Kompetenzzentrum Gießen und Thixo-Schmieden CCT Gegründet: 01.10.2002 Durch CCT wurde Institution geschaffen, welche die gesamte Palette der Verfahren des Gießens und des Thixo- Schmiedens in Forschung und Entwicklung bearbeiten kann. Zielsetzung: Mittelständische Unternehmen bei der Entwicklung neuer Produkte und Produktionsprozesse durch ein Kompetenzzentrum optimal zu unterstützen. Peter Unseld

Teilnehmende Forschungseinrichtungen Universität Stuttgart Institut für Umformtechnik Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. K. Siegert Thixo-Schmieden - Anlagentechnik Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile Prof. Dr. rer. nat. Gadow Keramische Werkstoffe - Faserverbundwerkstoffe Institut für Steuerungstechnik der Werkzeugmaschinen und Fertigungseinrichtungen Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c.mult. G. Pritschow Prozessführung - Sensorik IFKB Die beteiligten wissenschaftliche Einrichtungen bündeln durch interdisziplinäre Zusammenarbeit ihre eigenen Kompetenzen -> der Industrie zur Verfügung stellen. Teilnehmende Forschungseinrichtungen

Teilnehmende Forschungseinrichtungen MPA Staatliche Materialprüfungsanstalt Prof. Dr.-Ing. habil. E. Roos Werkstoffprüfung - Bauteilqualifikation FH Aalen Institut für Angewandte Forschung, Abt. Metallguß Prof. Dr. rer. nat. Dr. h.c F. Klein Gießverfahren Max-Planck-Gesellschaft Max-Planck-Institut für Metallforschung Prof. Dr. phil. E. Arzt Werkstoffcharakterisierung Teilnehmende Forschungseinrichtungen

Arbeitsgebiet des Kompetenzzentrums steigende Formgebungstemperatur Schmieden Thixo- Schmieden Gieß- Schmieden Thixo- Gießen New- Rheocasting Vexocasting Thixo- Moulding Squeeze- Casting Druckguß Zunehmende Formteilkomplexität Verfahren der Formgebung im Temperaturbereich zwischen Liquidus- und Solidustemperatur in Abhängigkeit von jeweiliger Formgebungstemperatur. Es wird deutlich dass es eine ganze Anzahl von Verfahren zwischen den traditionellen Grenzen zwischen Ur- und Umformen (nach DIN 8580) gibt, die es zu erforschen gilt. steigende Bauteilfestigkeit Arbeitsgebiet des Kompetenzzentrums

Konzeptioneller Aufbau des CCT Forschungsarbeit Industriekreis „Gießen und Thixo-Schmieden“ Technologietransfer Interdisziplinäre Forschung Kommunikations- netzwerk Wissens- und Technologietransfer Kommunikationsnetzwerk: Geplante Forschungs- und Entwicklungsarbeiten lassen sich in industrienahe, praxisorientierte Arbeiten sowie in eine mehr grundlagenorientierte Forschungstätigkeit unterteilen. Der Technologietransfer zu den im Rahmen des Industriekreises Gießen und Thixo-Schmieden eingebundenen Industriefirmen soll durch die anwendungsorientierten Arbeiten erleichtert werden. Industriekreis: Transfer der erarbeiteten Ergebnisse in industrielle Applikation -> Intensive Diskussion Konzeptioneller Aufbau des CCT

Aufbau eines Kommunikationsnetzwerks Werkstoff- optimierung Thixo- Schmieden Gießen Keramische Werkstoffe Prozess- führung Bauteil- qualifikation IFKB MPI Verknüpfung über Internet- / Intranetplattform Aufbau eines Kommunikationsnetzwerkes zwischen den beteiligten Forschungseinrichtungen soll Synergieeffekt der Kernkompetenzen der Institute unterstützen -> ermöglicht effizienten und zielgerichtete Forschungsarbeit. Verknüpfung über wissensbasierte Internetplattform. Aufbau eines Kommunikationsnetzwerks

Wissens- und Technologietransfer Wissens- und Technologietransfer: Abstimmung der Arbeiten & schnellen Information der Partner. Durch die Internetplattform: Ergebnisse der Grundlagenforschung -> Öffentlichkeit zugänglich gemacht Weiterhin: Direkter Kontakt der beteiligten Firmen zu den Forschungseinrichtungen -> Seminare Konzeptioneller Aufbau des CCT

Festigung der Kompetenzen durch Grundlagenforschung A: Werkstoffe A1: Qualitätsprüfung von thixotropen und flüssigen Vormaterialien A2: Legierungsentwicklung für die Verfahren des Semi-Solid-Formings A3: Leichtbau durch den Einsatz von MMC-Werkstoffen A: Werkstoffe B: Verfahren B1: Sensorkonzepte zur Prozessüberwachung B2: Rheologie thixotroper Legierungen B3: Alternative Verfahrenskonzepte B4: Verlustarme Materialführung B5: Virtuelle Fertigung in Warmbetrieben B: Verfahren C: Werkzeuge und Anlagen C1: Ausarbeitung eines Konzeptes für eine industriell einsetzbare Thicxo-Schmiedezelle C2: Ausarbeitung von Konstruktionsrichtlinien für Thixo-Schmiede- und Gießschmiedewerkzeuge C3: Keramikeinsatz in Werkzeugen zur Warm- formgebung D: Produkt- eigenschaften D1: Optimierte Bauteileigenschaften durch Thermomechanische Behandlung D2: Nachweis der Seriensicherheit thixo-geschmiedeter Bauteile D3: Hochintegrale Bauteile A1: Qualitätsprüfung von thixotropen und flüssigen Vormaterialien A2: Legierungsentwicklung für die Verfahren des Semi-Solid-Formings A3: Leichtbau durch den Einsatz von MMC-Werkstoffen B1: Sensorkonzepte zur Prozessüberwachung B2: Rheologie thixotroper Legierungen B3: Alterantive Verfahrenskonzepte B4: Verlustarme Materialführung B5: Virtuelle Fertigung in Warmbetrieben C1: Ausarbeitung eines Konzeptes für eine industriell einsetzbare Thicxo-Schmiedezelle C2: Ausarbeitung von Konstruktionsrichtlinien für Thixo-Schmiede und Gießschmiedewerkzeuge C3: Keramikeinsatz in Werkzeugen zur Warmformgebung D1: Optimierte Bauteileigenschaften durch Thermomechanische Behandlung D2: Nachweis der Seriensicherheit thixo-geschmiedeter Bauteile D3: Hochintegrale Bauteile C: Werkzeuge und Anlagen D: Produkt- eigenschaften Der Forschungsbedarf lässt sich unabhängig vom Verfahren in die Bereiche Werkstoff, Fertigungsanlagen und Prozessüberwachung, den eigentlichen Herstellungsprozess sowie die Bauteileigenschaften aufteilen. Festigung der Kompetenzen durch Grundlagenforschung

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