Wir stellen uns vor … 1

Unsere Firmengeschichte Die Firma Wagner Maschinenbau wurde im Jahre 1947 von Georg Wagner gegründet und im Jahre 1961 auf seinen Sohn Hermann Wagner übertragen. 1999 erfolgte durch die Übernahme von Hermann Wagner jr. die Wandlung in die Wagner Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH. Die Daten im Einzelnen: 1947 Gründung der Fa. Wagner Maschinenbau 1961 Übernahme der Firma durch Hermann Wagner 1999 Übernahme der Firma durch Hermann Wagner jr. und Wandlung in die Wagner Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH 2003 Übernahme der Fa. Lihotzky Maschinenfabrik GmbH & Co. KG am 01.11.03 durch die Fa. Wagner Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH Jahresumsatz: ca. 12.000.000,- € 2

Unsere Firmenphilosophie Die über 60-jährige Firmengeschichte ist wohl das überzeugendste Argument für die Beständigkeit unseres Betriebes und die Qualität unserer Produkte. In der ganzen Zeit waren die Zufriedenheit des Kunden, Qualität unserer Arbeit, termingerechte Lieferung und ein möglichst stabiles und ausgewogenes Preis-/Leistungsverhältnis unser oberstes Ziel. Dies zeichnet sich auch in der langjährigen Partnerschaft mit unseren Kunden ab, deren Wünsche und Anforderungen wir immer nach bestem Wissen erfüllt haben. Gerade in einer Zeit schneller Entwicklung und neuen Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige und leistungsstarke Partner im Maschinen- und Vorrichtungsbau zu haben. Und gerade hierin liegt unsere besondere Stärke. Durch eine eigene Konstruktionsabteilung (Plattform CATIA), Fertigung und Montage im Haus oder Endmontage beim Kunden können wir ihnen eine Komplettlösung für den Bau von Maschinen und Vorrichtungen anbieten. Durch die Offenheit für neue Technologien im Bereich Maschinenbau und EDV können wir wohl behaupten, technisch auf einem sehr hohen Stand zu sein. Durch unser modernes EDV-System mit eigenem FTP-Server können wir Daten in allen gängigen Formaten versenden, empfangen und verarbeiten. Unser technisch hochwertiger Maschinenpark ist dank modernster CNC Dreh- und Fräsmaschinen für anspruchsvolle Aufgaben bestens gerüstet. Durch diese Voraussetzungen sind wir in der Lage, den Wünschen und Anforderungen unserer Kunden Folge zu leisten. Dies war und bleibt auch immer unser oberstes Ziel. 3

Unserer Personalstamm (85 Mitarbeiter) 4

Unser Fertigungsspektrum Sonderschweißmaschinen CNC-Drehen/–Fräsen Konstruktion (CATIA) Schweißzylinder Schweißlabor Anlagenbau Lohnfertigung Maschinenpark Flächen 5

Konstruktion Unsere Abteilung Konstruktion ist mit drei Catia V5 Arbeitsplätzen und einer Catia V4 Workstation ausgestattet. Mittels leitungsstarkem Laptop sind wir im Stande, unsere Konstruktionen bei unseren Kunden vor Ort vorzustellen. Unsere langjährige Kompetenz im Bereich der Automobilindustrie ermöglicht es uns, unseren Kunden wirtschaftliche Anlagen und Vorrichtungen zu entwickeln. Eine sichere Datenübertragung stellen wir mittels ODETTE bzw. unserem FTP-Server sicher. 6

Schweißlabor Im Laufe unserer Produktion von Schweißanlagen stellte sich immer wieder die Frage nach prozesssicheren Schweißparametern zur Auslegung von Schweißzylindergrößen bzw. der Dimensionierung von Schweisstrafo und Umrichtern innerhalb der Konstruktionsphase. Nur sehr selten konnten von unseren Kunden erprobte Schweißwerte zur Verfügung gestellt werden. Eine kleine Hilfe leisteten die dokumentierten Referenzschweißungen aus dem Hause Wagner. Diese mittlerweile sehr umfangreiche Sammlung von Schweißparametern dient aber nur als kleine Hilfe bei der Auslegung, da nur sehr selten alle Faktoren für die Schweißung übereinstimmen. Folge aus diesen eher ungenauen Vorgaben war, dass bei der Dimensionierung aller zur Schweißung nötigen Komponenten sehr viel Sicherheit eingerechnet werden musste. Dies führte einerseits zu sehr überdimensionierten Schweißausrüstungen, die nicht wirtschaftlich betrieben werden konnten. Andererseits entstanden durch ungenaue Vorgaben Schweißanlagen, die sich im Grenzbereich befinden. Ein Korrigieren der Schweißparameter war nur bedingt möglich. Anhand dieser Problematik entschied sich Fa. Wagner, ein Schweißlabor aufzubauen. In diesem Schweißlabor unternehmen wir Schweißversuche an den von Kunden gelieferten Mustern, erstellen Prototypen und überprüfen und dokumentieren diese. Die ermittelten Schweißparameter liefern wichtige Planungsgrundlagen für die von Ihnen gewünschten Maschinen und Anlagen. Weiterhin können die erprobten Schweißprogramme später bei der Inbetriebnahme unserer Anlagen in die Steuerung kopiert werden, dass wiederum ein sehr großer Zeitvorteil bei der Ertüchtigung der Schweißmaschine bedeutet. 7

