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Wellen-Lötsystem SEHO POWERWAVE
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POWERWAVE: Flexibel auf Sie zugeschnitten
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Fluxerbereich
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POWERWAVE: Fluxerbereich
ATS Sprühfluxer mit Absaughaube • für Flussmittel mit niedrigem Feststoffgehalt • Fluxerkasten und Sprüh- einheit bestehen aus Edelstahl, ideal für wasser- basierende Flussmittel • geschlossenes System mit geringem Wartungsbedarf • Schnellverschlüsse Flussmitteldosierung und Doppelsprühkopf optional verfügbar
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POWERWAVE: Fluxerbereich
Angelehnt an die HVLP-Technologie (High Volume, Low Pressure), wird die Zerstäubung durch ein hohes Volumen bei geringem Druck erzeugt • weniger Sprühnebel • weniger Verschmutzung an Kopf und Fluxerbereich • höhere Ausnutzung des Flussmittels • stabilerer Sprühstrahl • homogeneres Sprühbild • bessere Abgrenzung im Randbereich
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POWERWAVE: Fluxerbereich
Absaughaube • einfache Zugänglichkeit zu allen Komponenten • sichere Entfernung der Sprühnebel
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Vorheizbereich
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POWERWAVE: Vorheizbereich
• 4 Zonen à 300 mm • Oberheizung optional • Gesamtlänge: 1200 mm PowerWave 4.0 • 6 oder 7 Zonen à 300 mm • Oberheizung optional • Gesamtlänge: mm oder 2100 mm - die Vorheizzonen sind unab- hängig überwacht und geregelt - IR, Quarz oder Konvektion - inkl. Reflexionstunnel - schnell wechselbare, modulare Heizkassetten
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POWERWAVE: Vorheizbereich
Konvektionsvorheizung: effektive und homogene Wärmeübertragung IR Vorheizung homogene Vorheizung für alle Standard-Applikationen Quarzvorheizung leistungsstarke Vorheizung “an der Oberfläche”
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POWERWAVE: Vorheizbereich
Reflexionstunnel: für maximale Energieausbeute
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Lötbereich
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POWERWAVE: Lötbereich
Maximale Flexibilität: abhängig von Ihrer Applikation können Einfach- oder Doppelwellen integriert werden, individuell zusammengestellt nach Ihren Bedürfnissen. Das Lötbad ist standardmäßig für bleifreie Applikationen ausgelegt und kann optional mit einer lokalen, sehr effektiven Stickstoffbegasung im Lötwellenbereich ausgestattet werden.
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POWERWAVE: Lötbereich
Vorteile einer Stickstoffatmosphäre im Lötbereich • bessere Benetzung • geringere Oxidbildung • geringerer Flussmittelverbrauch Oxidbildung ohne N2 Oxidbildung mit N2 Bilder: AirLiquide
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POWERWAVE: Lötbereich
Alternativ kann auch ein Doppel-Löttiegel integriert werden. Die Düsen sind schnell und einfach austauschbar. • Delta-Lötdüse • Chip-Lötdüse • EnergyWave45 • LW-Lötdüse alle geeignet für bleifreie Applikationen
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POWERWAVE: Lötbereich
Delta Düse • Standard-Lötdüse für bedrahtete Bauteile • laminare Welle
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POWERWAVE: Lötbereich
Chip Düse • zusätzlich einsetzbar zur Delta-Welle • turbulente Welle • Vermeidung von Schattenbildung • hohe kinetische Energie
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POWERWAVE: Lötbereich
EnergyWave45 • schmale oder breite Version verfügbar • Simulation einer 45°-Welle durch entsprechende Öffnungen • sehr gute Benetzung • Vermeidung von Brückenbildung • Reduzierung von Lotperlen • definierter Lotfluss bei Austritt der Leiterplatte aus der Lötwelle • bessere Wärmeübertragung • Verlängerung der Kontaktzeit dadurch - höhere Lötgeschwindigkeit - ideal für bleifreie Lote
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POWERWAVE: Lötbereich
LW-Düse • hohe Fließdynamik • definierte Kontaktzeit und definierter Lotfluss • reduziert Brückenbildung und verhindert Schattenbildung bei schwer lötbaren Bauteilen • hervorragend geeignet für Bauteile, die einen hohen Wellendruck erfordern
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POWERWAVE: Lötbereich
• Absaugung über dem Lötbad • Lötbadvolumen: 455 kg (SnPb) ca. 400 kg (Pb-frei) • das Lötbad ist elektrisch in der Höhe verstellbar und mechanisch ausfahrbar • kontrolliertes Aufheizen des Lotes um Spritzer zu vermeiden • elektronisch geregelte Pumpen- motoren • Lötwinkel: 7°
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POWERWAVE: Lötbereich
• Lotbarrenzuführung • Lotniveaukontrolle • elektronisch kontrollierte Pumpen- motoren • bürstenlose Motoren
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POWERWAVE: Lötbereich
einfache Zugänglichkeit
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Transportsystem
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POWERWAVE: Transportsystem
Segmentierter Transport • Kettentransport im Fluxer- und Vorheizbereich • teflonbeschichteter Fingertransport im Lötbereich - V-Finger oder - L-Finger • Arbeitsbreite: 400 mm • Transportbreitenverstellung elektrisch oder • LRT-Transport 400 oder 500 mm AB zur Verarbeitung von Lötrahmen
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Vorteile POWERWAVE: Transportsystem Segmentierter Transport
• unterschiedliche Transportgeschwindigkeiten in den verschiedenen Segmenten einstellbar • dadurch sehr individuelle und optimierte Anpassung des Temperaturprofils an die einzelnen Baugruppen möglich • keine Verschleppung von Flussmittelanhaftungen in den Lötbereich Vorteile
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POWERWAVE: Transportsystem
Auslauf-Transportmodule mit Absenkung auf die Einlaufhöhe LRT Finger
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Steuerung
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POWERWAVE: Steuerung PowerWave 3.0
• bedienerfreundliche Steuerung mit Touch Screen für eine einfa- che Parametereingabe • Schnittstelle für Drucker • SMEMA Schnittstelle • Doppeltiegel • 1000 Lötprogramme • Barcodeleser für Programm- umstellung • 8 Vorheizungen möglich • Sprühfluxer mit variabler Sprühbreite • Powerlöten (Mindestabstand 3 cm)
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POWERWAVE: Steuerung PowerWave 4.0
• bedienerfreundliche, übersichtliche und einfach zu handhabende Software • PC mit Flachbildschirm • SMEMA- und Siemens-Schnittstelle • Doppeltiegel • 1000 Lötprogramme • Sprühfluxer mit variabler Sprühbreite • intelligente Barcodeerfassung für Programmumstellung • Powerlöten • 16 Vorheizungen möglich • automatische Löttiegelwechselerkennung • sektorielles Löten
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POWERWAVE: Die Vorteile auf einen Blick
• kompakte Maschinentechnologie • höchste Lötqualität durch moderne Lötdüsengeometrien • homogene und schonende Erwärmung des Lötguts im Vorheizbereich durch optimierte Heizzonen • ideale Zugänglichkeit zur Prozesszone und allen Aggregaten • hohe Prozess-Stabilität durch die permanente Überwachung und Regelung aller Funktionen • extrem wartungsarm • ideal für bleifreie Prozesse
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