Produktionsverfahren im Stahlbau Fertigung Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Werksanlage Arbeitsfolge Lager getrennt nach Profil und Blech Strahlen Zuschnitt Sägen oder Bohren Zusammenbau Heftschweißung Schweißen Qualitätssicherung Konservieren evtl. 2. Strahlen Lager/Versand Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Werksanlage einschiffige Fertigungshalle Portalkran Flurförderer Rollengang Brückenkran Konservierung Schweißen Zusammenbau Brennschneiden Bohren Sägen Vormaterial fertige Bauteile Straße Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Werksanlage mehrschiffige Fertigungshalle Brückenkran Portalkran Rollengang Bohren Zwischen-lager (Puffer) Zusammenbau 2 Zusammenbau 1 Zusammenbau 3 + Schweißen Schweißen Zusammenbau 1 + Schweißen Zusammenbau 2 + Schweißen Zusammenbau 3 Kleinteile Sägen Bohren Brenn- schneiden 2 Brenn- schneiden 1 Profilstahl-lager Blech-lager (rechts aufgeständert) Strahlen Versand Konservierung (fertige Bauteile) Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Werkshalle Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zuschnitt Bohren Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zuschnitt Leistungsansätze Profile: Säge-/Bohranlage Zeitansatz für eine Säge: IPE 160 (20 cm²) 800 cm²/h IPE 600 (156 cm²) 2.500 cm²/h HEM 1000 (444 cm²) 4.000 cm²/h Bohren: < 10 Bohrungen/Teil 85 Löcher/h > 30 Bohrungen/Teil 120 Löcher/h Bleche: Brennen 1 Stück 150x150x20 13 min. 10 Stück 150x150x20 26 min. 1 Stück 2500x5000x50 170 min. Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zuschnitt Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zuschnitt Problem Verschnitt Problem Reststücke Problematik Übergang der Materialwirtschaft „vom Lager zum Auftrag“ Problem Paketbohrung Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Anbauteile werden an die Hauptposition geheftet, d.h. maßlich fixiert. Zusammenbau Anbauteile werden an die Hauptposition geheftet, d.h. maßlich fixiert. Wichtig: Optimale Bedingungen für die Vermessung Geringe Temperaturschwankungen Hohe Transportkapazität für die Zuführung der Einzelteile Hoher Flächenbedarf Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Folgende Nebenarbeiten erfolgen beim Zusammenbau: Anbringen der Schweißnahtvorbereitung. Dies kann auch schon im Zuschnitt erfolgen: Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zusammenbau 2. Fräsen von Oberflächen, z.B. für Druckkontakte, die sehr verformungsempfindlich sind (Stützenfüße im Anlagenbau). 3. Ausklinken, erfolgt evtl. mit einer Spezialmaschine bereits im Zuschnitt. r = 8 mm d = 17 mm gebrannt gesägt und gebohrt Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

4. Kanten brechen, Entgraten erfolgt im Zuschnitt Zusammenbau 4. Kanten brechen, Entgraten erfolgt im Zuschnitt Entgraten = Entfernen von Materialüberständen aus Sägen, Bohren und Brennschneiden, damit sich niemand verletzt (Schnittgefahr) Kantenbrechen geschieht zur Vermeidung der Kantenflucht beim Auftragen der Beschichtung. 2 mm Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Überhöhen von Profilen mittels a) Hydraulischer Pressen Zusammenbau Überhöhen von Profilen mittels a) Hydraulischer Pressen Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zusammenbau b) Wärmekeile Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zusammenbau b) Wärmekeile Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Zusammenbau Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Schweißen Portalkran Flurförderer Rollengang Brückenkran Konservierung Zusammenbau Brennschneiden Bohren Sägen Vormaterial fertige Bauteile Straße Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Schweißen Im Zusammenbau werden die Einzelteile nur angeheftet. Die kraftschlüssige Verbindung erfolgt in der Schweißerei. Wichtigster Mann beim Schweißen ist der Schweißfachingenieur (SFI). SFI wird man durch eine Zusatzausbildung. Pläne mit Schweißarbeiten müssen vom SFI freigegeben werden (mit Angabe der zu verwendenden Schweißmaterialien). Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Stumpfstoß von zwei schwimmend gelagerten Blechen. Schweißen Stumpfstoß von zwei schwimmend gelagerten Blechen. s Schweißnahtbeginn = Wärme  s = t∙t∙l Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Stumpfstoß von zwei schwimmend gelagerten Blechen. Schweißen Stumpfstoß von zwei schwimmend gelagerten Blechen. Wärmeeintrag – dehnt aus Abkühlen – zieht zusammen  s = t∙t∙l Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Schweißen UP-Schweißtraktor Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Ziel: möglichst geringe Eigenspannungen Schweißfolgeplan Ziel: möglichst geringe Eigenspannungen z.B. durch gleichzeitiges Schweißen der Halskehlnähte beim I-Profil. Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Schweißen Schweißportal Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Richt- und Vorgabezeiten Kehlnaht V-Naht mit Gegenlage a t Blechdicke t in mm in min/m in mm in min/m 3 10 6 65 4 15 10 90 5 20 6 30 Für Handschweißung werden zwischen 0,3 und 0,8 min/cm³ veranschlagt. Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Richt- und Vorgabezeiten Dazu kommen: Transport auf die und von der Zulage Drehen in unterschiedliche Schweißpositionen Rüstzeiten für Schweißgeräte, Lehren, etc. Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Richt- und Vorgabezeiten 5 8 Beispiel      HEB 500 x 1000 S235JR a) Auf- und Abladen mit Kran = 5´ b) Drehen zum Schweißen = 12´ c) Pos. 2: (502+154)0,8² = 102 cm³ => 51´4 = 204´ d) Pos. 3: (502+304)0,5²= 55 cm³ => 28´2 = 55´ 276´ 4 Stunden 40 min. Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Bolzenschweißen Schweißpistole für Hubzündung Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Bolzenschweißen Schweißvorgang Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Bolzenschweißen Schweißbadsicherung Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung

Fragen? Prof. Dr.-Ing. Jörg Lange | Fertigung