Exposé EDS195

Bender auf einen Blick Kurzprofil Bender: Spezialist für elektrische Sicherheit Familienunternehmen Ca. 100 Mio. EUR Umsatz Ca. 600 Mitarbeiter Vertreten in ca. 70 Ländern In 2011 zum „Hessen Champion“ in der Kategorie Weltmarktführer gewählt Ca. 100 Produktmanager und Entwickler Führende Rolle in Normen und Standardisierung Hohe Fertigungstiefe 2012 neues Werk in Betrieb genommen 2013 wird ein neues Werk in Philadelphia in Betrieb gehen Ausgewählte Referenzen für die Technologieführerschaft: Schutz- und Überwachungstechnik für die drei größten Kreuzfahrschiffe die drei größten Luxusjachten die drei größten Wasserfontänen Spielfilme, bei denen Strom, Wasser und Schauspieler zusammentreffen, z. B. „Titanic“, „Fluch der Karibik“, „Thor“, „Battleship“, „Life of Pi“ Bohrinseln wie RWE Dea AG & Wintershall AG in deutschlands größtem Naturreservat Mittelplate (Wattenmeer) konventionelle Kraftwerke, Solar- und Atomkraftwerke die Mehrzahl der weltweiten Intensivstationen und OPs nach IEC 60364-7-710 und NFPA99 U-Boote Elektrofahrzeuge und Stromtankstellen …

Bender ist Weltmarktführer in der Isolationsüberwachung von Photovoltaik-Großanlagen PV-Feld (Module, Strings) Zentralwechsel- richter (hier Siemens) Isolationsüberwachung Ein einziges Isolationsüberwachungs-gerät von Bender reicht aus, um ein komplettes PV-Feld auf Isolationsfehler zu überwachen (bei Tag und Nacht)!

Fehler-Lokalisierung mit “EDS” Mit einem fest eingebauten EDS (Earthfault Detection System) von Bender lässt sich automatisch während des Betriebs der String lokalisieren, in dem sich der Fehler befindet!

Das Isometer© zeigt einen Isolationsfehler an – aber wo ist er? Mit dem neuen, mobilen EDS195 lässt sich ein Isolationsfehler auf Stringniveau lokalisieren – analog zur festeingebauten Variante EDS460. Mittels einem neuen Messverfahren und zwei Stromzangen kann nun auch auf einfachstem Wege mit dem neuen EDS195 Modul für Modul geprüft werden.

Vorteile des EDS195 - Zusammenfassung Zurzeit werden Fehler aufwendig durch selektives Abschalten von Teilen der Anlage gesucht: Man schaltet einen Teil ab und wartet, ob der Isolationsfehler auf dem Isometer© nicht mehr angezeigt wird. Nachteile dieses Verfahrens: Das Abschalten stellt ein Risiko für das Service-Personal dar, da große DC-Ströme in der Regel von Hand geschaltet werden Das Abschalten reduziert den Wirkungsgrad der Anlage, da für diese Zeit keine Einspeisung erfolgt, was in Großanlagen zu signifikanten Verlusten führt Durch selektives Abschalten lassen sich bestenfalls nur defekte Strings lokalisieren. Das Problem der Fehlersuche auf Modulebene bleibt ungelöst Die Fehlersuche ist sehr aufwendig und kann auch qualifizierte Servicetechniker für Tage und Wochen beschäftigen und führt trotzdem nicht immer zum Erfolg Mit dem einfach bedienbaren EDS195 werden Isolationsfehler schnell und zuverlässig im Dauerbetrieb gefunden. Alle obigen Nachteile entfallen!