L e h r u n t e r l a g e Tragbare Leitern.

Präsentation zum Thema: "L e h r u n t e r l a g e Tragbare Leitern."—  Präsentation transkript:

1 L e h r u n t e r l a g e Tragbare Leitern

2 Tragbare Leitern Die Tragbaren Leitern werden auf den Feuerwehrfahrzeugen mitgeführt, von der Mannschaft zum Ort ihrer Verwendung getragen und dort aufgestellt. Tragbare Leitern gehören zur Gruppe der Rettungsgeräte. Sie dienen der Feuerwehr zur Rettung von Personen, zum Vortragen eines Löschangriffes und für andere Arbeiten.

3 Die Feuerwehr hat folgende genormte Leitern:
Tragbare Leitern Die Feuerwehr hat folgende genormte Leitern: Klappleiter DIN Steckleiter DIN , Teil 1-3 3-teilige Schiebleiter DIN , Teil 1-2 Hakenleiter DIN

4 Werkstoffe Werkstoffe bei Holzausführung:
für die Holme: Fichte Kiefer Lärche Oregon Pine Esche möglich für die Sprossen: Eschenholz Es darf nur astfreies Holz verwendet werden. Das Holz darf nur farblos grundiert und lackiert werden.

5 Werkstoffe Aluminium-Knetlegierung Stahl Stahl, galvanisch verzinkt
Werkstoffe bei Leichtmetallausführung: Aluminium-Knetlegierung Stahl Für die Metallteile (auch bei Holzausführung): Stahl, galvanisch verzinkt Temperguss Grauguß

6 Die Klappleiter Begriff:
Klappleitern nach Norm sind Tragbare Leitern für die Feuerwehr mit drehbaren, in die Holme eingelassenen Sprossen, so dass die Holme zusammengeklappt werden können. Ausführung: nur in Holz Kopf und Fußplatte aus Stahl oder Temperguss, schwarz lackiert oder verzinkt

7 Die Klappleiter Verwendungszweck: Maße und Gewichte:
zum Überwinden kleinerer Hindernisse als Rammbock Leiter nicht als Wuchtbaum verwenden ! Maße und Gewichte: Transportlänge: 3,26 m Leiterlänge: 3,00 m Gewicht: max. 10 kg

8 Die Klappleiter Werkstoffe der Klappleiter:
Leiter: Holzwerkstoffe wie erwähnt Kopf- und Fussplatte: Stahl oder Temperguss nach Wahl des Herstellers Die Metallteile sind schwarz lackiert oder verzinkt.

9 Die Steckleiter Begriff: Die Steckleiter dient der Feuerwehr als Angriffs- und Rettungsgerät. Mit ihr können Steighöhen bis zum 2.Obergeschoss erreicht werden. Ausführung: Holz Leichtmetall

10 Holz- und Leichtmetallteile müssen miteinander kombinierbar sein.
Die Steckleiter Verwendungszweck: als Anstellleiter mit max. 4 Leiterteilen Holz- und Leichtmetallteile müssen miteinander kombinierbar sein.

11 Die Steckleiter Transportlänge: 2,70 m oder 4,60 m
Maße und Gewichte: Transportlänge: 2,70 m oder 4,60 m Einsatzlänge: 1 Teil: 2,70 m 2 Teile: 4,60 m 3 Teile 6,50 m 4 Teile 8,40 m Rettungshöhe: ca. 8,00 m (2.OG) Gewicht: max. 10 kg/Leiterteil bei Leichtmetall max. 12,5 kg/Leiterteil bei Holz

12 Die Steckleiter Weitere Einsatzmöglichkeiten: aufstellen in einem engen Schacht (Über- oder Untersetzen) aufstellen als Bockleiter als Auffangbehälter zur Vergrößerung der Auftrittsfläche bei Eisrettung oder auf nicht begehbaren Dächern

13 Die Steckleiter

14 Die Steckleiter

15 Die Steckleiter

16 Die Schiebleiter Begriff: Ausführung: Holz Leichtmetall
Die 3-teilige Schiebleiter ist ein Angriffs- und Rettungsgerät, mit dem Steighöhen bis 12 m (3.OG) erreicht werden. Sie besteht aus drei Leiterteilen (Unter-, Mittel- und Oberleiter), von denen 2 mittels Seilen ausgezogen werden. Ausführung: Holz Leichtmetall

