LHCb-Projekt Visuelle Inspektion Überblick über 95 Sensoren.

Präsentation zum Thema: "LHCb-Projekt Visuelle Inspektion Überblick über 95 Sensoren."—  Präsentation transkript:

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2 LHCb-Projekt

3 Visuelle Inspektion Überblick über 95 Sensoren

4 Sensorenverpackung Sensor-ID

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6 Visuelles Inspektionsblatt für LHCb Silicon Sensors Date: Name: Sensor Type (ST-TT, HPK-TT, HPK-300, HPK-400): Sensor ID (on envelope): 1. Sensor envelope free of any debris: (yes/no, if no what debris found?) 2. Sensor backplane and edges inspected (by eye): 3. Sensor full area inspected (with lens): 4. Serial number on sensor checked: 5. Sensor surface edges checked (5-10x): (note the # of detected chips and rough size) 6. Sensor fiducials/targets checked? 7. Polysilicon bias resistors and implant’s end checked? 8. AC bonding pads clean and free of residual? 9. Other pads checked as well? 10. Grading (Good/Medium/Poor): Further comments (e.g. to general appearance of sensor) : Estimated time for visual inspections:

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8 Visuelles Inspektionsblatt für LHCb Silicon Sensors Date: Name: Sensor Type (ST-TT, HPK-TT, HPK-300, HPK-400): Sensor ID (on envelope): 1. Sensor envelope free of any debris: (yes/no, if no what debris found?) 2. Sensor backplane and edges inspected (by eye): 3. Sensor full area inspected (with lens): 4. Serial number on sensor checked: 5. Sensor surface edges checked (5-10x): (note the # of detected chips and rough size) 6. Sensor fiducials/targets checked? 7. Polysilicon bias resistors and implant’s end checked? 8. AC bonding pads clean and free of residual? 9. Other pads checked as well? 10. Grading (Good/Medium/Poor): Further comments (e.g. to general appearance of sensor) : Estimated time for visual inspections:

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10 Sensorenquerschnitt

11 Visuelles Inspektionsblatt für LHCb Silicon Sensors Date: Name: Sensor Type (ST-TT, HPK-TT, HPK-300, HPK-400): Sensor ID (on envelope): 1. Sensor envelope free of any debris: (yes/no, if no what debris found?) 2. Sensor backplane and edges inspected (by eye): 3. Sensor full area inspected (with lens): 4. Serial number on sensor checked: 5. Sensor surface edges checked (5-10x): (note the # of detected chips and rough size) 6. Sensor fiducials/targets checked? 7. Polysilicon bias resistors and implant’s end checked? 8. AC bonding pads clean and free of residual? 9. Other pads checked as well? 10. Grading (Good/Medium/Poor): Further comments (e.g. to general appearance of sensor) : Estimated time for visual inspections:

12 Die häufigsten Fehler Kratzer => Kurzschluss Verätzungen Abgebrochene und eingedrückte Ecken Zu oft geprüfte AC Bonding Pads Schmutz Widerstände unterbrochen oder zerkratzt Ineinander verschmolzene Bahnen (Durch Aluminiumrückstände verursacht) Beschädigte Kante

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16 Die häufigsten Fehler Kratzer => Kurzschluss Verätzungen Abgebrochene und eingedrückte Ecken Zu oft geprüfte AC Bonding Pads Schmutz Widerstände unterbrochen oder zerkratzt Ineinander verschmolzene Bahnen (Durch Aluminiumrückstände verursacht) Beschädigte Kante

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20 Die häufigsten Fehler Kratzer => Kurzschluss Verätzungen Abgebrochene und eingedrückte Ecken Zu oft geprüfte AC Bonding Pads Schmutz Widerstände unterbrochen oder zerkratzt Ineinander verschmolzene Bahnen (Durch Aluminiumrückstände verursacht) Beschädigte Kante

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23 Die häufigsten Fehler Kratzer => Kurzschluss Verätzungen Abgebrochene und eingedrückte Ecken Zu oft geprüfte AC Bonding Pads Schmutz Widerstände unterbrochen oder zerkratzt Ineinander verschmolzene Bahnen (Durch Aluminiumrückstände verursacht) Beschädigte Kante

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25 Die häufigsten Fehler Kratzer => Kurzschluss Verätzungen Abgebrochene und eingedrückte Ecken Zu oft geprüfte AC Bonding Pads Schmutz Widerstände unterbrochen oder zerkratzt Ineinander verschmolzene Bahnen (Durch Aluminiumrückstände verursacht) Beschädigte Kante

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27 Die häufigsten Fehler Kratzer => Kurzschluss Verätzungen Abgebrochene und eingedrückte Ecken Zu oft geprüfte AC Bonding Pads Schmutz Widerstände unterbrochen oder zerkratzt Ineinander verschmolzene Bahnen (Durch Aluminiumrückstände verursacht) Beschädigte Kante

28 Sensorbewertung Praktisch keine Fehler und Defekte Keine Trümmer im Umschlag gefunden Keine tiefen Kratzer Makellose Pads Wenig oberflächlicher Staub und Schmutz Leicht angebrochene Ecken Wenige Kratzer, die aber Streifen nicht komplett durchbrechen Viel Schmutz und Staub auf Sensoroberfläche Verätzungen von unter vier Bahnen GoodMedium

29 Sensorbewertung Bis ins Aluminium abgebrochene Ecke Tiefe Kratzer Verätzungen von mehr als vier Bahnen Defekte Pads Targets nicht mehr klar sichtbar (verunmöglicht Ausrichtung des Sensors beim späteren Einbau) Tiefe, lange Kratzer extrem schmutzig => solche Sensoren werden zurückgeschickt (bis 3Monate nach Erhalt)– unbrauchbar! PoorRejected

30 Resultat 36.84% aller Sensoren sind zerkratzt (leicht oder stark) 20% aller Sensoren sind makellos und perfekt

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