Direktreduktion zu Eisenschwamm

Präsentation zum Thema: "Direktreduktion zu Eisenschwamm"—  Präsentation transkript:

1 Direktreduktion zu Eisenschwamm
Fachbereich Maschinenbau Werkstofftechnik Prof. Dr.- Ing. W. Calles Ofen Aufheizen des Ofens mit Kohle Verbrennen von Kohle unter Luftzufuhr FexOy Kohle Luftzufuhr Aufheizen eines mit FexOy und Kohle befüllten Ofens Direktreduktion zu Eisenschwamm

2 Direktreduktion zu Eisenschwamm
Fachbereich Maschinenbau Werkstofftechnik Prof. Dr.- Ing. W. Calles Ofen Aufheizen des Ofens mit Kohle Verbrennen von Kohle unter Luftzufuhr Reduktion Erz: Luftabschluss Eindiffusion von C in Erz Fe O2 FexOy Kohle Reduktion des Erzes unter Luftabschluss Direktreduktion zu Eisenschwamm

3 Direktreduktion zu Eisenschwamm
Fachbereich Maschinenbau Werkstofftechnik Prof. Dr.- Ing. W. Calles Aufheizen des Ofens mit Kohle Verbrennen von Kohle unter Luftzufuhr Reduktion Erz: Luftabschluss Eindiffusion von C in Erz Ausdiffusion von O2 Bildung von CO / CO2  Fe O2 FexOy Kohle Bildung von CO / CO2- Atomen im Ofen Direktreduktion zu Eisenschwamm

4 Direktreduktion zu Eisenschwamm
Fachbereich Maschinenbau Werkstofftechnik Prof. Dr.- Ing. W. Calles Eisenschwamm Aufheizen des Ofens mit Kohle Verbrennen von Kohle unter Luftzufuhr Reduktion Erz: Luftabschluss Eindiffusion von C in Erz Ausdiffusion von O2 Bildung von CO / CO2  Entkohlung am Rand Fe O2 FexOy Entkohlung und Bildung des neuen Eisenschwamms Direktreduktion zu Eisenschwamm

5 Direktreduktion zu Eisenschwamm
Fachbereich Maschinenbau Werkstofftechnik Prof. Dr.- Ing. W. Calles Eisenschwamm mineralischer Rest Aufheizen des Ofens mit Kohle Verbrennen von Kohle unter Luftzufuhr Reduktion Erz: Luftabschluss Eindiffusion von C in Erz Ausdiffusion von O2 Bildung von CO / CO2  Entkohlung am Rand Eisenschwamm Eisen gesintert Rand frei von Oxid Kern teilweise mineralisch warm / kalt umformbar Entfernen des Mineralanteils (% Zahl) erforderlich FexOy Fe O2 Direktreduktion zu Eisenschwamm Direktreduktion zu Eisenschwamm

6 Direktreduktion zu Eisenschwamm
Fachbereich Maschinenbau Werkstofftechnik Prof. Dr.- Ing. W. Calles Vorteile: Nachteile: niedrige Temperatur einfache Öfen geringer Energieeinsatz nicht metallische Materialeinschlüsse Direktreduktion zu Eisenschwamm