17 Die Schiebleiter Transportlänge: 5,60 m Einsatzlänge: 14 m
Maße und Gewichte: Transportlänge: 5,60 m Einsatzlänge: 14 m Rettungshöhe: ca. 12 m (3.OG) Gewicht: max. 75 kg bei Leichtmetall max. 100 kg bei Holz

18 Die Schiebleiter Werkstoffe der Schiebleiter aus Holz:
Leiter: Holzwerkstoffe wie erwähnt Stützstangen: Kiefer, Fichte oder Lärche Fallhaken und Leiterschuhe: St 37 oder Temperguss Sonstige Metallteile: St 37 Seile: für Oberleiter: 5 mm Stahlseil für Mittelleiter: 14 mm Seil aus Polyester, Polyamid oder gleichwertigem Werkstoff Kopfrollen: Leichtmetall mit Gummiüberzug

19 Werkstoffe der Schiebleiter aus Leichtmetall:
Die Schiebleiter Werkstoffe der Schiebleiter aus Leichtmetall: Leiter: Alu-Legierung AlMgSi Sprossen: Sprossenbelag, der griffig, wärmeisolierend und gleithemmend ist Rollen und Gleitbeschläge: Kunststoff Fallhaken: Temperguss oder Alu Legierung Seile: für Oberleiter: 5 mm Stahlseil für Mittelleiter: 14 mm Seil aus Polyester, Polyamid oder gleichwertigem Werkstoff

20 Seilführung bei der 3-teiligen Schiebleiter
Die Schiebleiter Seilführung bei der 3-teiligen Schiebleiter Oberleiter Mittelleiter Unterleiter

21 Die Schiebleiter

22 Die Schiebleiter

23 Die Schiebleiter

24 Der Fallhaken

25 Die Hakenleiter Begriff: Ausführung:
Die Hakenleiter ist eine mit einem abklappbaren Haken zum Einhängen versehene Leiter. Ausführung: Holz Leichtmetall

26 Die Hakenleiter Transportlänge: 4,4 m
Rettungshöhe: theoretisch unbegrenzt Gewicht: Holz + Klapphaken 12 kg Holz + fester Haken aus St 11 kg Holz + fester Haken aus Alu 9 kg Alu + Klapphaken 12 kg Werkstoffe: Holz (wie erwähnt) Leichtmetall Beschläge: St 37 verzinkt

27 Die Hakenleiter

28 Die Strickleiter Begriff:
Die Strickleiter dient im allgemeinen zum Erreichen von Zielen unterhalb der Standebene, wenn eine Leiter mit festen Holmen nicht eingesetzt werden kann. Vornahme durch einen Mann.

29 Die Strickleiter Länge: 6 - 10 m Gewicht: 4 - 7 kg Werkstoffe: Hanf
Markenpolyester

30 Die Strickleiter

31 Tragbare Leitern 65° - 75° Anstellwinkel

32 Tragbare Leitern ( im Einsatz angelegte Leitern ) 1 5 4 3 2 12 11 10 9 8 7 6 14 13 Einsatzhöhe in m 3-teilig ca. 12,2m 4-teilig 3-teilig ca. 7m 2-teilig ca. 5m 1-teilig ca. 3,4m ca. 1,7m ca. 2m Klappleiter Steckleiter Schiebleiter

33 Tragbare Leitern 1 5 4 3 2 12 11 10 9 8 7 6 Einsatzhöhe in m ( im Einsatz eingehängte Leitern ) theoretisch unbegrenzte Steighöhe nutzbare Leiterlänge beliebig verkürzbar nutzbare Leiterlänge beliebig verkürzbar Hakenleiter Länge: 4,4m Strickleiter handelsübliche Länge: m Steckstrickleiter mit Haken Länge: ca. 6m

34 3-teilige Schiebleiter
Tragbare Leitern Steighöhen 3.OG 1.OG EG 2.OG Klappleiter 4-teilige Steckleiter 3-teilige Schiebleiter Hakenleiter

35 Leiterfüße nicht auf ungeeignete Unterlagen, wie Kisten, Steinstapel, Tische oder ähnlichem sowie nicht auf weichen oder glatten Untergrund aufsetzen. Erforderlichenfalls gegen Wegrutschen sichern. Anstellwinkel der Leiter muß 65° bis 75° betragen. Leiter an sichere Auflagepunkte anlegen und beim Besteigen sichern. Klappleiter und Hakenleiter dürfen nur mit einer Person belastet werden. Steckleitern und Schiebleitern dürfen, unabhängig von der Rettungshöhe, mit höchstens zwei Personen belastet werden.