CAD-CAM Arbeitsplätze Mittels Netzwerk sind alle 17 gesteuerten Werkzeugmaschinen mit vier CAD-CAM Arbeitsstationen verbunden. An diesen Rechnern werden Programme erstellt (COSCOM) und anschließend direkt an die CNC-Maschinen gesendet. 8

Simulation / Offline-Programmierung ROBCAD Delmia V5 Robotics Process Simulate

Buckelschweißanlage mit Schiebeschlitten Anlagenbau Auf den folgenden Seiten möchten wir ihnen anhand von Fotos einen kleinen Einblick über bereits realisierte Projekte geben und unser Produktionsumfeld vorstellen. Vielpunkt-Schweißmaschine Montageanlage Backpanel Bolzen-Schweißmaschine Schwenkschweißmaschine Buckelschweißanlage mit Schiebeschlitten 9

Anlagenmontage Zusammenbau u. Inbetriebnahme von Anlagen bei Wagner (750m²) Montage von Anlagen beim Endkunden (Weltweit)

Einmessen von Vorrichtungen nach 3D Daten mittels Metrosoft CM 3.90 Messtechnik Einmessen von Vorrichtungen nach 3D Daten mittels Metrosoft CM 3.90 X: 4300mm Y: 1600mm Z:1800mm

Fertigungsbeispiele 3D- Bearbeitung Prüfvorrichtung Bolzenprüf-einheit Behälterturm 10

Schweißwerkzeuge Aktivschweißwerkzeug Ausgleichsschweißwerkzeug Buckelschweißwerkzeuge BMW Projekt E89. 90 Werkzeuge für 120 Bauteile. 11

Wasserhydraulik Das Wasserhydraulik - Schweißsystem ist eine Entwicklung der Bayerischen Motoren Werke AG und Fa. Wagner. Dazu liefern wir das gesamte Zubehör wie Druckübersetzer, Ventile, Ablaufsteuerungen, Elektroden, Elektrodenschäfte und Komplettschweißanlagen. 12

Lohnfertigung In diesem Geschäftsbereich befassen wir uns mit der Fertigung, Montage und Messen von kundenseits spezifizierten Vorrichtungen und Einzelprodukten. Die Fertigung erfolgt sowohl im eigenen Werk als auch bei Zulieferern und Produktionspartnern. Die Herausforderung liegt hier in der konsequenten Ausrichtung der Produktion auf Einzelteile und Kleinserienfertigung. Produktionsoptimierung durch Rüstzeitenminimierung, komplexe Aufspannsituationen, optimierte Rohmaterialien (Brennschnitte, Wasserstrahlteile) sind die Basis unseres Erfolgs. 9

Mechanische Bearbeitung Großmaschinen CNC-Drehmaschine im Einsatz CNC-Fräsen im 3D CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Bohrwerk im Einsatz 13

Mechanische Bearbeitung Bearbeitungszentren 5-Achs Vertikal-Bearbeitungszentrum Hedelius RS80 KL Vertikalbearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 835V 5-Achs Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 CNC-Universal-Drehmaschine Gildemeister CTX 310 14

Unsere Referenzen Zum Fortsetzen bitte klicken. 15

Modelüberarbeitung Heckklappe Referenzprojekte Modelüberarbeitung Heckklappe

SG- Schweißvorrichtungen Achsträger Referenzprojekte SG- Schweißvorrichtungen Achsträger

Kontakt Wagner Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH Lagerhausstr. 16 94447 Plattling Tel.: +49 (99 31) 8 90 05 – 0 Fax: +49 (99 31) 8 90 05 – 899 E-Mail: info@wagner-maschinenbau.de Internet: www.wagner-maschinenbau.de www.facebook.com/WagnerGmbH Unsere Geschäftszeiten: Montag – Donnerstag: 7.00 – 12.00 Uhr und 12.30 – 16.30 Uhr Freitag: 7.00 – 12.15 Uhr 16

Wir bedanken uns für Ihr Interesse. Besuchen Sie uns auch im Internet unter www.wagner-maschinenbau.de 17