Grundlagen RemsCon® (Auszug aus dem Patent Spreizdichtung)

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2 Grundlagen RemsCon® (Auszug aus dem Patent Spreizdichtung)

3 FEM optimierte Systemauslegung
Mit der optimierten Dichtungsform wird eine Schädigung der Flansche beim Pressvorgang vermieden. (Flansche dauerhaft verwendbar, Dichtung einmalig verwendbar) Flansch Flansch gleichmäßiger Materialdruck nach der Verpressung stabiles „Material – Dreieck“ Dichtung

4 Dichtung aus dem gleichen Material wie Flansche und Rohr
Dichtung aus dem gleichen Material wie Flansche und Rohr. überlegen in Dichtheit, Temperatur-, Medien- und Umweltbeständigkeit.

5 Hoher Dichtwert auf Dauer
„Absolute“ Dichtwirkung Der Heliumdurchgang ist mit derzeitigem Stand der Technik nicht messbar Langzeitdichtheit Alle produktberührenden Teile sind aus dem gleichen Werkstoff

6 Minimale Toträume Vernachlässigbare Toträume
Gesamtvolumen im Bereich 10-5 Liter

7 keine Spaltwirkung BIO TEST
Der Totraum wurde mit > 105 Sporen beimpft. Nach einer Woche waren in der Nährlösung im innern des Rohrs keine Sporen nachweisbar Zertifizierung EHEDG Typ EL Klasse / Zertifizierung basiert auf dem Hygienic Design nach den Anforderungen der EHEDG, doc. 8. Perfekte Pharmasperre Heliumleckrate < 10-9 mbar/sec

8 Verschraubung mit Anschweißstutzen bestehend aus 4 Einzelteilen
RemsCon® Verschraubung mit Anschweißstutzen bestehend aus 4 Einzelteilen ID ≤ 20 mm Schraubflansch Dichtung Druckflansch Mutter Das System mit Verdrehsicherung kann problemlos im orthogonalen Raum und unter 45 ° installiert werden.

9 Verschraubung mit Anschweißstutzen bestehend aus 3 Einzelteilen
RemsCon® Verschraubung mit Anschweißstutzen bestehend aus 3 Einzelteilen ID ≥ 25 mm Gewindeflansch Dichtung Zug- / Druckschrauben mit Unterlegscheiben Das System kann im orthogonalen Raum und unter 45 ° installiert werden.

10 RemsCon® Lösbares Verbindungssystem
mit Qualitätsmerkmalen einer Schweißnaht Dichtigkeit einer Einzeldichtung mit derzeitigem Stand der Technik nicht messbar. Keine Dichtungsbeeinflussung durch „äußere Kräfte“. Anwenderfreundlich durch Zentrierhilfe, Endanschlag und vereinfachte Testbarkeit. Temperaturstabilität: Aluminium < 250°C, Edelstahl < 550°C. Totraumvolumen (Bereich 10-5 l) sehr viel kleiner als das eines idealen O-Rings. Im Vergleich zu Poly – und Elastomeren nicht messbare Gaslöslichkeit im Bulk. Keine in den Medienstrom ragenden Teile, spaltfrei.

11 Weiter Informationen finden Sie in unserem RemsCon® Katalog
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