Erfahrungswissen in der Produktion Bildungskongress 2005, 20.10.2005 Sibylle Wahl Leitung Innovationscenter New Media Communication Nobelstraße 12 D-70569 Stuttgart +49(0)711 / 970-2374 Sibylle.Wahl@iao.fraunhofer.de

Berufliche Bildung in der deutschen Wirtschaft Zu beobachtende Entwicklungen in der Wirtschaft: Einlernzeiten werden kürzer Verweildauern an einem Arbeitsplatz werden kürzer Innovation in Produkten und Prozessen reduzieren „Halbwertszeit von Wissen Vernetzung, Dezentralisierung, Flexibilisierung erschweren den Erfahrungsaustausch Vielfältige berufliche Karrierepfade Folge: Die Ausbildung verliert gegenüber Fort- und Weiterbildung an Bedeutung. Neben der „Bildung“ ist der Erfahrungszugewinn das Ziel. Die Bildung stellt sich darauf ein: APO-Lernen ist Bestandteil von Aus-/Weiterbildung (z. B. etz Stuttgart) Das beiläufige Lernen wird professionalisiert (Forschung; Anbieter; Unternehmen) Neue Lösungen unterstützen der Erfahrungsaustausch (Portale, Foren etc.) Erfahrungslernen ist Bestandteil von Bildungsangeboten (z.B. RiQ.ViA)

Einordnung des „capo“ in die Bildungslandschaft Der Capo vermittelt/verfolgt: Handwerklich-technische Fähigkeiten Erfahrungswissen Versteckte Lernziele (indirekt: Problemlösungskompetenzen) Der Capo vermittelt nicht: Grundlagenwissen soziale Kompetenzen Methodenkompetenzen Der Capo leistet: Unterstützung des Einlernens Beiläufiges Lernen im Arbeitsprozess Erfahrungsgewinn Der Capo leistet nicht: Ausbildung Weiterbildung Fortbildung klassisches „Training“

Einordnung des „capo“ in die Bildungslandschaft Capo = „professionalisiertes Learning by Doing“ Weiter-/Fortbildung extremer Erfahrungsgewinn Capo „beiläufiges“ Lernen, steter Erfahrungsgewinn Einlernen Grundlegung: Ausbildung

Der era-Capo: der virtuelle Vorarbeiter Die Firma era Elektrotechnik Hauptsitz Herrenberg; weltweit vertreten; Entwicklungspartner und Systemlieferant für u.a. Automobil-, Verkehrsindustrie Die Situation von era Entwicklung und Projektmanagement in Herrenberg; Produktion weltweit, auch in Deutschland; Sensible Prozesse; höchste Qualität und Zuverlässigkeit Unterstützungsbedarf durch den Capo Fast Ramp Up und Anlagen-Verlagerung Höchste Standards, robuste Prozesse, maximale Laufzeiten Höchste Qualität, minimaler Ausschuss Flexibilität und Entlastung von Experten Dokumentationspflichten, FMEA und Qualitätssicherung

Der era-Capo: Funktionalitäten 1 Anweisung: - Maschine/Arbeitplatz kennen - Allgemeine Arbeitsanweisungen - Maschineneinstellung Wartung: - Standardisierte Durchführung der Arbeiten - Ressourcen optimierte vorbeugende - Instandhaltung durch Trigger Material: - Material Nachfüllen, Wechseln - Kontrollen zum Material Prüfung: - Durchführung von QS und Prüfung, - integriert im Produktionsprozess Fehler: - Fehler erkennen und identifizieren - Ursachen ermitteln - Ursachen beseitigen

Der era-Capo: Funktionalitäten 2 Informationssteuerung: Der Arbeiter loggt sich ein und gibt an, - an welchem Arbeitsplatz er arbeiten wird und - welches Produkt er fertigen wird. Daraufhin werden zugeschnittene Informationen angeboten. Dokumentation: Die Dokumentation erfolgt vollständig über den Capo. Das System ermöglicht es, dass wichtige Informationen vorausgefüllt mitgegeben werden (Timestamp), für andere gibt es Ausfüllhilfen/Vorschläge (Listen). Weiterhin erfolgt eine Kontrolle auf Vollständigkeit. Meldung: Relevante Veränderungen zum aktuellen Arbeitsplatz/Produkt werden dem Arbeiter angezeigt. - z. B. neues Werkzeug wird verwendet - Maschineneinstellungen wurden korrigiert