36 Hakenleiter nicht als Anstellleiter benutzen.
Schiebleiter im Freistand nicht über die Stützstangen hinaus besteigen. Eine am Gebäude angestellte, unbesetzte Leiter darf nicht ohne weiteres entfernt werden! Schadhafte Leitern sind der Benutzung sofort zu entziehen. Schlauchleitungen dürfen nicht auf der Leiter verlegt oder an ihr befestigt werde. Eine Ausnahme ist der Strahlrohreinsatz direkt von der Leiter aus; wobei sofort nach Beendigung des Löschein- satzes dieser Angriffs- und Rettungsweg freizumachen ist.

37 Ein Strahlrohr darf von der Leiter aus nur eingesetzt werden wenn:
die Leiter am Leiterkopf befestigt ist der Strahlrohrführer sich mit dem Sicherheitsgurt sichert der Schlauch an der Leiter gesichert ist das Strahlrohr nur jeweils bis zu einem Winkel von 15° zu den Seiten hin eingesetzt wird die Einhaltung der Strahlrohrabstände nach DIN VDE 0132 „Brandbekämpfung im Bereich elektrischer Anlagen“ gewährleistet ist Zum günstigeren Einsteigen einseitig anleitern. Nach Möglichkeit rechts. Das Leiterende muß beim Übersteigen mind. 1m überragen (Ausnahme: Menschenrettung)

38 Leitern können im Paßgang oder im Kreuzgang bestiegen werden:
Paßgang: linker Fuß - linke Hand ruhen auf den Sprossen der Leiter, rechter Fuß - rechte Hand sind in Bewegung Kreuzgang: linker Fuß - rechte Hand ruhen auf den Sprossen der Leiter, rechter Fuß - linke Hand sind in Bewegung Die Hände im Rißgriff an den Sprossen, nicht an den Holmen Den Körper möglichst nahe an der Leiter halten, die Knie seitlich an den Holmen vorbeiführen, beim Steigen hochziehen - nicht stampfen Max. 4 Steckleiterteile zusammenstecken.

39 Beim Ein- und Aussteigen immer nach Möglichkeit im Reitsitz auf die Brüstung, nie in ein Gebäude hineinspringen Nie über den Auflagepunkt hinaussteigen, sonst erfolgt ein Überschlag der Leiter. Bei Vornahme von Schlauchleitungen nur bis zum 1. OG die Leitung mitnehmen. Strahlrohr auf dem Rücken tragen, nicht am Körper befestigen. Bei größeren Höhen Strahlrohr und Schlauch mit der Fangleine hochziehen. Es dürfen nur nach Geräteprüfordnung GUV geprüfte Leitern eingesetzt werden. Bei Steckleitern dürfen als unterstes Leiterteil nur A-Teile oder B-Teile mit kurzem Einsteckteil verwendet werden.

40 Mindestabstand in Meter
Beim Aufrichten von Leitern beachten, dass elektrische Freileitungen nicht berührt werden dürfen und dass zwischen Leitern beziehungsweise Personen auf Leitern und unter Spannung stehenden Teilen ein Sicherheitsabstand eingehalten wird. Als ausreichender Sicherheitsabstand ist anzusehen: Mindestabstand in Meter Spannung in Volt Bis 1000 1 Über 1000 bis 3 Über bis 4 Über bis 5

41 Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen
Grundsätzlich werden alle Leitern mit dem Leiterkopf in Fahrtrichtung gelagert.

42 Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen
Grundsätzlich werden alle Leitern mit dem Leiterkopf in Fahrtrichtung gelagert.

43 Das A-Teil wird auf den Fahrzeugen immer unten gelagert.
Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen Die Steckleiter wird mit den Schrägflächen der Holmen am Leiterkopf nach oben gelagert. Das A-Teil wird auf den Fahrzeugen immer unten gelagert.

44 Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen
Die Schiebleiter wird mit der Oberleiter nach unten gelagert.

45 Die Hakenleiter wird auf dem Fahrzeug hochkant gestellt.
Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen Die Hakenleiter wird auf dem Fahrzeug hochkant gestellt.

46 Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen
Die Klappleiter wird zusammengeklappt und die Leiterholmen übereinander auf dem Fahrzeug verlastet.

47 Tragbare Leitern Lagerung auf den Fahrzeugen
Die Strickleiter und die Steckstrickleiter werden zusammengerollt im Aufbau des Fahrzeuges verladen.

