MONITOR - Materialverfolgung...vom Lieferanten über den Wareneingang bis zum Kunden... weiter

Anwendung - Auswertung Auswertung zum Kunden Lieferung Kunde Bauteile zum Lieferanten Bestellung Lieferant Weiterverarbeitet in Bestand WE-Info Bauteil Platinen Endprodukte beim Kunden Anwendung Wareneingang Etiketten- druck Rüsten/Scannen Rüsten Scannen Nachrüsten Endmontage letzte Folie weiter Übersicht

Materialverfolgung - Anwendung MONITOR- Materialverfolgung ist ein leistungsstarkes Werkzeug innerhalb der SAP R/3 Umgebung, das es ermöglicht auch kleinste Einzel-Bauteile zum Kunden bzw. komplexe Endgeräte zum Lieferanten der Einzelteile zu verfolgen. Nutzen:  Überblick bewahren,  sehr kurze Einführungszeit,  schnelle Reaktionszeit Übersicht zurückweiter

Serialnummernerfassung beim Wareneingang Direkt nach Buchung des Wareneingangs werden die Serialnummern vergeben und die Materialien mit einem Barcode etikettiert. weiter Übersicht zurück

Etikettendruck 1/3 Die Materialbelegnummer der letzten Wareneingangsbuchung wird Ihnen automatisch vorgeschlagen. weiter Übersicht zurück

Ettikettendruck 2/3 Hier wird Ihnen nochmals das WE-gebuchte Material angezeigt. In dem Eingabefeld "Anz.Druck" wird die Anzahl der Etiketten eingegeben, die anschließend ausgedruckt werden sollen. weiter Übersicht zurück

Etikettendruck 3/3 Je nach Anzahl der zu druckenden Etiketten pro Verpackungseinheit, wird die Gesamtmenge auf die Anzahl der Etiketten verteilt. In dem Eingabefeld "Serialnummer" ist es möglich die Serialnummer/ Lieferscheinnummer des Herstellers / Lieferanten einzuscannen oder manuell einzugeben. weiter Übersicht zurück

Serialnummernerfassung beim Rüsten Geben Sie den Arbeitsplatz, die zu fertigende Materialnummer und das Nutzen bei der Bestückung von Mehrfach-Platinen ein. Das Nutzen trägt die Anzahl der Platinen die zur Bestückung vorgesehen sind. weiter Übersicht zurück

Rüsten 1/2 Hier wird zunächst der Arbeitsplatz, die zu fertigende Materialnummer und das Nutzen bei der Bestückung von Mehrfach-Platinen eingegeben. Das Nutzen trägt die Anzahl der Platinen die zur Bestückung vorgesehen sind. weiter Übersicht zurück

Rüsten 2/2 Anschließend werden die Daten vom Wareneingangsetikett eingescannt. Insgesamt können hier bis zu 254 Materialpositionen abgelegt werden. Beim Sichern erfolgt nun eine interne Prüfung der gerüsteten Materialien gegen die Stückliste. weiter Übersicht zurück

Scannen der bestückten Materialien 1/2 Die erzeugte Rüstbelegnummer aus dem letzten Rüstvorgang wird automatisch übernommen und angezeigt (kann aber manuell überschrieben werden). weiter Übersicht zurück

Scannen der bestückten Materialien 2/2 Jetzt werden die von der Maschine bestückten und ausgeworfenen Platinen automatisch gescannt. Aus datentechnischen Gründen werden die Platinen mit einer fortlaufenden Nummer am "rechten Nutzenrand" gelesen. Der Scannvorgang läuft automatisch, so dass hier keine weiteren Eingaben vorgenommen werden müssen. weiter Übersicht zurück

Nachrüsten Sind die Bauteile eines Rüstvorganges aufgebraucht, muss nachgerüstet werden. Hierfür ist die Funktion Nachrüsten vorgesehen. weiter Übersicht zurück

Nachrüsten Hierbei wird die alte Rüstnummer des leeren Rohstoffträgers sowie die neue Rüstnummer des vollen Rohstoffträgers eingescannt. Zur Festlegung des Nachlaufes wird die Menge/Anzahl der restlichen Bauteile in das Feld "In Arbeit" eingegeben. Die Stückzahl der "Platinen in Arbeit" ist wichtig bei der Materialverfolgung für die Abgrenzung "altes auf neues Bauteil". weiter Übersicht zurück

Endmontage In der Endmontage werden die bestückten Teilprodukte zum Endprodukt gefertigt. weiter Übersicht zurück

Endmontage Hier werden die Arbeitsplatzdaten eingegeben und die Endgerätenummer vom Gehäuse eingescannt. Die Endgrätenummer ist die Serialnummer für die Serialnummernverwaltung. Anschließend werden die Serialnummern der bestückten Materialien, welche in das Gehäuse eingebaut werden, eingescannt. weiter Übersicht zurück

Materialverfolgung - Auswertungen Im Selektionsbild bestimmt man zunächst, ob man ein Material verfolgen will oder sich die Bestände eines Materials anzeigen lassen will. Bei der Materialverfolgung entscheidet man nun, ob man sich die Lieferungen anzeigen lassen will, in denen dieses Material vorhanden war (-> zum Kunden) oder ob man sich die Bestellungen anzeigen lassen will, in denen entweder das Material selbst oder aber ein Bauteil des Materials bestellt wurden (-> zum Lieferanten) Anschließend wählt man um welches Material es sich handelt. Hierbei ist zunächst die Unterscheidung Bauteil, Platine oder Endprodukt möglich. Hat man gewählt, so gibt man noch die Serialnummer sowie die Materialnummer des Materials ein. weiter Übersicht zurück

Materialverfolgung zum Kunden Angezeigt werden hier alle warenausgangs-gebuchten Materialien in denen das gesuchte Bauteil / Platine / Endprodukt verwendet wurde. Da JEDES einzelne Material beim WA-Buchen eine eigene Serialnummer erhält, ist die Ausgabeliste sehr detailliert. zeigt an, dass es sich um eine Retoure vom Kunden handelt zeigt an, dass es sich um eine Lieferung zum Kunden handelt weiter Übersicht zurück

Materialverfolgung zum Lieferanten Die Ausgabeliste gibt alle Bestellungen, Lieferpläne und Wareneingänge zur Bewegungsart 561 in tabellarischer Form wieder. Angezeigt wird die Summe der Etiketten jeweils zu einer Materialnummer und einer Serialnummer. zeigt an, dass es zur selben Materialbelegposition noch weitere Serialnummern gibt zeigt an, dass es keine weiteren Serialnummer zu dieser Materialbelegposition mehr gibt. weiter Übersicht zurück

Lagerbestand In dieser Ausgabeliste erkennt man auf einen Blick die Anzahl der selektierten Bauteile in den jeweiligen verbauten Zuständen. Ein Lagerort oder –platz kann an dieser Stelle nicht angegeben werden. weiter Übersicht zurück

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Bestand Platinen Back kennzeichnet Platinen, die als fehlerhafte Grundplatinen in der Tabelle Y_FEHLERHAFT geführt werden.

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