Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico

Präsentation zum Thema: "Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico"—  Präsentation transkript:

1 Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico
Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico

2 Inhaltsverzeichnis Gruppenteil: Technologieteil: Erstentwurf Vorschub
Detailkonstruktion Schneidplatte Kostenberechnung Programme Fertigung Einrichtung der Konik Entscheidungen Erfahrungen Technologieteil: Vorschub Schnittanordnung Ausnutzungsgrad Schneidvorgang Maßbestimmung

3 Technologieteil

4 Vorschub 1. Schritt: Blechstreifen bis zum Anschlag schieben
1. Hub, Streifen wird von den Lochstempeln vorgelocht 3. Schritt: Streifen von Hand weiter schieben bis zum Anschlag 4. Schritt: 2. Hub, der Schneidstempel schneidet Werkstück aus Im selben Schritt wird der vorderen Teil wieder vorgelocht Optimale Nutzung des Blechstreifens erfolgt Bei unserem Werkzeug sind somit 2 Hübe notwendig um ein Werkstück zufertigen!!!! Das erste gestanzte Werkstück ist immer Ausschuss

5 Schnittanordnung

6 Schnittanordnung

7 Ausnutzungsgrad Stegbreite Randbreite Streifeneinteilung

8 Ausnutzungsgrad Berechnungen:
Geg: S= 2,0mm; b= 45.94mm; le=1,7 bzw. la=1,7 (ergibt sich nach Tab. Buch Seite 316) Streifenbreite: B= b+2 x la = 45.94mm + 2 x 1,7mm B=49.34mm n= Ausnutzungsgrad B= Streifenbreite in mm L= Streifenlänge in mm z= Anzahl der Werkstücke aus einem Streifen A= Fläche eines Werkstücks (ohne Berücksichtigung der Lochung) S= Streifendicke Le= Steglänge La= Randlänge e= Stegbreite a= Randbreite V= Vorschub R= Anzahl der Reihen b= Breite des Werkstücks in mm

9 Ausnutzungsgrad A7= 3,04mm² Werkstückfläche
A1=308,42mm²; A2=154,21mm²; A3= 105,14mm² A4=39,77mm²; A5= 76,55mm²; A6= 76,97mm²; A7= 3,04mm²

10 Ausnutzungsgrad Streifenvorschub Anzahl der Werkstücke

11 Ausnutzungsgrad Vereinfachte Form:

12 Schneidvorgang Elastische Verformung

13 Schneidvorgang Werkstoff fängt an zu fließen

14 Schneidvorgang Werkstück bricht aus

15 Maßbestimmung Ausschneidstempel = Sollmaß – 2 * u
Für das Sollaß ist beim Ausschneiden das Maß der Schneidplatte Maßgebend. Lochstempel = Sollmaß : d = 6,1 Für das Sollmaß ist beim Lochen das Maß des Stempels Maßgebend.

16 Maßbestimmung Schneidspalt u Blechdicke s = 2 mm
Scherfestigkeit TaBmax = 376 N/mm² Schneidspalt u = 0,07 mm (Laut Tabelle TB. S. 316)

17 Maßbestimmung Durchbrüche in der Schneidplatte: Formel: d+2*u
Lochstempel: 6.1mm+2*0.07mm=6.24mm

18 Gruppenteil Erstentwurf Detailkonstruktion Schneidplatte
Kostenberechnung Programme Fertigung Einrichtung der Konik Entscheidungen Erfahrungen

19 Erstentwurf

20 Erstentwurf

21 Detailkonstruktion Schneidplatte

22 Detailkonstruktion Schneidplatte

23 Detailkonstruktion Schneidplatte

24 Detailkonstruktion Schneidplatte

25 Materialkosten

26 Berechnung Personal und Maschinenkosten
Arbeit Personal- u. Maschinen Kosten Zeit Kosten Erodieren* 70 € 15Std 1.050 € Andere Arbeiten** 50 € 10Std 500 € Entwicklung*** 80 € 12Std 960 € Gesamtkosten für das Werkzeug: €

27 Programm

28 Programm

29 Programme Nr. Code Kommentar N00001 M80; Spülung Ein N00002 M82;
Drahtlauf Ein N00003 M84; Generator Ein N00004 G90; Absolute Bemaßung N00005 G92 X0 Y0 Programmnullpunkt setzen N00006 G01G42 X5.079 Y4.820 Gerades Verfahren mit Bearbeitung Offsetaufbau rechts N00007 G01 X Y-3.182 N00008 G02 X Y I J-4.818 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn N00009 G01 X Y N00010 G02 X Y I J4.818 N00011 G01 X Y N00012 G03 X Y I J2.753 Kreisinterpolation gegen Uhrzeigersinn N00013 G01 X Y3.162 N00014 G02 X Y I5.078 J4.818 N00015 G01 X5.079 Y4.820 N00016 G01 X0 Y0 G40 N00017 G23 Verlassen Unterprogramm/ Bildrotation N00018 M02 Programmende

30 Programme Nr. Code Kommentar N00001 M80; Spülung Ein N00002 M82;
Drahtlauf Ein N00003 M84; Generator Ein N00004 G90; Absolute Bemaßung N00005 G92 X0 Y0 Programmnullpunkt setzen N00006 G01G42 X5.079 Y4.820 A1.43 Gerades Verfahren mit Bearbeitung Offsetaufbau rechts N00007 G01 X Y-3.182 N00008 G02 X Y I J-4.818 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn N00009 G01 X Y N00010 G02 X Y I J4.818 N00011 G01 X Y N00012 G03 X Y I J2.753 Kreisinterpolation gegen Uhrzeigersinn N00013 G01 X Y3.162 N00014 G02 X Y I5.078 J4.818 N00015 G01 X5.079 Y4.820 N00016 G01 X0 Y0 G40 N00017 G23 Verlassen Unterprogramm/ Bildrotation N00018 M02 Programmende

31 Einrichten der Konik

32 Einrichten der Konik

33 Einrichten der Konik

34 Einrichten der Konik

35 Einrichten der Konik

36 Einrichten der Konik

37 Einrichten der Konik

38 Einrichten der Konik

39 Einrichten der Konik

40 Entscheidungen Welche Art von Schneidwerkzeug nehmen wir
Wo sitzt der Anlagestift Wer übernimmt welche Aufgaben Zeitplan Planung des Projekts Welche Materialien nehmen wir

41 Erfahrungen Schlechte Kommunikation
Gruppenarbeit und Zeitplan verliefen gut Verzögerungen durch lo-Net2 und Internet Drahterodiermaschine kennengelernt Probleme bei der Fertigung mangels Maschinenkenntnisse

42