Dichtheitsprüfung von Abwasserdruckleitungen Referent: Sören Sklarz

Präsentation zum Thema: "Dichtheitsprüfung von Abwasserdruckleitungen Referent: Sören Sklarz"—  Präsentation transkript:

1 Dichtheitsprüfung von Abwasserdruckleitungen Referent: Sören Sklarz

2 Die Firma Sklarz … ist ein kleines mittelständiges Familien- unternehmen mit 12 Mitarbeitern und liegt im Thüringer Wald beschäftigt sich seit 25 Jahren mit dem Vertrieb und Service von Produkten der Abwasser- und Umwelttechnik entwickelt, produziert und vertreibt seit 1995 Dichtheitsprüftechnik für den Wasser- und Abwasserbereich, welche in ganz Europa erfolgreich eingesetzt wird Sklarz Abwasser- und Umwelttechnik GmbH Inselsbergstraße 3 D Waltershausen OT Schwarzhausen Tel. +49 (0) , Fax web:

3 Warum Dichtheitsprüfung?
Jede Rohrleitung ist nach der Verlegung einer Dichtheitsprüfung zu unterziehen! Warum Dichtheitsprüfung? Frühzeitiges Erkennen undichter Leitungs- und Armaturenverbindungen sowie mitunter von Materialfehlern und Beschädigungen Dokumentation einer ordnungsgemäßen Leistungserbringung der Rohrverlegung Vermeiden hoher Folge- und Reparaturkosten infolge undichter neuer Leitungssysteme Bewahrung des Versicherungsschutzes im Schadensfall (Haftpflicht)

4 Normen, Prüfmethoden Anforderungen an die Prüftechnik Sicherheitshinweise Prüfungsvorbereitung Durchführung der Prüfung Protokollierung Prüfung bestehender Druckleitungen

5 Normen Prüfmethoden (EN 805) Wasserverlust- verfahren Druckverlust-
Gemäß EN 1610 ( ), Absatz 14, sind Druckrohrleitungen (Abwasser) nach EN 805 zu prüfen. Prüfmethoden (EN 805) Wasserverlust- verfahren Druckverlust- verfahren Kontraktions verfahren - Messung der abgelassenen Wassermenge - max. Druckverlust -20 kPa (Guss, Stahl, Kunststoff) - Alternatives Prüfverfahren für Rohre aus viskoelastischen Materialien - Messung der nachgepumpten Wassermenge - max. Druckverlust -40 kPa (Faserzement und nicht kreisförmige Rohre) findet kaum Anwendung „Standard“ - Prüfmethoden

6 Anforderungen an die Prüftechnik
Druckaufbringung: Handpumpe (bis 1 m³ Rohrleitungsvolumen) oder Elektropumpe mit Überdrucksicherung Druckmessung: Druckmessgerät mit an den Prüfdruck angepasstem Messbereich Empfehlung: Einsatz eines elektronischen Druckmessgerätes (Genauigkeitsklasse 0,1 %) , gute Reproduzierbarkeit, hohe Anzeigenauflösung, geringer Zeitaufwand für Protokollierung Manometer und Druckschreiber nur für Vergleichsmessungen geeignet Ablassmengenmessung: Verschieden große Messbehälter mit entsprechender Skalierung oder Wasserzähler mit einer Messungenauigkeit von maximal 4 % Die Ablassmengenmesseinrichtung ist entsprechend der zu erwartenden Ablassmenge zu wählen.

7 Anforderungen an die Prüftechnik
Temperaturmessung: Temperatursensor zur Messung der Rohraußenwandtemperatur Sonstiges: Ausschließliche Verwendung kalibrierter Messgeräte Aktuelle Messwerte müssen während der gesamten Prüfungsdurchführung ablesbar sein Aufzeichnung aller Messwerte über die gesamte Zeit (alle Abschnitte) Automatisierter Ablauf wegen komplexen Prüfverfahren verhindert Fehlmessungen Die Bedienung der Prüfgeräte darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen!

8 Sicherheitshinweise Die Prüfung darf nur von qualifizierten Personal durchgeführt werden, es muss in die Bedienung der Prüfgeräte und die Gefahren in Zusammenhang mit Hochdruckprüfungen eingewiesen sein Kennzeichnung der Baustelle, Baugruben und dem Bereich der HD-Druckprüfung Das Prüfobjekt ist während der gesamten Prüfung zu überwachen, um eine Gefährdung für Mensch und Umwelt zu verhindern. Während der Druckprüfung sind Arbeiten in den Rohrgräben - die nicht mit der Prüfung in Zusammenhang stehen - nicht erlaubt Vor Beginn Druckprüfung ist zu überprüfen, ob die geeignete Sicherheitsausrüstung verfügbar ist alle Anschluss-, Form- und Prüfanschlussstücke sind auf festen Sitz zu überprüfen Widerlager und Verankerungen so anbringen, dass durch den Prüfdruck keine Lageveränderung möglich ist

9 Prüfungsvorbereitung
Auswahl Dichtheitsprüfverfahren Prüfung in Baustellenablauf einplanen Auswahl Dichtheitsprüfausrüstung Grundlagenerhebung Systemprüfdruck festlegen Prüfabschnitt festlegen Prüfen der Bauteile / optische Kontrolle Prüfabschnitt befüllen und entlüften Temperatureinfluss minimieren Sättigung der Rohrauskleidung

10 Durchführung der Prüfung
© ÖVGW W 101

11 Durchführung der Prüfung
© ÖVGW W 101

12 Protokollierung Prüffirma Auftraggeber
Prüfungsverlauf mit Druck-, Temperatur- und Zeitangabe maßstabsgetreu Allgemeine Stammdaten Ergebnis u. Unterschriften

13 Protokollierung Prüffirma Rohrdaten
Detaillierte Angaben zu den Einzelnen Phasen

14 Prüfung bestehender Druckleitungen
vereinfachte Prüfungsbedingungen für PE-Leitungen (Kontraktionsverfahren) in Hinblick auf Dauer der Prüfung und dem Prüfungsdruck - Forschungsprojekt IKT und Erfahrungen Sklarz Prüfungsdruck - Systembetriebsdruck inkl. Druckstoß, ohne Faktorzuschlag Prüfungsdauer - Minimieren der Prüfungsabschnitte auf kürzere Zeiten äquivalent der Vorgaben der EN 805 Zur Beurteilung der Dichtheit auf Basis der zeitlich verkürzten Prüfung sind jedoch sehr gute Kenntnisse notwendig bei Druckverlust- und Wasserverlustprüfungen noch keine Erfahrungen mit vereinfachten Prüfungsbedingungen

15 Genug der Theorie! Ich lade Sie jetzt an ein Testrohr für eine Live-Demonstration von einer Kontraktionsprüfung ein. Viel Spaß dabei!