IR-Trocknung DryStar IR-Trocknung

Die Situation mit Trock-nern von Fremdherstellern IR-Trocknung Die Situation mit Trock-nern von Fremdherstellern Trocknersysteme von Fremd-herstellern sind nie optimal in die Heidelberg-Druckmaschi-nen integriert Trockner sind nicht an den Bogenlauf der Speedmaster-Druckmaschinen angepasst

Die Situation mit Trock-nern von Fremdherstellern IR-Trocknung Die Situation mit Trock-nern von Fremdherstellern Trocknersteuerung ist nicht in das CP2000 Center integriert Trockner erreichen nicht die Leistungsfähigkeit der DryStar-Systeme

DryStar 2000 – Die neueste Trockner-Generation IR-Trocknung DryStar 2000 – Die neueste Trockner-Generation Hohe Leistungsreserven Energiesparende Format-anpassung Modulare Einschubtechnik Optimierte Anpassung an wechselnde Papiergewichte Gesteigerte Ausblas- temperatur

DryStar 2000 – Die neueste Trockner-Generation IR-Trocknung DryStar 2000 – Die neueste Trockner-Generation Vorwärmfunktion für die Startphase Trocknerversionen: DryStar Ink (Farbe) DryStar Coating (Lack) DryStar Combination (Kombination)

DryStar 2000 – Die neueste Trockner-Generation IR-Trocknung DryStar 2000 – Die neueste Trockner-Generation Stärkere Heizregister (32 kW) Stufenlose Heißluft Schlitzbreiten-Verstellung der Luftrakel möglich Neue Steuerung und Soft-ware Abluftfilter serienmäßig Rückwirkungsfreie Absau-gung

DryStar Plus – Die virtuelle Verlängerung des Auslegers IR-Trocknung DryStar Plus – Die virtuelle Verlängerung des Auslegers Vortrocknungsmodul vor dem (ersten) Lackierwerk Erhältlich in Verbindung mit Lacktrockner (DryStar Coating) bzw. Kombinations-trockner (DryStar Combi-nation)

IR-Trocknung DryStar Plus – Welche Trocknerausführung eignet sich für welches Kundensegment? DryStar Coating mit Standardausleger Akzidenzdrucker (gelegentliche Lackierarbeiten, geringe Fortdruck- geschwindigkeiten) DryStar Coating Plus mit Standardausleger Akzidenzdrucker (häufigere Lackierarbeiten, mittlere Fortdruck-

IR-Trocknung DryStar Plus – Welche Trocknerausführung eignet sich für welches Kundensegment? DryStar Combination mit verlängertem Ausleger Akzidenz-, Verpackungs- und Etikettendrucker (nahezu alle Druck- aufträge mit Lackierung, hohe Fortdruckgeschwindigkeiten) DryStar Combination Plus mit verlängertem Ausleger aufträge mit Lackierung, höchsten Fortdruckgeschwindigkeiten, Hochglanzlacken auf hoher Farbbelegung, Lackauftrag auf Vorder- und Rückseite des Druckbogens)

DryStar Plus – Vorteile IR-Trocknung DryStar Plus – Vorteile Beschleunigung der Lack-trocknung, insbesondere bei hohen Lackauftragsmengen Schnellere und verbesserte Lackfilmbildung Ermöglicht höhere Fortdruck-geschwindigkeiten beim Lackieren Platzsparende Alternative zum verlängerten Ausleger

DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung IR-Trocknung DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung Modulares Trocknersystem für Doppellack-Maschinen (CD 102) Aufbau: Interdeck-Trockner zwischen den Lackierwerken Zwischentrocknung im Y-Werk (Y-Kassette) DryStar Kombinationstrockner (Endtrockner)

DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung IR-Trocknung DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung Ausrüstung direkt ab Werk – dadurch reduzierte Installationszeiten und Kostenaufwände Eignung für Inline- und Offline-Doppellackierung

DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung IR-Trocknung DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung Die neuen Trockner für Lackier- und Zwischenwerke Aufbau und Anordnung des LYYL-Trocknersystems: Vortrockner (DryStar Plus) nach letztem Druckwerk (IR-Kurzwellenstrahler) Interdecktrockner nach erstem Lackierwerk (IR-Carbon-Strahler) 4 + 2 mal Heißluft im ersten Zwischenwerk

DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung IR-Trocknung DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung Aufbau und Anordnung des LYYL-Trocknersystems: 4 mal Heißluft und 2 mal Umluft im zweiten Zwischenwerk DryStar Combination (Kombinationstrockner) im Ausleger

DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung IR-Trocknung DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung Der Kombinationstrockner Anordnung des DryStar Combination-Trocknersystems: Jeweils 1 mal IR-Trocknung (Kurzwelle) und 1 mal Heißluft in Einschub 1 Jeweils 1 mal IR-Trocknung (Kurzwelle) und 1 mal Heißluft in Einschub 2

DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung IR-Trocknung DryStar LYL und LYYL – Doppellackierung Anordnung des DryStar Combination-Trocknersystems: 1 mal UV Trocknung und 1 mal Umluft (alternativ Kaltluft) in Einschub 3 Umluft oder Kaltluft im Bogenaufgang

DryStar LYL – Die optimale Trockner-Lösung IR-Trocknung DryStar LYL – Die optimale Trockner-Lösung Optimale Integration ver-schiedener Trocknermodule zur Erzielung höchster Glanzwerte, u.a. durch Doppellackierung Integration eines UV-End-trockners möglich (z.B. IST)

DryStar – Die optimale Trockner-Lösung IR-Trocknung DryStar – Die optimale Trockner-Lösung Optimale Integration in die Druckmaschine Maximale Anpassung an den Bogenlauf der Druckma-schine Höchstmögliche Leistung hinsichtlich Fortdruckge-schwindigkeit

DryStar – Die optimale Trockner-Lösung IR-Trocknung DryStar – Die optimale Trockner-Lösung Trockner-Steuerung in das CP2000 Center integriert Beste verfügbare Technologie