Neues Wartungsmodul Martin Heigl CTO martin.heigl@beasgroup.com

Instandhaltung auf höchstem Niveau Mit dem beas Wartungsmodul erhalten Sie eine professionelle, voll integrierte Instandhaltungssoftware Vermeiden Sie ungeplante Produktionsstillstände Erhöhen Sie die Anlagenverfügbarkeit Halten Sie die Produktion am Laufen Behalten Sie die Kontrolle Sparen Sie Geld Verstärken Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit Bleiben sie revisionssicher

Kurze Fakten Wartung von Maschinen und Ressourcen Automatisierte Wartungsauftragserstellung aufgrund unterschiedlicher Kennzahlen Kapazitätsplanung der Wartungsarbeiten Materialplanung für die Wartung notwendigen Ersatzteile (MRP, MRP2) Einplanen der Ausfälle in die Produktionsplanung (geplante Stillstände) Überwachung externer Maschinen weltweit über das beas interne Integration hub In der Regel keine Schnittstellen notwendig, da es sich um eine vollintegrierte und vollautomatisierte Lösung handelt

Ereignisse Folgende Ereignisse können einen Wartungsauftrag auslösen: feste Wartungszyklen (Wartungskalender mit Erstellungsassistenten) Abhängigkeit von Betriebsstunden Abhängigkeit von Fertigungsstückzahlen / Hubzahlen Kombination aus allen Faktoren Störungsmeldung über Terminal Durch Anbindung von MDE über Integration Hub auch weitere Faktoren

Wartungsplan In einem Wartungsvertrag kann definiert werden: Welches Ereignis aktiviert den Wartungsauftrag Welche Aktivitäten sollen erzeugt werden Welches Material wird benötigt. Soll dieses in der Auftragsdisposition überwacht werden? Welche Arbeitsschritte sind notwendig und welche Ressourcen werden benötigt Wann und wie lange ist ein Stillstand der Ressource geplant

Ressourcen und Werkzeuge Für jede Ressource und jedes Werkzeug kann die Wartung definiert werden: Kennung Beschreibung Ressource bwz. Werkzeug Diese Anlage ist möglich über: Service – interne Wartung Ressource – Wartungsaufträge Werkzeug - Wartungsaufträge

Wartungpläne Es gibt unterschiedliche Wartungsperioden für verschiedene Wartungsarbeiten, z.B. Ölstand wöchentlich, Getriebe monatlich, Teiletausch jährlich Hierfür können beliebig viele Wartungspläne erstellt und die Intervalle definiert werden Zeitlinie Ölstand prüfen Ölstand prüfen Ölstand prüfen Ölstand prüfen Ölstand prüfen Ölstand prüfen Getriebe prüfen Getriebe prüfen

Wartungsplan Wartungsplan besteht aus folgenden Bereichen: Kennung Stammdaten Ereignisdefinition (Kalender, Zähler) Verhaltensdefinition Aktivitätenübersicht, Historie

Wartungsplan – benötigtes Material, Tätigkeiten Stückliste (Materialbedarf) Für eine Wartung wird Material benötigt. Hierfür wird eine Stückliste angelegt Für Beschreibung der Tätigkeiten wird ein Arbeitsplan definiert Zum Fälligkeitsdatum des Wartungsauftrages wird in der Auftragsdisposition das notwendige Material – und ggf. bei MRP2 – die notwendigen Ressourcen angezeigt. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Material immer zur Verfügung steht. Wartungsplan Arbeitsplan (Erforderliche Schritte) Wartungsauftrag Auftragsdisposition

Wartungsplan – Fertigungsauftrag Stückliste (Materialbedarf) Für eine Wartung wird Material benötigt. Hierfür wird eine Stückliste angelegt Für Beschreibung der Tätigkeiten wird ein Arbeitsplan definiert Zum Fälligkeitsdatum des Wartungsauftrages wird in der Auftragsdisposition das notwendige Material – und ggf. bei MRP2 – die notwendigen Ressourcen angezeigt. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Material immer zur Verfügung steht. Wartungsplan Arbeitsplan (Erforderliche Schritte) Wartungsauftrag Fertigungsauftrag

Wartungsplan – Fertigungsauftrag Stückliste (Materialbedarf) Über den Wartungsauftrag kann ein Fertigungsauftrag definiert werden. Sobald dieser existiert, wird dieser als Bezug für die Auftragsdisposition verwendet. Auf diesen Fertigungsauftrag werden alle Material-, Kosten und Zeitbuchungen durchgeführt. ´ Über APS können die Zeiten des Mitarbeiters geplant werden, welcher die Wartung durchführt. Wartungsplan Arbeitsplan (Erforderliche Schritte) Wartungsauftrag Fertigungsauftrag

Wartungsplan – Fertigungsauftrag Folgende Informationen werden benötigt: Stückliste, Arbeitsplan Erstellungsart (automatisch - wie viel Tage vor Fälligkeit oder manuell) Produktionstyp (z.B. neuen Produktionstyp „maintenance“ anlegen) Artikel, welcher als Baugruppe verwendet werden soll. Dieser darf nicht lagerbestandsgeführt sein und darf keine Stückliste oder Arbeitsplan besitzen, da diese separat definiert werden.

Wartungsplan – Serviceabruf, Aktivität Ein Serviceabruf macht bei einen internen Wartungsauftrag weniger Sinn und wird eher für externe Wartungen verwendet. Parallel kann eine beas- oder SAP-Aktivität generiert werden Angegeben wird: Anlage: automatisch, manuell, keine Anlage Anlage - wie viel Tage vor Fälligkeit Bemerkung Felder stehen nur zur Verfügung, wenn in den Wartung-Stammdaten ein Geschäftspartner hinterlegt wurde.

