TECNAL Wannensystem 18.000 L/h Beschreibung
Eigenschaften (1/2) Mini Maxi Personalbedarf Führung / Überwachung = 1 Mitarbeiter Portionieren = 2 Mitarbeiter Kapazität (L/H) 10.000 18.000 Taktzeit 46 Sek./ Wanne Produktvielfalt 8 Rezepte Milch-Vorreifung Edelstahltank Dickungszeit (min) 12 30 Schneiden /1. Rühren 20 35 1. Rühren / Portionieren 23 TOTAL (min) 52 93
Eigenschaften (2/2) Mini Maxi Wannentyp Halbzylindrisch Anz. / Fassvermögen Wannen 138 x 230 L Molke-Absaugen + Brennen Mobile Station 3 min vor Portionieren 15 min vor Portionieren Portionieren Bruchverteilung nach dem Schütten über eine bogenförmige Edelstahlrinne, Trichterbleche über Blockformen Egalisieren von Hand Standard-Abweichung 11 g von 227 g Vorabtropfzeit vor dem Aufstapeln der Formen 5 min Wannenreinigung In integriertem Waschtunnel
Mechanische Teile Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Montage und Inbetriebnahme erfolgen ausschließlich durch Tecnal-eigenes Personal. -Tecnal ist nach der neuesten EU-Norm Stand 2010 zertifiziert bzw. geeicht und darf uneingeschränkt Anlagen bauen maximale Lärmentwicklung : Nach EU-Norm de 2010 < 80 db. Für dieses Geschäft gelten die strengen USDA-Normen Tecnal benutzt für die mechanischen Teile mehrfach bewährte und international anerkannte Fabrikate (SEW, Hilge…); Tecnal ist jedoch stets bemüht, kundeneigene Spezifikationen zu folgen. In diesem Falle, die besonderen US-Vorschriften im Bezug auf elektrischen Komponente.
Wannen PP-Schweisskontruktion (besonders widerstandsfähig) Schweissverfahren: Polyfusion ohne Wulst und Hohlraum Norm Ra 3,2, js13 auf den Seiten, Temperaturbeständig bis ~100°c
Einfüllstation Einfüllrohr: Keine Schaumbildung Keine Spritzer oder Tropfen an der Umlaufkante der Wanne Max. 0,5% Abweichung zur Soll-Füllmenge Einfüllrohr CIP-waschbar Mobile Einfüllstation
Wannentransport Offene Bauweise zur optimalen Reinigung Sanfter Betrieb, keine Bildung von Schichten innerhalb einer Wanne während der Dickungszeit Bei einem TECNAL Wannensystem, bleibt eine auf dem Umfang gestellte 2€-Münze auch während des Betriebs stehend.
Bruchschneiden Gemessene und garantierte Leistungen - Reduziert den Eiweiss-Staub um 0.2-1.5 g/L Molke - Reduziert den Fettstoff-Staub um 0.1-0.5 g/L - Einheitliche Bruchwürfel Die Harfen schneiden den Bruch in einem Schub (kein Rückwärtsfahren, keine Bruchbeschädigung beim Eintauchen und Herausnehmen) Spülung der Harfen nach jedem Schneidevorgang IP67-Schneideroboter ohne Haube
Rührstation Rühr-Geschwindigkeit + Anzahl der Rührbewegungen individuell einstellbar Schaufelwechsel manuell oder automatisch Fixe oder mobile Station Langjährige Erfahrung von Tecnal im Schaufeldesign Sanftes und kurzes Rühren > nasser Bruch > luftiger Teig Aktives Rühren > trockener Bruch > cremiger Teig
Molkeabsaugstation Der Filterkorb ist leicht demontierbar und kann anhand des Waschwassernetzes gereinigt werden Fixes oder MobilesTraggestell Auf Wunsch Zugabe von Brennwasser mit einstellbarer Temperatur Langjährige Erfahrung von Tecnal im Schöpfkorbdesign : Schöpfen von Molke über Bruch oder unter Bruch
Portionieren + Förderband Kippgeschwindigkeit der Wanne automatisch einstellbar Garantiert vollkommene Entleerung Auf Wunsch Vorspülung direkt nach dem Kippen
Steuerung Einzelne Maschinen oder Bereiche « automatisme » Die Farbe des Rahmens gibt den Zustand der Zone an Zustand der Zonen « Automat » Unsere Steuerprogramme sind in einer universellen Sprache verfasst Programm in Französisch UND in der Landessprache Schulung der Mitarbeiter (Anlagenführer + Wartungspersonal) Fernwartung über Modem oder VPN