48 Prüfungen der tragbaren Leitern
Wiederkehrende Prüfung: mind. einmal jährlich durch einen Sachkundigen Prüfungen im Bedarfsfall: bei Berührung mit Säure oder Lauge bei Kontakt mit Feuer oder starker Hitze bei sichtbaren Beschädigungen nach größeren Reparaturen an belasteten Teilen

49 Prüfungen der Klappleiter
Prüffrist: Mindestens einmal jährlich ist eine Sichtprüfung von einem Sachkundigen durchzuführen. Prüfanordnung: Die Leiter ist auszuklappen und eingehend zu untersuchen. Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn die Holzteile weder Riß- noch Splitterbildung aufweisen, die Befestigung der Sprossen einwandfrei ist (fester Sitz der Schrauben), die Beschläge festsitzen die Kennzeichnung vollständig ist Prüfnachweis führen.

50 Prüfungen der Steckleiter
Prüffrist: Mindestens einmal jährlich ist eine Sicht- und Belastungsprüfung von einem Sachkundigen durchzuführen.

51 Prüfungen der Steckleiter
Prüfanordnung: Unbelastete Leiterteile A 260 mm 1 2 Lernziel der Folie: Wie werden Steckleitern geprüft und welche Anforderungen müssen dabei erfüllt werden. Unbelastete Leiter: 2 Teile (Reihenfolge 1=>2) der Steckleiter werden auf 2 Böcke gelegt. Der Abstand vom Leiterkopf zum Bock beträgt auf jeder Seite 260 mm. Der Abstand zum Boden wird nun kontrolliert. Belastete Leiterteile: Gleicher Prüfungsaufbau wie bei der unbelasteten Leiter. Nun werden die Leiterteile aber im Bereich ihrer Verbindung mit einem Gewicht von 80 kg belastet. Der Abstand der Leiter zum Boden wird wieder kontrolliert. Wichtigste Lerninhalte: Leitern müssen regelmäßig geprüft werden, es sind wichtige Rettungs- und Arbeitsgeräte. Belastete Leiterteile 1 2 80 kg B

52 Prüfungen der Steckleiter
Prüfanordnung: Unbelastete Leiterteile A 260 mm 1 2 Lernziel der Folie: Wie werden Steckleitern geprüft und welche Anforderungen müssen dabei erfüllt werden. Die Leiterteile werden nun getauscht (Reihenfolge 2=>1) und die selbe Prüfung erneut durchgeführt. Wichtigste Lerninhalte: Leitern müssen regelmäßig geprüft werden, es sind wichtige Rettungs- und Arbeitsgeräte. Belastete Leiterteile B 1 2 80 kg

53 Prüfungen der Steckleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn die Differenz zwischen den Meßwerten A und B bei Holz max. 75 mm, bei Leichtmetall max. 60 mm beträgt, die Werte für die Durchbiegung nicht mehr als +/- 25 mm bei gleicher Kombination der Leiterteile (Leiterteile kennzeichnen!!) von denen der vorherigen Prüfung abweichen, nach der Belastung weder Schäden noch bleibende Formveränderungen feststellbar sind, Holzteile weder Riss- noch Splitterbildung aufweisen, Holme und Sprossen aus Leichtmetall keine Risse aufweisen, das Gefüge der Leiter und die Befestigung der Sprossen unverändert fest sind,

54 Prüfungen der Steckleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn die Metallteile keine Korrosionsschäden haben, der Sprossenbelag bei Leichtmetallleitern keine Schäden aufweist, die Sprossenanker bei Holzleitern unbeschädigt sind und festen Sitz haben, die Steckkästen und das Schnappschloss festsitzen, die Sperrbolzen guten Federdruck haben und funktionsfähig sind, die Leiterfüsse bei Leichtmetallleitern festsitzen und ausreichen Profil aufweisen, die Kennzeichnung vollständig ist Prüfnachweis führen und Messwerte eintragen .

55 Prüfungen der Schiebleiter
Prüffrist: Mindestens einmal jährlich ist eine Sicht- und Belastungsprüfung von einem Sachkundigen durchzuführen.

