren Bauarts GIT 52 ( stufenförmige Ausführung von Siebboden) – Größe der Siebfläche х 5000 mm Betriebsleistung der Anlage - bis 600 m3/Stunde WPSU-52 Spül- und Sortierungsanlage aufgrund des Wuchtschwingsiebes mittleren Bauarts GIS-52 mit Vibrationsspeiser PW 2-1,5х20 mit Bewässerungssystem 1. Vibrationsspeiser PW 2-1,5х20 - Bunkervolumen m3 2. Wuchtschwingsieb mittleren Bauarts GIS -52- Größe der Siebfläche х 5000 mm Betriebsleistung der Anlage - bis 500 m3/Stunde LPSU-52 Spül- und Sortierungsanlage aufgrund des Wuchtschwingsiebes schweren Bauarts GIT -52 mit Bandspeiser PL 2-1,0х12 mit Bewässerungssystem 1. Vibrationsspeiser PW 2-1,0х12 - Bunkervolumen m3 2. Wuchtschwingsieb mittleren Bauarts GIT-52- Größe der Siebfläche х 5000 mm Betriebsleistung der Anlage - bis 600 m3/Stunde Optional verschiedene Modigfikationen

36 Sämtliche Ausrüstung kann als halbortfeste Geräte hergestellt werden, die die Vorteile von mobilen und stationären Anlagen zusammenschließen. Solche Anlagen werden nicht auf dem Boden installiert, sondern auf Gleiskufen montiert. Sie können relativ einfach an einen anderen Ort bewegt werden, solche Einrichtungen werden für verschiedene Aufgaben zusammengestellt.

37 Wir bieten auch an: TECHNOLOGIEN: Schotterproduktion, Gewinnung und Verarbeitung von Sand-Kies-Gemisch: Gewinnung und Verarbeitung von Nichterzreserven durch den Druckwasserbetrieb, Brechung und Waschen des Gesteinstoffs, Gewinnung durch Trockenverfahren. Ingenieurtechnische Begleitung Ihres Projektes: Bewertung des Prozesses und Entwicklung technologischer Empfehlungen; Projektmanagement und Engineering von den technischen Aufgaben bis zum vollständigen Paket der Entwurfsunterlagen; Entwicklung der Steuerungsautomatik, Begleitung des Projekts; Pläne der Einstellung/Referenzierung der Ausrüstung; 3D-Modellierung der Ausrüstung und Herstellungsstraßen; Verkauf, Lieferung und Einstellung der Ausrüstung; Testen und Laboruntersuchungen; Chefmontage-, Anfahr- und Erprobungsarbeiten; Einweisung des Personals des Kunden; technische Begleitung und Pflege der Ausrüstung; Serviceverträge und Verträge über technische Unterstützung; Projektabwicklung von jedem Rang: von einer Ausrüstungseinheit bis zum Planungsvorschlag für den Betrieb insgesamt u.a. Dienstleistungen: Reparatur von Brech-und Siebanlagen jedes Herstellers. Bankunterstützung: Kredite, Unternehmensplanung, Machbarkeitsstudie, Factoring und Leasing.

38 Unsere Partner: Ausländische Geschäftspartner:
- Hardex – Edelstahlproduzent - AB SKF — (Schweden) Maschinenbaugesellschaft – SKF Lager - BONFIGLIOLI (Italien) - Motor und Getriebemotor - Perfolinea – (Tschechien) Förderbandhersteller Siemens (Deutschland) – Motor Russische Geschäftspartner: - «Sewerstal» und «Меchel» - Walzerzeugnisse - Produzenten vom manganhaltigen verschleißfesten austenitischen Garfield-Stahl

39 www.mpchb.ru www.metalpartner21.com
Weitere Informationen über unsere Gesellschaft finden Sie unter : Тelefon : (8495) Kommerzabteilung (8352) Buchhaltung (8352) Fax Geschäftsleiter: Aleksandr Petrowitsch Semjonov Postanschrift: , Tschuwaschische Republik, die Stadt Tscheboksary, ul. E.М.Jurjeva, d.1

40 МetalPartner ist zuverlässiger Partner für dauerhafte Zusammenarbeit!

41 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!