von Matthäus Tepperberg Kanban von Matthäus Tepperberg
Übersicht Vorwort Historische Entwicklung Vorteile Ziele Voraussetzungen Einsatzgebiete Kanban-Regeln Nachteile und Probleme
Vorwort Methode der Produktionssteuerung Pull Prinzip (Bedarf) Flexible Produktionssteuerung Günstigster Fall, gesamte SC
Historische Entwicklung 1947 Taichi Ohno Toyota Motor Corporation Ungenügende Produktivität => USA Steigende Erwartung der Kunden Lieferbereitschaft Produktionsgeschwindigkeit
Historische Entwicklung Beengtne Insel (Japan) Lagerbestände von Rohmaterial Platzmangel Taiichi Ohno: „Es müsste doch möglich sein, den Materialfluss in der Produktion nach dem Supermarkt-Prinzip zu organisieren, das heißt, ein Verbraucher entnimmt aus dem Regal eine Ware bestimmter Spezifikation und Menge; die Lücke wird bemerkt und wieder aufgefüllt“.
Vorteile Ausgleichen von Schwankungen Geringe Lagerkosten Flexibles Agieren Ständiger Informationsfluss
Ziele Reduzierung von Lagerkosten Reduzierung von Kapitalbindung Erhöhung der Flexibilität Erhöhung der Produktivität
Voraussetzungen Aufbau einer Fließfertigung Verkleinerung der Losgrößen Geglättete Produktion Verkürzung & Vereinfachung der Transportzyklen Kontinuierliche Produktion Bestimmung der Adressen
Einsatzgebiete In den meisten Fertigungsbereichen Standardisierte Produkte Geringe Variantenanzahl Konstante Nachfrage Insbesondere für Reihenfertigung Ungeeigne für Einzelfertigung
Kanban - Regeln Soviel Material anfordern wie benötigt Keine vorzeitige Anforderung Nicht auf Vorrat produzieren Einwandfreie Qualität Gleiche Belastung der Produktionsstellen Möglichst geringe Anzahl von Produkten
Nachteile und Probleme Umsetzung sehr komplex Umstellung sehr teuer Hohe Vorlauf und Planungszeiten Abhängigkeit von Lieferanten und Partnern Hohe Transport und Logistikkosten Vorfertigung bevor Bestand erschöpft ist