Digitale Kette in der Ausführung von Rohrleitungsprojekten bei Hertel Group CEGUG 2008 Mannheim
Hertel Company Group China Europa China Thailand U.A.E. Singapur
Hertel Germany Mitarbeiter ca. 1 500 Leistung pro Jahr Branchen und Geschäftsfelder ● Chemische Industrie ● Petrochemische Industrie ● Kraftwerkstechnik ● Roheisen-/Stahlindustrie ● Lebensmittelindustrie ● Halbleitertechnik ● Pharmazeutische Industrie ● Reinraumtechnik ● Kommunen Mitarbeiter ca. 1 500 Leistung pro Jahr > 165 Mio. EUR 3
Hertel Leistungsspektrum ● Engineering ● Ausführungsplanung, Montage-Engineering ●Stillstandsplanung und –ausführung ● Ausrüstungs- und Rohrleitungsmontage ● Rohrleitungsvorfertigung ● Stahlbau ● Apparatebau ● Isolierung ● Begleitheizung ●Gerüstbau ● Korrosionsschutz ● EMSR-Technik ● Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung ● Baustellenlogistik / Lagerverwaltung ● Projektmanagement ● Materialmanagement Spezialgebiete ● Prozesstrukturanalysen ● Relocation-Studien ● Maintanance-Planung und Ausführung ● Forschung & Entwicklung ● CAE-Consultance ● Ausbildung im Projekt- und Rahmenvertragsgeschäft
Projektspektrum Maintenance - Service “Brown field” - Projekte Stammbaustellen für Rohrleitungsinstandhaltung “Brown field” - Projekte Umbauten, Modernisierungen, Erweiterungen, Stillstände “Green field” – Projekte GMC, Einzelbeauftragung Planung – Fertigung – Montage - Instandhaltung Projektmanagement – Logistik - Materialmanagement
Vortragender Matthias Sadus 5 Jahre Consulter Dipl.-Ing. Maschinenbau Fachrichtung Kraftwerkstechnik Doktorand TU Dortmund 5 Jahre Consulter PDS2D, PDS3D, Oracle, Rohrklassen, …….. 5 Jahre Technischer Leiter Anlagenplanung Aber weiterhin Projektleiter für Consultance Projekte seit 2000 Technischer Leiter Engineering & IT Hertel-Enning Prokurist seit 2007 Consultance Partner Intergraph Deutschland GmbH Mitglied in ProcessNet PAAT, CEGUG, P2C2 International 6
„Plant Life Cycle“ Systeme 7
„Informationsfluss“ Papier-getrieben Piping management data handling P&ID P&ID K E I N E I N T E G R A T I O N Ausführung Fertigung Montage Prüfung Dokumentation Inbetriebnahme Betrieb Instandhaltung Engineering Planung Rltg-Liste Pipe list Piping design data handling Rltg-Daten 3D data Catalog Rohrklassen As-built 3D-model handling Kein As built Model 3D Modell 3D Modell Kein As built Modell 3D Modell 3D Model
Ziele der digitalen Kette Übergabe aktueller, elektronischer As-built- Dokumentation an den Betreiber Reduzierung der Bearbeitungszeit = Kostenreduzierung Erhöhung der Qualität = Kostenreduzierung Umsetzung der Druckgeräterichtlinie einfach - kostengünstig - leistungsfähig - universell flexible - effektiv - modern - investitionssicher Regel-basierend – formatunabhängig Industriestandard „Menschen-freundlich“ 9
Drei Haupt-Aspekte Management von Rohrleitungsdaten Management von Rohrleitungsisometrien Management des As-built 3D-Modells Projektmanagement – Projektcontrolling – Materialmanagement Dokumentenmanagement – Change-Management – Logistik Qualitätsmanagement – HSE-Management 10
Management von Rohrleitungsdaten Management von technischen Daten Einstufung nach Druckgeräterichtlinie Revisionsmanagement Progressmanagement Handover-Dokument-Management Qualitätssicherung von Rohrleitungsdaten Prozesssteuerung und Automatisierung von Abläufen Arbeitsmappenverwaltung Verwaltung von Prüfkreisen, Handover-Kreisen Erstellung der Herstellerdokumentation gem. DGRL Erstellung der Schweißnahtdokumentation Management von Prüfplänen, WPS, Schweißerzeugnissen Management von Prüfaufträgen Management von Material-Chargen und –Zeugnissen Erstellung der Welding-Tracking-Dokumentation … Wie ist der Informationsgehalt? Warum ist der Informationsgehalt so, wie er ist? 11
