HSS 3235: Ihre Vorteile auf einen Blick • Modularer Aufbau: konfigurieren Sie die für Sie optimale Anlage! • Fluxerbereich: - Mikrotropfenfluxer mit Sprühkontrolle - Stempelfluxer • Vorheizbereich: IR oder Konvektionsvorheizung • Lötbereich: Multidüsentools für Tauchlötprozesse Vorteile: - Stickstoffinertisierung der Lötwellen - schnell wechselbare Düsentools - Wellenhöhenkontrolle mit Lichtschranke - Lotniveaukontrolle mit Sensor - elektrisches Ausfahren des Lötbades • Handling mit oder ohne Werkstückträger • Segmentierter Transport für hohen Durchsatz • Ideale Zugänglichkeit • Hoher Durchsatz mit kurzen Zykluszeiten (ca. 20 Sek.) • Bleifreifähig

Modularer Aufbau

Schritt 1: Gleichzeitiger selektiver Flussmittelauftrag HSS 3235: Prozessschritte Schritt 1: Gleichzeitiger selektiver Flussmittelauftrag Schritt 2: Vorheizen der kompletten Baugruppe (nicht selektiv), um das Flussmittel für die Leiterplatte stressfrei zu aktivieren Schritt 3: Gleichzeitiges selektives Löten aller Bauteile

Modul A Station A1 Station A2 HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Modul A Station A1 Station A2 Konfigurationsmöglichkeiten 1 Achsenfluxer Vorheizung - IR 2 Stempelfluxer Vorheizung - IR 3 Achsenfluxer Stempelfluxer

Modul B Station B1 Station B2 HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Modul B Station B1 Station B2 Konfigurationsmöglichkeiten 1 Vorheizung - IR Vorheizung - IR 2 VH - Konvektion VH - Konvektion

Modul C Station C1 Station C2 HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Modul C Station C1 Station C2 Konfigurationsmöglichkeiten 1 Vorheizung - IR Löten 2 VH - Konvektion Löten

Anlage mit kurzer Vorheizstrecke HSS 3235: Ihre Wahl ... Anlage mit kurzer Vorheizstrecke für Baugruppen mit geringerer thermischer Masse oder bei längeren Zykluszeiten (> 30 s) 3159 mm Modul A Modul C Kühlung Station A1 Station A2 Station C1 Station C2 Achsen- oder Stempelfluxer IR IR oder Konvektion Löten

Anlage mit langer Vorheizstrecke HSS 3235: Ihre Wahl ... Anlage mit langer Vorheizstrecke für Baugruppen mit größerer thermischer Masse oder bei kurzen Zykluszeiten (ca. 20 s) 4359 mm Modul A Modul B Modul C Kühlung Station A1 Station A2 Station B1 Station B2 Station C1 Station C2 Achsen- oder Stempelfluxer Stempelfluxer oder IR 2 x IR oder 2 x Konvektion IR oder Konvektion Löten

Fluxerbereich

Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer) Sprühüberwachung Reinigungseinheit Sprühdüse keine Umrüstzeiten

Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer) ≈ 40-50 mm Strahldurchmesser: 1 mm Auftragsbreite auf der Baugruppe: 2 – 4 mm

Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer • kein Übersprühen • Bauteile-Niederhaltefunktion

Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer Leiterplatte min. Durchmesser: 4 mm sponge produktspezifische Stempel-anordnung mit Schwämmen und pneumatischer Auf-/Ab-Verfahreinheit Flussmittelbehälter • Stempelanordnung einfach und schnell zu wechseln

Vorheizbereich

Vorheizbereich: Bis zu vier Zonen Konvektion max. cycle time: 3 min not a simple machine for low cost products  Marquardt is producing the electronic ignition for the new Mercedes E-class and Audi A6 IR Reflexionsabdeckung für maximale Energieausbeute

Lötbereich

Lötbereich: Tauchlötprozess schnell wechselbare produktspezifische Löttools Lötbereich mit Stickstoffinertisierung für perfekte Lötergebnisse

Lötbereich: Tauchlötprozess die Baugruppe wird auf einer automatischen Auf-/Ab-Verfahreinheit positioniert Lötdüsen- anordnung Lötbad • Lötdüsenanordnung produktspezifisch, einfach zu wechseln • unterschiedliche Abflusskonzepte verfügbar

• Lötbadwagen im Gestell integriert Lötbereich: Lötbad • Lötbad komplett herausfahrbar, für einen schnellen Lötdüsenwechsel und einfache Wartung • Lötbadwagen im Gestell integriert

Vorteile: • kurze Produkt- wechselzeiten • einfache Wartung Lötbereich: Schnell wechselbare Löttools Vorteile: • kurze Produkt- wechselzeiten • einfache Wartung

Debridging Knives in der Lötdüse Lötbereich: Debridging Knives Das Board wird über dem Lötbad und der Begasungshaube posi-tioniert. Der heiße Stickstoff kann als zusätzliche Vorheizung genutzt werden. Debridging Knives in der Lötdüse Die Begasungshaube wird über die Software gesteuert nach unten bewegt. Danach geht die Baugruppe in Lötposition. Nach Ablauf der Lötzeit fällt das Lotniveau ab, während die Bau-gruppe in ihrer Position verbleibt. Das Debridging Knife trennt das Lot.

Debridging Knives in der Lötdüse Lötbereich: Debridging Knives perfekter Lotabriss, selbst bei Legierungen mit schwierigem Fliessverhalten Debridging Knives in der Lötdüse reduziert das Risiko einer Brückenbildung auf ein Minimum

Lötbereich: Wellenhöhenkontrolle mit Lichtschranke

Lötbereich: Pneumatische Begasungshaube die Begasungshaube wird pneumatisch bewegt, unabhängig vom Transport Zylinder Zylinder

Lötbereich: Lotniveaukontrolle und Lotdrahtzufuhr mit Sensor Lotdrahtzuführung: kurzer Weg für schnelles Nachfüllen des Lötbades

Transport

Der segmentierte Transport erlaubt hohe Durchsätze HSS 3235: Transportsystem Die HSS 3235 kann in eine vollautomatische Fertigungslinie integriert werden. Der segmentierte Transport erlaubt hohe Durchsätze

Kühlzone

verbessert die metallurgische Struktur der Lötstellen HSS 3235: Integrierte Konvektionskühlung Vorteil: verbessert die metallurgische Struktur der Lötstellen

Steuerung

HSS 3235: Steuerung SPS mit Bedienung über Touch-Display - Speicherung aller Produk- tionsdaten in Verbindung mit TCP/IP Netzwerkver- bindung zum Server - Speicherung von Fehler- meldungen - Überwachung aller Funktionen

Hoher Durchsatz + Hohe Präzision = HSS 3235 von SEHO