Ressourcen - Stillstand Während der Wartung steht die Resource nicht zur Verfügung. Gelöst wird dies über eine geplanten Stillstand. Die Stillstandsszeit wird reserviert. Notwendig ist: Neuer Stillstandsgrund (z.B. Maintenance) Anlageart (nein, manuell, automatisch) Stillstand von - bis Bemerkung

Wartungsauftrag aufgrund einem Stillstand Über eine Stillstandsmeldung kann auch ein Wartungsauftrag generiert werden. Hierfür wird der Wartungsplan entsprechend markiert: Wählbar bei Stillstand Wird ein Stillstand angemeldet, werden alle Wartungspläne zur Auswahl zur Verfügung gestellt, welche mit der entsprechenden Ressource verbunden sind. beas generiert im Hintergrund direkt den dazu nötigen Wartungsauftrag, welche für Beseitigung des Stillstandes notwendig ist.

regelmäßige Wartungsaufträge Wartungsaufträge können erstellt werden: manuell im Wartungsplan über Assistenten im Wartungsplan über Stillstandsmeldung direkt in der Ressourcen- oder Werkzeugverwaltung

regelmäßige Wartungsaufträge über Assistent Auftrag: Neu kann ein einzelner oder eine ganze Reihe von Wartungsaufträge in regelmäßigen Abständen erstellt werden. Sobald „Wiederholung“ aktiviert wird, wird ein entsprechender Assistent zur Verfügung gestellt

Auftragserstellung über Zählerereignisse Wartungsmodul ist vollintegriert in beas. Entsprechend besteht ein Zugriff auf alle Zeit- und Mengenmeldungen. Diese können verwendet werden, um die nächste Wartung zu bestimmen Beispiel: Alle 1000 Stück, alle 50 Stunden Aber spätestens nach 30 Tagen oder in Kombination aus allen: Alle 1000 Stück aber nach max. 50 Betriebsstunden, mindestens aber alle 30 Tage

Auftragserstellung über Zählerereignisse externer Maschinene Für Maschinen oder Ressourcen, welche sich außerhalb des lokalen Netzwerkes befinden, kann die Übermittlung der Daten über den Integration Hub erfolgen Maschine / Ressource Integration Hub Wartungssystem

Task: Check all triggers Ereignisüberwachung Sobald das Wartungsmodul verwendet wird, wird ein Server-Auftrag erstellt, welcher die Ereignisse überwacht. Dieser generiert die ggf. notwendige Fertigungsaufträge, Aktivitäten, Stillstände usw. Hierfür ist es notwendig, dass der beas service läuft. Über Button „Run Automatik Task“ kann dies auch manuell angestoßen werden. beas Service Task: Check all triggers

Wartungsaufträge Es steht ein Fenster für Bearbeitung der Wartungsaufträge zur Verfügung: als Terminal App (Desktop Variante) über SAP – Service – Wartungsaufträge Geeignet für Mitarbeiter, die diese Wartungsaufträge bearbeiten sollen Verfügbare Sichten: aktuell zu erledigen (heute) aktuell in Arbeit Alle / Archive

Wartungsauftrag Es stehen im Wartungsauftrag alle Funktionen zur Verfügung, welche im Wartungsplan definiert wurden: Wichtige Stammdateninformationen Informationen aus Wartungsplan Wartungsauftragsspezifische Informationen Status (geplant, in Arbeit, abgeschlossen) Bis zu 4 UDF‘s

Wartungsauftrag Material Es kann direkt die Materialliste des hinterlegten Fertigungsauftrages bearbeitet werden: Materialsammelausbuchung Einzelausbuchung Bearbeitung WEB APP: Es wird die normale „Material Ausbuchen“ App verwendet.

Wartungsauftrag Tätigkeiten Es wird direkt der Arbeitsplan von dem hinterlegten Fertigungsauftrag angezeigt Alle beas Standardfunktionen stehen hier direkt zur Verfügung: An- und abmelden von einer Tätigkeit Zeiten melden Zeitreport Bearbeitung der Details WEB APP: Standard - App für Auftragszeit an- und Abmeldung

Stillstand Damit die zu wartende Ressource nicht anderwertig verwendet werden kann, muss ein Stillstand aktiv sein. Bearbeiten und Überwachung der Stillstände, bezogen auf den Wartungsauftrag Direktes Starten und Stoppen von Stillständen Planen weiterer Stillstände

Weitere Funktionen im Wartungsauftrag Dokumente: Hinerlegung von Dokumenten Dokumenten Releasemanagement Dokumenten Versionsmanagement Ansicht der hinterlegten Dokumente Weitere Funktionen Aktivitäten überwachen und neue Aktivitäten erstellen Serviceabrufe überwachen und erstellen

Auswertungsfunktionen Alle aufgelaufene Kosten sind im hinterlegten Fertigsaufträge hinterlegt Es können somit alle Standardauswertungsfunktionen für die Kostenermittlung und Qualitätsermittlung verwendet werden Nachkalkualtion Batch-Nachkalkulation – Auswertung der dort hinterlegten Kosten Auftragszeiten – Auswertung nach Ressource, Artikel, Personal und vieles mehr, bezogen auf Fertigungsaufträge von Typ Wartung Stillstandsauswertungen und viele weitere

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