Management von Isometrien Fehlerfreie digitale Übernahme aus 3D-Systemen Softwarehersteller-unabhängig Digitale As-build-Bearbeitung über den gesamten Lebenszyklus der Anlage Fertigung, Montage, Instandhaltung Keine redundanten Informationen auf den Isometrieblatt Rohrleitungsdaten, Rohrklassendaten, Prozesssteuerungsdaten 12
Management des As-built 3D-Modells Digitales As-build 3D-Modell über den gesamten Lebenszyklus der Anlage Planung, Fertigung, Montage, Instandhaltung Unterstützung von allen gängigen Visualisierungssoftwaresystemen 13
Digitaler Informationsfluss Management von Rohrleitungsdaten P&ID P&ID I N T E G R A T I O N PICODA PICODA PICODA PICODA Engineering Planung Ausführung Vorfertigung Montage Prüfung Dokumentation Inbetriebnahme Betrieb Instandhaltung Rltg-Liste Pipe list Regel-basierende Datendefinition Management von Rohrleitungsisometrien 3D data 3D-Daten SP Isometrics SP Isometrics SP Isometrics As-built SP Isometrics As-built Rohrklassen Rohrklassen Digitale As-built-daten As-built 3D-Modell 3D Modell 3D Model On-site Model On-site Model As-built Model As-built Model As-built 3D-Modell
Low Cost Piping Eingineering Systeme in der Ausführungsphase P&ID Import Abgleich Import I-Sketch PiCoDa As-built-Dokumentation Kosten As built Isometrie As built 3D-Modell DGRL SAP Data Handover FERTIGUNG MONTAGE DOKUMENTATION 15
Low Cost Piping Engineering Systeme in der Instandhaltung und Betrieb P&ID Import Abgleich Ausmessen I-Sketch PiCoDa Elektronische As-built-Dokumentation Kosten As built Isometrie As built 3D-Modell DGRL SAP Data Handover INSTANDHALTUNG UMBAU MODERNISIERUNG ERWEITERUNG STILLSTAND 16
Digitale Kette im Lebenszyklus einer Anlage ENGINEERING (Neubau) FERTIGUNG MONTAGE DOKUMENTATION INSTANDHALTUNG BETRIEB (Großer Umbau) As built – 3D-Modell (SmartPlant Review / Navis Works) 3D System 3D System I-Sketch I-Sketch I-Sketch I-Sketch 3D System PiCoDa – Piping Controlling Database Instandhaltungssystem P&ID-System 17
Piping Engineering Workflow Management von Rohrleitungsisometrien mit I-Sketch Effektive Erstellung von Rohrleitungsisometrien in unterschiedlichen CAD-Formaten AutoCAD, MicroStation 7 und 8, SmartSketch Flexible Konfiguration von unterschiedlichen Rohrleitungsisometrie-Formaten Ausführungsisometrie Montageisometrie Fertigungsisometrie Berechnungsisometrie Inspektionsisometrie Automatische Übernahme von Rohrleitungsisometrien aus den 3D-Planungssystemen in I-Sketch SmartPlant 3D, PDS, PDMS, Andere 3D-Piping-Systeme Management von Rohrleitungsspezifikationen Einfache, flexible anpassbare Kataloge Automatische Übernahme von Rohrklassen aus den 3D-Planungssystemen nach I-Sketch (in Projekten) SmartPlant3D, PDS, PDMS, Prochem Automatische Übernahme von Rohrklassen aus anderen Isometrieprogrammen Automatische Schnittstelle von SmartPlant Reference Data (MARIAN) Management von 3D-Modellen mit I-Sketch und I-View-CAD „On the fly“ – 3D-Visualisierung mit I-View (in I-Sketch enthalten) Automatische Generierung von Rohrleitungs-3D-Modellen im Format MicroStation und AutoCAD Automatische „intelligente“ Schnittstelle zu SmartPlant Review Automatische „intelligente“ Schnittstelle zu Navis Works Automatische „intelligente“ Schnittstelle zu den 3D-Planungssystemen (PDS, PDMS, SmartPlant 3D) 18
Piping Controlling Database - PICODA Management von Rohrleitungsdaten mit PiCoDa Automatische Übernahme von Rohrleitungsdaten (verfahrenstechnische Daten) aus dem R&I-Fliessbild (z. B. Smart Plant P&ID, PDS2D, etc.) aus dem Instandhaltungssystem (z. B. SAP PM) aus vorhandenen Rohrleitungslisten (in Projekten) Automatische Einstufung nach Druckgeräterichtlinie Diagramm, Modulkategorie, Modul Automatische Vergabe von Rohrleitungsdaten (allgemeine Normen, Werknormen, Spezifikationen) Oberflächenbehandlung RAL-Nummer für den Anstrich Prüfkreise, Spülkreise Informationen zur Druckprüfung (Prüfdruck, Prüfmedium, Prüfdauer) Informationen zur Dichtigkeitsprüfung (Prüfdruck, Prüfmedium) Informationen zur ZFP-Prüfung (Verfahren, Umfang) Umfang der QS-Dokumentation über die Erfüllung der Sicherheitsanforderungen aus der Druckgeräterichtlinie Bescheinigung der Schlussprüfung Bescheinigung der Druckprüfung Bescheinigung der Übergabeprüfung Errichter/Fertiger-Bescheinigung Konformitätserklärung Betriebsanleitung Automatische Datenübernahme aus beliebigen Quelle: Revisionsmanagement Progressmanagement 19
