Wachstum + 4,5 % Lohnstückkosten + 3 % Produktivitätszuwachs + 7 % Schweden 2006 Wachstum + 4,5 % Lohnstückkosten + 3 % Produktivitätszuwachs + 7 %

Hat Schweden diese Ergebnisse durch Gute Arbeit erreicht ? in den letzten Jahren durch Gute Arbeit erreicht ?

Ja, durch Gute Japanische Arbeit! Das Scania Produktionssystem Ständige Verbesserung Das Scania Produktionssystem Priorität: Sicherheit / Umwelt Qualität Liefertreue Kosten FÜHRUNG „Richtig von mir“ nachfragegesteuerte Produktion Normallage - Standardisierte Arbeitsmethoden Standardisierung Takt Levelled Flow Balanced Flow Visualisierung Echtzeit Kunde zuerst Respekt für das Individuum Vergeudung eliminieren

Lean production Die Gute Arbeit Formalisierte Vorschriften Mitarbeiterkompetenz und Kreativität Die Führung betrachtet die Mitarbeiter als Maschinen Das Management versorgt die Mitarbeiter mit Informationen –dann setzen die Mitarbeiter Ziele und arbeiten selbstständig Durch strategische Planung wird die Unsicherheit vermindert Durch Flexibilität bei Signalen vom Markt findet man neue Lösungen Nur Spezialisten im Marketing haben Kundenkontakt Die Mitarbeiter können die Kunden treffen und Probleme schnell lösen

Gibt es andere Wege?

Mera tavla

PRODUKTIONSGRUPPE Produkt- Planung 5- 40% weg entwicklung von der Produktion KVP Steuerung Instandhaltung PRODUKTIONSGRUPPE Qualität Personal Beschaffung Kunden- kontakt Logistik

Spezialisten Spezialistaufgaben (langfristig) Gruppenleiter Arbeitsrotation (kurzfristig) Einführung 6 Monate

Neue Kommunikationswege Schnelle Entscheidungen

Spezialistenaufgaben bei Orica Gruppenleiter Ersatzteilverwaltung Qualitätskontrolle Elektrokompetenz Instandhaltung Information, Kundenführung Planung Einweisung Produktionsberichte

Lohnsystem 15 € pro ”Block” (Spezialistenaufgabe) bekommen alle in der Gruppe, wenn die vereinbarte Anzahl Spezialisten erreicht ist Gruppenlohn Grundlohn Alle bekommen gleich wenn die Gruppe die richtige Anzahl Specialisten haben. Dann hat die Specialisten unterstützung wenn Die seine Aufgaben machen sollen.

System der Verbesserungsarbeit bei Orica Wenn ein Gruppenmitglied Geld für einen Verbesserungsvorschlag bekommt, geht immer ein Teil an die Gruppe (bis 1000 € pro Vorschlag). Die Gruppe entscheidet selbst, was man machen will, z.B. Reisen oder Weiterbildung.

Hygienefaktoren Motivationsfaktoren Lärm OK Temperatur Lohn “Werde ich gut behandelt?” Befugnisse, Einfluss Kundenkontakt Feedback “Werde ich gut eingesetzt?” F Hertzberg

Gemeinsame Erfahrungen von Spezialisten in der Gruppenarbeit Investitionen in Ausbildung und grössere Befugnisse bringen mehr Engagement Die erhöhte Kompetenz ist ein entscheidender Faktor im internationalen Wettbewerb Ohne die neue Mitarbeiterkompetenz wären die drei Betriebe nicht mehr konkurrenzfähig. Die Verbesserungsarbeit geht immer weiter Die Ausfallquote ist gesunken. Die Produktivität ist stark gestiegen Es gibt ein stärkeres Bewusstsein für den gesamten Betrieb Fehler werder früher erkannt Die Personalflexibilität hat sich erhöht

Instandhaltung der Mitarbeiter Kosten Instandhaltung Maschine in der Planung 2006: 62 SEK pro Tonne Kosten Instandhaltung Mitarbeiter in der Planung 2006: 0 SEK pro Tonne

Die Forderungen die Tarifrunde 2007: Der Arbeitgeber muss einen Plan für die zukünftige Ausbildung und Arbeitsorganisation machen. Jeder Mitarbeiter soll einen eigenen Ausbildungsplan haben.