56 Prüfungen der Schiebleiter
Prüfanordnung: Wie wird eine Schiebleiter geprüft und welche Anforderungen müssen dabei erfüllt werden. Prüfung Mittel - Oberleiter: Bei dieser Prüfung wird ein Bock unter die Verbindung von Unter- und Mittelleiter gestellt, und der Abstand zum Boden A 1 gemessen. Der unterbaute Leiterteil wird mit 80 kg, der freie mit 30 kg belastet B 1. Die Differenz darf max. 100mm, die Differenz zum Vorjahr max. 10mm betragen. Belastete Leiter rechts 2 Teile frei 80 Kg 30 Kg A 1/ B 1 260 mm

57 Prüfungen der Schiebleiter
Prüfanordnung: Wie wird eine Schiebleiter geprüft und welche Anforderungen müssen dabei erfüllt werden. Prüfung Unter - Mittelleiter: Bei dieser Prüfung wird der ein Bock unter die Verbindung von Mittel- und Oberleiter gestellt, und der Abstand zum Boden A 2 gemessen. Der unterbaute Leiterteil wird mit 80 kg, der freie mit 30 kg belastet B 2. Die Differenz darf max. 100mm, die Differenz zum Vorjahr max. 10mm betragen. Belastete Leiter links 2 Teile frei 30 Kg 80 Kg A 2 / B 2

58 Prüfungen der Schiebleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn die Durchbiegung unter Last bei der Prüfung der Überlappung von Unter- und Mittel- bzw. von Mittel- und Oberleiter max. 100 mm beträgt und um nicht mehr als +/- 10 mm von der vorhergehenden Prüfung abweicht, nach der Belastungsprüfung weder Schäden noch bleibende Formveränderungen feststellbar sind, Holzteile weder Riss- noch Splitterbildung aufweisen, Metallteile keine Rissbildung aufweisen, Holme und Sprossen fest miteinander verbunden sind, Sprossenanker und Rundstahlanker bei Holzleitern unbeschädigt sind und festen Sitz haben

59 Prüfungen der Schiebleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn Sprossenbelag bei Leichtmetallleitern keine Schäden aufweisen, Schrauben und Muttern gegen selbsttätiges Lösen gesichert sind, Metallteile keine Korrosion aufweisen, die Anlagerollen unbeschädigt sind und leicht in drehende Bewegung versetzt werden können, die Gleitbeschläge festen Sitz haben und unbeschädigt sind, die Fallhaken fest mit den Holmen verbunden sind und einwandfrei funktionieren, die Auszugsseile keine Verschleiß- und Bruchstellen aufweisen und auf die richtige Länge eingestellt sind,

60 Prüfungen der Schiebleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn die Endbegrenzungen für das Ausschieben und Einlassen der Leiter fest sitzen und ihre Funktion erfüllen, die Stützstangen keine Schäden (z.B. Einkerbungen, Verbiegungen) aufweisen, an der Stützstange eine rutschfeste Griffoberfläche von min mm vorhanden ist, die Einrichtung zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Einfahrens funktionsfähig ist (neu bei Leitern nach DIN EN 1147), die Kennzeichnung vollständig ist. Prüfnachweis führen und Messwerte eintragen.

61 Prüfungen der Hakenleiter
Prüffrist: Mindestens einmal jährlich ist eine Sicht- und Belastungsprüfung von einem Sachkundigen durchzuführen.

62 Prüfungen der Hakenleiter
Prüfanordnung: Hakenprüfung mittig Zugkraft 150 Kg Lernziel der Folie: Wie wird eine Hakenleiter geprüft und welche Anforderungen muss sie erfüllen Einmalige Prüfung von Hakenleitern nach DIN Einmalig eine Prüfung mit 250 kg durchführen Überprüfung des Hakens: Zur Überprüfung des Hakens wird die Leiter auf die Mitte des Hakens gehängt und in der Mitte der untersten Sprosse mit 150 kg belastet. Leiter - und Steigsprossenprüfung: Die Leiter ganz einhängen und nacheinander alle Steigsprossen mittig mit 150 kg belasten Belastungsdauer jeweils eine Minute. Leiter und Steigsprossenprüfung Zugkraft 150 Kg

63 Prüfungen der Hakenleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn nach der Belastungsprüfung weder Schäden noch bleibende Formveränderungen feststellbar sind, Schweißstellen keine Risse oder auffällige Mängel haben, die Holzteile weder Riß- noch Splitterbildung aufweisen, alle Schranken und Nieten festen Sitz haben, das Gefüge der Leiter und die Befestigung der Sprossen unverändert fest sind,

64 Prüfungen der Hakenleiter
Prüfbefund: Die Leiter ist betriebssicher, wenn Sprossenanker und Sicherungsdrähte unbeschädigt sind und festen Sitz haben, der Haken keine Beschädigung, Risse, Korrosion und bleibende Formveränderungen aufweist, am Klapphaken die Klappvorrichtung leichtgängig und funktionsfähig ist, die Kennzeichnung vollständig ist. Prüfnachweis führen.

65

66 E n d e