Demonstration era-Capo: Wartungstrigger überfällige Aufgabe fällige Aufgabe Bei Aktivierung (Klick) erhält der Arbeiter die visualisierte und mit Expertentipps versehene Arbeitsanweisung.

Demonstration era-Capo: Wartungstrigger, Anleitung Im Video wird vorgeführt, welche Handgriffe vorzunehmen sind. Texte/Ton dienen der ergänzenden Erläuterung, Tipps und Tricks werden genannt.

Der Capo: Leistung im Verborgenen 1 Gesteuertes Informationsangebot mit Push- und Pull-Funktion Push: „Meldungen“ zu Neuheiten/Veränderungen im Arbeitssystem Pull, Vorsortiert: Informationsangebot nach Arbeitsgebiet/Zuständigkeiten zum Abruf Hilfe zur Selbsthilfe und dezentrale Pflege Mit kurzer Schulung und Handbüchern kann das Unternehmen den Capo eigenhändig pflegen/ausbauen Die anfallenden Aufgaben können dezentral vorgenommen werden von z.B. Schulungsbeauftragter, Konstruktion/Entwicklung, Qualitätssicherung/FMEA-Beauftragten, Produktionsleitung/Meister

Der Capo: Leistung im Verborgenen 2 Anknüpfung an FMEA, QS Aus FMEAS/QS werden Fehlerbäume, Ursachen, Bezeichnungen etc. übernommen; Das Contentmanagement lehnt sich an Prozesse an und übernimmt Begriffe Entlastung in der Produktions-“Verwaltung“ Arbeitsanweisungen, Blätter zur Dokumentation etc. werden am Capo erstellt – die Pflege vereinfacht; das Änderungsmanagement übernimmt der Capo, auch die zuverlässige „Zustellung/Verteilung“ an Zuständige; Daten sind schneller/leichter zugänglich, es kann damit gearbeitet werden (Fehlerauswertung etc.)

Der Capo: Technische Details Minimaler Pflegaufwand durch „modulare Produktion“ Die aufwändigen visuellen Anweisungen sind modular aufgebaut. Auch die Videos sind modular produziert und abgelegt. Korrekturen/Ergänzungen im Detail sind vorgesehen. Die auszufüllenden Dokumente basieren auf Vorlagen. Intranet/Internet-Verteilung: auf mobile Endgeräte Der Server steht im Netz bereit. Die Pflege kann dezentral erfolgen. Sämtliche Unterstützungsfunktionen für den Arbeiter stehen auch mobil zur Verfügung: via PDA empfängt der Arbeiter den Wartungstrigger, hier ruft er visuelle Anweisungen ab und dokumentiert den Vorgang. Thema Sicherheit - Daten können nur vom stationären Admin-Tool aus mit entsprechenden Berechtigungen exportiert/gedruckt werden. - Umfangreiches Rollen- und Rechtemanagement angelegt. - Verteilung über das Firmennetz, mit entsprechenden Standards/Sicherungen.

Ausblick: der Einsatz bei era, Erwartungen an den Capo Vorstellungen zum breiten Einsatz des Capo in der Firma era Erwarteter Benefit Schulung und Anweisung von Mitarbeitern Selbstlernen; Einweisung auch durch Dritte Neue Anlagen mit dem Capo bestücken fast ramp up; schnelle Übergabe an die Produktion Einsatz an Handarbeitsplätzen Standardisierte Arbeitsweise; mehr Lernen/ Wissensaustausch; Selbständigkeit Vollständige Dokumentation über Capo Aufwandsreduzierung; schneller Datenzugriff Nutzung Wartungstrigger-Funktion Ressourcenschonung und Aufwandsreduzierung