Reinigung von Eisenbahn-Kesselwagen - Best Practice 13122-02.ppt Jahreshauptversammlung DVTI 2008 Reinigung von Eisenbahn-Kesselwagen - Best Practice Dr. Gerd Fischer Leiter Wagenmanagement der BASF SE

Übersicht BASF SE – The Chemical Company 13122-02.ppt Übersicht BASF SE – The Chemical Company Der Standort Ludwigshafen – das Herz der BASF SE Kostenoptimierung des Schienengüterverkehrs der BASF Die Transportmittelreinigung der BASF

1. BASF SE – The Chemical Company 13122-02.ppt 1. BASF SE – The Chemical Company Weltweit tätiges Unternehmen der chemischen Industrie 95.000 Mitarbeiter 58 Mrd. € Jahresumsatz in 2007 Arbeitsgebiete: Chemikalien Kunststoffe Funktionslösungen (Katalysatoren, Bauchemie, Lacke und Farben) Veredlungsprodukte (Dispersionen, Pflegechemikalien) Agro-Produkte Öl und Gas Größte Produktionsstandorte in Europa Ludwigshafen Antwerpen Schwarzheide

2. Der Standort Ludwigshafen – das Herz der BASF SE 13122-02.ppt 2. Der Standort Ludwigshafen – das Herz der BASF SE

2. Der Standort Ludwigshafen – Bedeutung als Logistikzentrum 13122-02.ppt 2. Der Standort Ludwigshafen – Bedeutung als Logistikzentrum Angaben in Mio t Eingang Intern Ausgang 1,3 3,6 3,2 1,5 1,4 4,2 - 1,6 1,0

2. Das Verbund-Konzept: Der Kesselwagen als Rollende Pipeline 13122-02.ppt 2. Das Verbund-Konzept: Der Kesselwagen als Rollende Pipeline Ludwigs- hafen Ant- werpen Schwarz- heide Lieferanten Rollende Pipeline Rohstoff- versorgung Kunden Distribution Produktions- und Entsorgungslogistik

3. Kostenoptimierung des Schienengüterverkehrs der BASF 13122-02.ppt 3. Kostenoptimierung des Schienengüterverkehrs der BASF Frachten und Kesselwagenmieten sind die wichtigsten Kostenblöcke bei Schienengüterverkehren Frachtoptimierung durch Schaffen von Wettbewerb - EVU BASF - Rail4Chem Reduktion der spezifischen Kesselwagenmieten durch - optimierte Verfügbarkeit und - optimalen Einsatz der Kesselwagen

13122-02.ppt 4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Wichtiges Instrument für eine hohe KWG-Verfügbarkeit

4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Verfügbare Verfahren 13122-02.ppt 4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Verfügbare Verfahren 1. Tankinnenreinigung - Hochdruck (VE-Wasser bis 200 bar und bis 80 °C, versch. Reinigungsmittel) - Höchstdruck (Flusswasser bis 2.500 bar) - Chemische Sonderverfahren (Kreislauffahrweise mit Reinigungsmittel) 2. Oberflächenveredelung - Beizen / Passivieren - Strahlen (Hydrogencarbonat, Glasperlen)  3. Außenreinigung - Flugrostentfernung 4. Zertifikat - ECD (europ. Reinigungszertifikat gemäß EFTCO)

4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Anforderungen 13122-02.ppt 4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Anforderungen Wettbewerbsfähige Reinigungskosten für unsere Kunden durch - schnelle Reinigung von Kesselwagen und Tankcontainern - hohen Durchsatz Qualitativ hochwertige Reinigungsergebnisse Sichere und umweltverträgliche Reinigungsprozesse

4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausgangssituation 13122-02.ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausgangssituation 10 Reinigungsstationen für KWG TC DG Trolley Außenreinigung

13122-02.ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Weg zur optimalen Nutzung der Anlage Analyse der Arbeitsabläufe und Prozeßzeiten Ermittlung der theoretischen Anlagenkapazität Kosten- und Leistungsrechnung  Stückkosten (fix / variabel) Erarbeiten eines optimierten Nutzungskonzeptes - Flexibilisierung der einzelnen Reinigungsstationen - räumliche Verlagerung zeitintensiver Arbeiten kontinuierliche Prozeßoptimierung

4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Neues Nutzungskonzept 13122-02.ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Neues Nutzungskonzept 10 Reinigungsstationen für KWG TC DG Trolley Außenreinigung

13122-02.ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Anlagenkapazitäten im neuen Nutzungskonzept 30000 16 h / Tag 20000 Anzahl TC 12 h / Tag 10000 8,5 h / Tag 1000 2000 3000 4000 5000 Anzahl KWG

4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausfallzeiten von Kesselwagen 13122-02.ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausfallzeiten von Kesselwagen [Tage]

13122-02.ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Logistische Verfügbarkeit der Kesselwagen [%] (1 – Anzahl KWG in Servicemaßnahmen / Anzahl KWG) * 100 Optimieren Instandhaltung Optimieren Reinigung

4.2 Qualitativ hochwertige Reinigungs- ergebnisse 13122-02.ppt 4.2 Qualitativ hochwertige Reinigungs- ergebnisse Verwendung reinigungsfreundlicher Kesselwagen keine innenliegenden Bauteile (z. B. Heizungen) Edelstahl statt Normalstahl Produktspezifisch optimierte Reinigungsprogramme für ca. 2000 Stoffe Gründliche Reinigung der Armaturen / Ausläufe, erforderlichenfalls Dichtungstausch

13122-02.ppt 4.3 Sichere und umweltverträgliche Reinigungsprozesse: Schutz von Luft und Abwasser Brennkammer (900 °C) Rauchgas- Wäscher BASF- Kläranlage

Nachweisverfahren (Dräger-Röhchen, PID) für alle Gefahrstoffe 13122-02.ppt 4.3 Sichere und umweltverträgliche Arbeitsweise: Schutz der Mitarbeiter Nachweisverfahren (Dräger-Röhchen, PID) für alle Gefahrstoffe  Behälterbefahrung erst bei Unterschreiten des stoffspezif. Grenzwertes Persönliche Schutzausrüstung angepaßt an die Gefahr- eigenschaften des letzten Ladegutes bei Bedarf Frischluftmaske Handschuhe mit Durchbruchzeiten von mind. 30 min.

13122-02.ppt 4.3 Sichere und umweltverträgliche Arbeitsweise: Schutz der Mitarbeiter Muster Befahrerlaubnis

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit ! 13122-02.ppt Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit !