“Klare Sicht in die Zukunft” Vortrag von Walter Henke BRIT/SLL Schweinfurt, 14. November 2006

Projektdaten Kunde: Luxottica Branche: Brillenfertigung MT-Vertriebspartner: Tecnogroup Projekt: Rationalisierung der Brillenmontage BRL-Produktlinien: MPS, MGE und VarioFlow Wert: netto BRL ca. 200.000 € netto VP ca. 800.000 € Folgeprojekte fuer 2007 geplant. Linear Motion and Assembly Technologies

Eckdaten Luxottica Group Weltmarktführer in Projektierung, Fertigung und Vertrieb von Brillenfassungen und Sonnenbrillen Hauptwerk in Agordo (Belluno), weitere 5 Werke in Italien und 2 Werke in China Anzahl der Mitarbeiter in Italien: ca. 5.500 Jahresumsatz 2005: 4,3 Mrd.€ (+34% z. VJ) Jahresergebnis 2005: 342 Mio € (+19% z. VJ) Linear Motion and Assembly Technologies

Prämisse Der Firmengruender, Herr Del Vecchio, setzt sehr viel auf das “made in Italy”, als einen der wichtigsten Erfolgsfaktoren von Luxottica. Trotz der Globalisierung der Märkte soll das Produkt seine Identität beibehalten und deshalb auch im Ursprungsland gefertigt werden. Das Problem der Produktivität soll durch Ratio-Massnahmen und Kostensenkung gelöst werden. Leonardo Del Vecchio Linear Motion and Assembly Technologies

Merkmale der Brillenmontage sehr niedriger Automatisierungsgrad hohe Typenvielfalt kleine Losgrössen geringe Lebensdauer der Produkte hohe Qualitätsansprueche kleine Montageteile hohe manuelle Montagefertigkeit hohe Flexibilität (schnelle Umrüstung, Wiederverwendbarkeit der Systeme) Linear Motion and Assembly Technologies

Projektziele Vereinfachung und Standardisierung der Prozessabläufe Erhöhung der Prozessübersicht Verbesserung der Logistik Verringerung der Montage- und Gesamtdurchlaufzeiten Verbesserung und Kontrolle der Qualität Berücksichtigung der Ergonomie und der Sicherheit Ästhetische Gestaltung der Montageeinrichtungen (Image) Erhöhung der Flexibilität Linear Motion and Assembly Technologies

Erfolgsfaktoren spezifische Applikationsberatung (Systemlösung) Systemintegrator vor Ort (sehr hohe Besuchsfrequenz) enge Zusammenarbeit mit allen internen und externen Beteiligten Aufbau einer Vertrauensbeziehung zum Kunden (Projektleiter) Produktmodifikationen nach Kundenwunsch (80%) schnelle Reaktionszeiten und Umsetzung Flexibilität MPS – Produktprogramm Bosch Image und Referenzen Linear Motion and Assembly Technologies

Ausgangssituation Linear Motion and Assembly Technologies

Ausgangssituation Linear Motion and Assembly Technologies

Die Lösung: verkettete Arbeitsplätze Linear Motion and Assembly Technologies

Die Lösung: ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze Linear Motion and Assembly Technologies

Die Lösung: großer Wert auf die Details Linear Motion and Assembly Technologies

Die Lösung: Systemleuchten fuer die Qualitätskontrolle Linear Motion and Assembly Technologies

Und hier kommt auch das VarioFlow zum Einsatz… Linear Motion and Assembly Technologies

GRAZIE ! BRL – Vertriebstagung 2006 Linear Motion and Assembly Technologies