Laubscher Präzision AG Täuffelen

Interview Rohmaterialien Qualität und Herkunft - Grundmaterial stammt vorwiegend aus Europa - wird jedoch aus Qualitätsgründen in der Schweiz veredelt (legiert und in den gewünschten Anlieferungsprofil gebracht) Rohmaterialpreise - Besonders teuer ist momentan Messing, Rostfreier Stahl und Kupfer  China grösster Rohmaterialeinkäufer Problemlösung der Materialpreisschwankungen  Legierungszuschläge zu lasten des Kunden Einkauf und Lagerung - Bestellung nach Auftrag - Jedoch auch häufig gebrauchtes Rohmaterial in einem Lager

Aufenthalt in der Firma Dienstag Einführung Kontrolle von Drehteilen Spannzange von Fräscenter polieren Einstellen der Masse am Fräscenter Mittwoch Interview mit einer leitenden Person Besichtigung des optischen Messgerätes SmartScopeTM Flash/Flare 200 Besichtigung der Firma Kotrolle von Drehteilen Konventionelles Drehen an Schäublin 102 Kontrolle weiterer Teile

Einstellung und Kontrolle eines Werkstücks Folgende Bearbeitungen wurden vorgenommen: Bohrung Senkung Fräsung Gewinde M1 Krone mit Kantenbruch (oben und unten) Gewinde M1,4 Die Arbeitsschritte wurden auf diesem Fräs- und Bohrcenter ausgeführt. Die Maschine hat 5 Achsen und ist daher in der Produktion sehr flexibel.

Konventionelles Drehen auf Drehbank Schäublin 102 Folgende Operationen haben wird ausprobiert: Einstechen Plandrehen Längsdrehen (Durchmesser drehen) Freiform (Besonders schwierig, zwei Achsen gleichzeitig zu bewegen)

SmartScopteTM Flash/Flare 200 Von Optical Gaging Products, Inc.

Benutzer betrachtet am PC das vergrösserte Werkstück zur Kontrolle Funktion Die Funktionsweise der SmartScope ist im Prinzip ähnlich wie bei einer Digitalkamera, mit dem einzigen Unterschied, dass das optische Messgerät eine viel präzisere Optik hat die mit einem guten Mikroskop verglichen werden kann. Der Benutzer greift mittels Computer auf das Gerät zu und kann die abgebildeten Teile mit einer Messsoftware auswerten. Fotosensor Chip mit einer Auflösung von 768 x 494 Pixel Computer mit Messsoftware Komplizierte Optik mit Autofokus Werkstück, das kontrolliert wird Messtisch für die Ablage des zu beachtenden Teils Benutzer betrachtet am PC das vergrösserte Werkstück zur Kontrolle

Maschinendaten Drei Messachsen (X, Y, Z) Abmasse Messgerät (LxBxH) 765 x 610 x 585 mm Gewicht: 103 kg Zoomlinse: autokalibrierend 32 – 280-fache Vergrösserung möglich Kamera: Hochauflösende CCD Farbkamera 768 x 494 Pixelauflösung Beleuchtung: Drei verschiedene Lichtquellen zur perfekten Ausleuchtung des Werkstücks Werkstück kann bis zu 16 kg wiegen Drei Messachsen (X, Y, Z)

Benutzer betrachtet am PC das vergrösserte Werkstück zur Kontrolle Fotosensor Chip mit einer Auflösung von 768 x 494 Pixel Computer mit Messsoftware Z Komplizierte Optik mit Autofokus Werkstück, das kontrolliert wird Messtisch für die Ablage des zu beachtenden Teils Benutzer betrachtet am PC das vergrösserte Werkstück zur Kontrolle X Y

Verwendung des optischen Messgerätes - Prüfen von Formen, Längenmassen und Winkeln Messen von einem Radius an einem Werkstück - Komplettprüfung und Auswertung von Teilen über ein Prüfprogramm Werk ist in Wirklichkeit 2,5mm lang und wurde von dem Messgerät zur Kontrolle vergrössert - Vergrösserung der Oberfläche des Teils zur optischen Kontrolle Mängel an der Oberfläche besser sichtbar