Fertigungsverfahren Bohren

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 Präsentation transkript:

Fertigungsverfahren Bohren Hauptschnittbewegung: rotatorisch Vorschubbewegung: translatorisch in Richtung der Rotationsachse

Profilbohrer: für die Massenfertigung, Profil in einem Arbeitsschritt erzeugt Vieleckbohrer: erzeugen Löcher mit dem gewünschten gleichmäßigen Vieleck, entstehende Ecken sind gerundet, Teilflächen sind leicht hohl

Spiralbohrer:

Freiwinkel: entsteht durch hinterschleifen der Hauptfreifläche muss groß genug sein, damit der Bohrer bei großen Vorschüben frei schneidet wenn der Freiwinkel zu groß ist neigt der Spiralbohrer zum Rattern

Spiralbohrertypen: je nach Seitenspanwinkel

Schleiffehler:

Tiefbohrer: Bei Bohrungen von L/D>3 bis L/D=200 Einlippentiefbohrer: Kühlschmierstoff durch Kanal zugeführt und außen abgeführt, eine Schneide aus Hartmetall, Zentrierung über zwei Führungsleisten, schlechte Oberflächenqualität des Werkstückes

BTA Bohrer (Boring and Trepaning Assosiaten):

Kronenbohrer (Hohlbohrer): Bei großen D Hohlbohrer- Abstechbohrer:

Senker: Herstellung von zylindrischen, kegeligen und profilierten Teilflächen mit der Stirnseite eines Werkzeuges

Bohrstange mit Senkmesser:

Reiben: ungehärtete Bohrungen werden zur Erhöhung der Oberflächen-qualität, der Maß- und Formhaltigkeit gerieben, Schneidarbeit leistet der Anschnitt, Schneiden am Umfang sorgen für Maß- und Formhaltigkeit sowie für Glätte, Reibahle besitzen gerade Zähnezahl, Reibahle besitzen Unterschiede in der Zahnteilung

mehrschneidige, nichteinstellbare Reibahlen Handreibahle: haben lange Schneidkanten und schlanken Anschnitt zur besseren Führung

Maschinenreibahle: haben kürzeren Anschnitt und Führungsteil, Führung erfolgt durch die Maschinenspindel; für größere Bohrungen werden Maschinenreibahlen als Aufsteckreibahle ausgeführt