Leiterplattenfertigung in der HTBLA Paul-Hahn-Straße ©Walter Fierlinger

Herstellen einer Leiterplatte Aufgabenstellung: Herstellen einer Leiterplatte Ausgangspunkt: Schaltung als Handskizze, Vorlage aus einer Zeitschrift usw. ©Walter Fierlinger

Schaltungsaufbau auf Steckboard … auf Lochraster … auf Übungsplatine ©Walter Fierlinger

Umsetzung in ein Eagle Sheet (Schaltplan) ©Walter Fierlinger

Umsetzung in ein Layout (Bestückungsplan) ©Walter Fierlinger

Fertig platzierter Print ©Walter Fierlinger

ROUTEN Variante 1 Layout zum Ätzen ©Walter Fierlinger

Variante 2 Layout zum Fräsen ©Walter Fierlinger

Erstellen einer Filmvorlage Das Layout für die Ober- bzw. Unterseite des Prints wird entweder auf einem Laserdrucker auf Transparentpapier ausgedruckt ODER : als Gerber-File an eine Fotoplotter geschickt. ©Walter Fierlinger

Erzeugen eines Bohrfiles ©Walter Fierlinger

Bohren auf der CNC – Maschine Bohrfile % M48 M72 T01C0.0320 T02C0.0400 T01 //Bohrer 0,8 // X693Y1162 X1693Y632 X1493Y632 X1693Y1162 X1293Y1162 X1493Y1162 X1313Y372 X1623Y372 X1698Y422 X1623Y472 X1388Y422 X1313Y472 X1293Y632 X1193Y632 X1093Y632 X1093Y762 X1293Y762 X813Y362 X543Y362 X618Y412 X543Y462 X813Y462 X888Y412 X693Y762 X893Y1162 X1093Y1162 X893Y762 X1593Y632 X1493Y762 X1693Y762 T02 //Bohrer 1,3 // X343Y572 X343Y762 X1993Y762 X1993Y952 X1993Y1162 X343Y942 X343Y1162 X1993Y572 M30 ©Walter Fierlinger

Belichten des auf Folie ausgedruckten Layouts mit UV-Licht Fotopositivverfahren Nach dem Ausrichten der Filmvorlage an den gebohrten Löchern wird der Film mit Vakuum angesaugt und ca. 3 min mit UV-Licht belichtet. ©Walter Fierlinger

Entwickeln in Natronlauge Belichteter Fotolack wird abgewaschen Sicherheitshinweise beachten ! ©Walter Fierlinger

Ätzen in Durchlaufätzmaschine (Eisendreichlorid) Die Ätzmaschine besteht aus:  1. Einlaufzone mit einem Vitonabquetschwalzenpaar  2. Ätzzone mit je 4 Düsenreihen oben und unten. 3. Abquetschzone mit vier Vitonabquetschwalzenpaaren.  6. Frischwasserspülzone mit einer Düsenreihe oben und unten 7. Auslaufzone mit einem Vitonabquetschwalzenpaar. Sicherheitshinweise beachten ! ©Walter Fierlinger

Zwischenreinigung Abwaschen des Fotolackes mit Spiritus und mechanisch reinigen (Bürstmaschine) ©Walter Fierlinger

Kaltverzinnen Der gereinigte Print wird in ein Zinnbad gelegt und nach 3-5 min baut sich eine ca. 5µ starke Zinnschicht auf.

Auflaminieren des Lötstopplackes Mit einem Laminiergerät wird der Lötstopplack (Lichtempfindliche Folie) unter Druck und Temperatur aufgewalzt. ©Walter Fierlinger

Auflaminieren des Lötstopplackes Belichten der Lötstoppmaske (Fotonegativverfahren) ©Walter Fierlinger

Entwickeln der Lotstoppmaske Die nicht belichteten Flächen werden abgewaschen und anschließend mit UV-Licht fixiert. Die Flächen (Lötaugen), auf denen später gelötet wird sind wieder frei. Sicherheitshinweise beachten ! ©Walter Fierlinger

Erzeugen einer Stückliste Part Value Package Library Position (inch) Orientation 1 9V+   1X01 pinhead (2.194882 1.047638) R0 GND 0.457638) R180 LED+ (0.444882 0.647638) LED- 0.827638) PIEZO 0.837638) PIEZO. TEST1 TEST2 2 C1+C2 100n C025_050024X70 rcl (1.744882 0.517638) C 10ｵF E15-5 (2 0.75) R270 R1 100k 0309/10 (0.994882 0.847638) R90 R2 470 (0.794882 R3+R6 330 (1.794882 R4+R5 10k (1.594882 4 T1-T4 BC547 TO92 transistor-npn (0.914882 0.297638) ©Walter Fierlinger

Die nächsten Arbeitsschritte Bestücken nach Plan und Stückliste Löten Sichtkontrolle Inbetriebnahme Eventuelle Fehlersuche Viel Erfolg ! Download Eagle Freeware - kostenlos unter WWW.CADSOFT.DE E-Mail w.fierlinger@eduhi.at ©Walter Fierlinger