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Veröffentlicht von:Adelheit Dubner Geändert vor über 10 Jahren
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Reinigung von Eisenbahn-Kesselwagen - Best Practice
ppt Jahreshauptversammlung DVTI 2008 Reinigung von Eisenbahn-Kesselwagen - Best Practice Dr. Gerd Fischer Leiter Wagenmanagement der BASF SE
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Übersicht BASF SE – The Chemical Company
ppt Übersicht BASF SE – The Chemical Company Der Standort Ludwigshafen – das Herz der BASF SE Kostenoptimierung des Schienengüterverkehrs der BASF Die Transportmittelreinigung der BASF
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1. BASF SE – The Chemical Company
ppt 1. BASF SE – The Chemical Company Weltweit tätiges Unternehmen der chemischen Industrie Mitarbeiter 58 Mrd. € Jahresumsatz in 2007 Arbeitsgebiete: Chemikalien Kunststoffe Funktionslösungen (Katalysatoren, Bauchemie, Lacke und Farben) Veredlungsprodukte (Dispersionen, Pflegechemikalien) Agro-Produkte Öl und Gas Größte Produktionsstandorte in Europa Ludwigshafen Antwerpen Schwarzheide
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2. Der Standort Ludwigshafen – das Herz der BASF SE
ppt 2. Der Standort Ludwigshafen – das Herz der BASF SE
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2. Der Standort Ludwigshafen – Bedeutung als Logistikzentrum
ppt 2. Der Standort Ludwigshafen – Bedeutung als Logistikzentrum Angaben in Mio t Eingang Intern Ausgang 1,3 3,6 3,2 1,5 1,4 4,2 - 1,6 1,0
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2. Das Verbund-Konzept: Der Kesselwagen als Rollende Pipeline
ppt 2. Das Verbund-Konzept: Der Kesselwagen als Rollende Pipeline Ludwigs- hafen Ant- werpen Schwarz- heide Lieferanten Rollende Pipeline Rohstoff- versorgung Kunden Distribution Produktions- und Entsorgungslogistik
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3. Kostenoptimierung des Schienengüterverkehrs der BASF
ppt 3. Kostenoptimierung des Schienengüterverkehrs der BASF Frachten und Kesselwagenmieten sind die wichtigsten Kostenblöcke bei Schienengüterverkehren Frachtoptimierung durch Schaffen von Wettbewerb - EVU BASF - Rail4Chem Reduktion der spezifischen Kesselwagenmieten durch - optimierte Verfügbarkeit und - optimalen Einsatz der Kesselwagen
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ppt 4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Wichtiges Instrument für eine hohe KWG-Verfügbarkeit
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4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Verfügbare Verfahren
ppt 4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Verfügbare Verfahren 1. Tankinnenreinigung - Hochdruck (VE-Wasser bis 200 bar und bis 80 °C, versch. Reinigungsmittel) - Höchstdruck (Flusswasser bis bar) - Chemische Sonderverfahren (Kreislauffahrweise mit Reinigungsmittel) 2. Oberflächenveredelung - Beizen / Passivieren - Strahlen (Hydrogencarbonat, Glasperlen) 3. Außenreinigung - Flugrostentfernung 4. Zertifikat - ECD (europ. Reinigungszertifikat gemäß EFTCO)
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4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Anforderungen
ppt 4. BASF-Transportmittelreinigungsanlage: Anforderungen Wettbewerbsfähige Reinigungskosten für unsere Kunden durch - schnelle Reinigung von Kesselwagen und Tankcontainern - hohen Durchsatz Qualitativ hochwertige Reinigungsergebnisse Sichere und umweltverträgliche Reinigungsprozesse
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4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausgangssituation
ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausgangssituation 10 Reinigungsstationen für KWG TC DG Trolley Außenreinigung
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ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Weg zur optimalen Nutzung der Anlage Analyse der Arbeitsabläufe und Prozeßzeiten Ermittlung der theoretischen Anlagenkapazität Kosten- und Leistungsrechnung Stückkosten (fix / variabel) Erarbeiten eines optimierten Nutzungskonzeptes - Flexibilisierung der einzelnen Reinigungsstationen - räumliche Verlagerung zeitintensiver Arbeiten kontinuierliche Prozeßoptimierung
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4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Neues Nutzungskonzept
ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Neues Nutzungskonzept 10 Reinigungsstationen für KWG TC DG Trolley Außenreinigung
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ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Anlagenkapazitäten im neuen Nutzungskonzept 30000 16 h / Tag 20000 Anzahl TC 12 h / Tag 10000 8,5 h / Tag 1000 2000 3000 4000 5000 Anzahl KWG
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4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausfallzeiten von Kesselwagen
ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Ausfallzeiten von Kesselwagen [Tage]
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ppt 4.1 Wettbewerbsfähige Reinigungskosten: Logistische Verfügbarkeit der Kesselwagen [%] (1 – Anzahl KWG in Servicemaßnahmen / Anzahl KWG) * 100 Optimieren Instandhaltung Optimieren Reinigung
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4.2 Qualitativ hochwertige Reinigungs- ergebnisse
ppt 4.2 Qualitativ hochwertige Reinigungs ergebnisse Verwendung reinigungsfreundlicher Kesselwagen keine innenliegenden Bauteile (z. B. Heizungen) Edelstahl statt Normalstahl Produktspezifisch optimierte Reinigungsprogramme für ca Stoffe Gründliche Reinigung der Armaturen / Ausläufe, erforderlichenfalls Dichtungstausch
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ppt 4.3 Sichere und umweltverträgliche Reinigungsprozesse: Schutz von Luft und Abwasser Brennkammer (900 °C) Rauchgas- Wäscher BASF- Kläranlage
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Nachweisverfahren (Dräger-Röhchen, PID) für alle Gefahrstoffe
ppt 4.3 Sichere und umweltverträgliche Arbeitsweise: Schutz der Mitarbeiter Nachweisverfahren (Dräger-Röhchen, PID) für alle Gefahrstoffe Behälterbefahrung erst bei Unterschreiten des stoffspezif. Grenzwertes Persönliche Schutzausrüstung angepaßt an die Gefahr- eigenschaften des letzten Ladegutes bei Bedarf Frischluftmaske Handschuhe mit Durchbruchzeiten von mind. 30 min.
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ppt 4.3 Sichere und umweltverträgliche Arbeitsweise: Schutz der Mitarbeiter Muster Befahrerlaubnis
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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit !
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