Piping Controlling Database - PICODA Qualitätssicherung von Rohrleitungsdaten mit PiCoDa Laufender Abgleich mit den Daten im R&I-Fließbild Laufender Abgleich mit den Konstruktionsdaten in Planungssystemen (PDS, PDMS, SmartPlant3D) Ausgabe von allen Rohrleitungsbezogenen Informationen aus einer zentralen Datenbank Prozesssteuerung und Automatisierung von Abläufen mit PiCoDa Automatisches Ausfüllen der Schriftfelder der Isometrien I-Sketch, PDS, SmartPlant3D, PDMS,etc Automatische Erstellung der Schweißnahtdokumentation (Rohrbuch) Automatische Übernahme der Kopfdaten der Rohrleitung Automatische Übernahme aller Schweißnähte Automatische Übernahme von Schweißnahtnummern aus der Isometrie Automatische Ermittlung des Schweißnahttyps Automatische Ermittlung der geschweißten Bauteile Automatische Ermittlung der Außendurchmesser und Wanddicken Automatische Ermittlung der Chargen- und Zeugnisnummern des Materials Erstellung von konfigurierbaren Rohrleitungslisten mittels einer Benutzer-freundlichen Funktion Effektives Schnittstellenmanagement Automatische Erstellung von konfigurierbaren Access-Reports Automatische Erstellung von konfigurierbaren Excel-Reports Automatische Erstellung von konfigurierbaren Ascii-Reports Automatische Generierung von vollständig ausgefüllten Rohrleitungsdatenblättern Automatische Generierung von DisplaySets in SmartPlant Review (in Projekten) Automatische Generierung von Informationsdateien (drv-Files) für SmartPlant Review (in Projekten) Übergabe von vollständigen Rohrleitungsdaten an die Instandhaltungssysteme Stücklistenmanagement Abrechnungsmanagement 20
Intergraph Piping Engineering Workflow Eigenschafte Einfache Bedienung Einfache Administration Hohe Effektivität Modernes System mit hoher Investitionssicherheit Hohe Flexibilität Integration mit allen 3D-Systemen (teilweise bidirektional) Integration mit allen Visualisierungssystemen Integration mit Laser-Scanning-Systemen Alle wichtigen Ausgabeformate (Microstation, AutoCAD, SmartSketch) Hoher Standardisierungsgrad (>37.000 Unternehmen mit Isogen-Lizenzen weltweit) Digitale Umsetzung aller Prozesse im Rahmen der Planung, Fertigung, Montage, des Materialmanagements, der Prüfung, Dokumentation und Instandhaltung) 21
Intergraph Piping Engineering Workflow Vorteile Zuverlässige Konsistenz-, Plausibilitäts- und Vollständigkeitsprüfung Eliminierung von Problemen in einem frühen Projektstadium Intensiver Wissens- und Erfahrungsaustausch zwischen der Planung und Ausführung Fertigungs-, Montage- und Betriebsgerechte Planungsergebnisse Ein Planungssystem für die Projektabwicklung und Instandhaltung Automatische Datenübernahme aus dem Detailengineering bei Neubauprojekten Zuverlässige und kostengünstige Erstellung des As-built 3D-Modells Höhere Effektivität und Zuverlässigkeit bei der Aufnahme von Störkanten in der Anlage Bessere Einbindung der betrieblichen Verantwortlichen beim Kunden Automatische Generierung der As-built-Dokumentation gemäß der DGRL Systematischer integrierter digitaler Workflow als Industriestandard Durch eine konsequente Anwendung des Intergraph Piping Engineering Workflow können im Verlauf der Planung, Ausführung und Dokumentation bis zu 2 Mannstunden eingespart werden 22
Wirtschaftlichkeitsanalyse 23
Wirtschaftlichkeitsrechnung 24
Live-Vortrag Slot 7 9.30 – 10.30 Raum Gustav Mahler 3 25
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 26