Lagerfertigung – Prozessindustrie SAP Best Practices Baseline Package

Präsentation zum Thema: "Lagerfertigung – Prozessindustrie SAP Best Practices Baseline Package"—  Präsentation transkript:

1 Lagerfertigung – Prozessindustrie SAP Best Practices Baseline Package

2 Szenarioüberblick – 1 Einsatzmöglichkeiten und Vorteile:
Dieses Szenario stellt eine integrierte Plattform für die chargenorientierte Prozessfertigung bereit. Diese unterstützt Prozesse in der chemischen, der pharmazeutischen, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der chargenorientierten Elektronikindustrie. Als Resultat der Absatz- und Produktionsgrobplanung werden Primärbedarfe generiert, die in die Materialbedarfsplanung (MRP) eingehen. Planaufträge werden in Prozessaufträge für die Produktionsdurchführung umgesetzt. Der Prozess der Materialbereitstellung an den Fertigungsbereich ähnelt dem Prozess in der Serienfertigung: Zum Zeitpunkt der Auftragsbestätigung werden die Materialbereitstellungsliste sowie automatische Warenausgänge und Wareneingänge eingesetzt. Durch Kundenaufträge sinken die Planprimärbedarfe zum Zeitpunkt der Auftragserfassung, und die Umsatzkosten werden zum Zeitpunkt der Fakturierung in der Ergebnis- und Marktsegmentrechnung erfasst. Vorteile Rezeptorientierte Produktion Bearbeitung von Material in Chargen gemäß einem für die entsprechende Produktionsmenge vorgegebenen Rezept Kostenträgerrechnung Wichtige Abläufe im Szenario Anlegen der Planprimärbedarfe Materialbedarfsplanung (MRP) Lagerfertigung von Halbfabrikaten und Fertigerzeugnissen

3 Szenarioüberblick – 2 Erforderliche SAP-Anwendungen: Erforderlich
SAP enhancement package 4 for SAP ERP 6.0 An den Abläufen beteiligte Benutzerrollen Produktionsplaner Fertigung Lagermitarbeiter Fertigungsbereichsspezialist Fertigungssteuerer Strategischer Planer

4 Szenarioüberblick – 3 Prozessbeschreibung im Detail:
Lagerfertigung – Prozessindustrie Fertigung unabhängig vom Kundenauftrag durch Lagerfertigung (MTS – Make-to-stock)/Prozessauftragsabwicklung Materialbedarfsplanung mit Planprimärbedarf liefert sowohl Planaufträge für die Produktion als auch Bestellanforderungen für Rohstoffe. Planaufträge werden in Prozessaufträge umgesetzt. Komponenten werden im Fertigungsbereich bereitgestellt. Chargenverwaltungskomponenten werden bei Produktionsbeginn sofort ausgegeben, Halbfabrikate und Fertigerzeugnisse werden in Verbindung mit der Chargenverwaltung produziert. Die Packmittel (ohne Chargenverwaltung) werden bei der Rückmeldung der Fertigerzeugnisse retrograd entnommen. Die Prozessauftragsbestätigung löst das Auftragscontrolling und die Abrechnung aus.

5 Ablaufdiagramm Lagerfertigung – Prozessindustrie Ereignis
Beginn Planungs-zyklus Periodische Planüber-arbeitung Strateg. Planer Logistik-planung (144) Produktionsplaner Materialbedarfs-planung auf Werksebene und Auswertung der Bedarfs-/Bestandsliste Planprimär-bedarf anlegen Auftragszeit-plan ändern Planauftrag in Prozessauftrag umsetzen Disposi-tionsliste Materialverfüg-barkeit prüfen Nein Kapazität Abgleich ok? Material im Fertigungs-bereich? Bestell-anforderung Plan-aufträge Ja Fertigungssteuerer Kapazitäts-auswertung Nein Fertigungsbereichs-spezialist Ja Rückmeldung der Fertigung Kommissio-nierliste Materialbereit-stellung für Planaufträge Bestell-liste Mehrstufiger Auftragsbericht Fertigungs-bereichsspezialist/ Lagermitarbeiter Bestands-verbrauch zu Standard-kosten Warenausgang chargen-verwalteter Komponenten Wareneingang für den Prozessauftrag buchen Bestand zu Standard-kosten Warenausgang rückgemeldeter Komponenten Waren-ausgangs-schein Waren-eingangs-schein Werks-control-ler Perioden-abschluss „Allgemein“ (Werk) (181) Einkäu-fer Beschaffung ohne QM (130)

6 Legende Symbol Beschreibung Verwendungs- hinweise Symbol Beschreibung
Band: Kennzeichnet eine Benutzerrolle, wie z. B. Rechnungsprüfer oder Vertriebsbeauftragter. Dieses Band kann statt einer bestimmten Rolle auch eine Organisationseinheit oder eine Gruppe kennzeichnen. Die anderen Ablaufsymbole in dieser Tabelle befinden sich in diesen Zeilen. Ihnen stehen genügend Zeilen für alle Rollen im Szenario zur Verfügung. Das Rollenband enthält die für diese Rolle üblichen Aufgaben. Externe Ereignisse: Enthält Ereignisse, die das Szenario starten bzw. beenden oder den Ablauf der Ereignisse im Szenario beeinflussen. Ablauflinie (durchgehend): Diese Linie kennzeichnet die normale Abfolge der Schritte und die Richtung des Ablaufs im Szenario. Ablauflinie (gestrichelt): Diese Linie zeigt den Ablauf seltener oder bedingter Aufgaben in einem Szenario an. Die Linie kann auch auf mit dem Ablauf verbundene Dokumente verweisen. Verbindet zwei Aufgaben in einem Szenario-ablauf oder einem Ereignis, das keinen Schritt darstellt. Geschäftsaktivität/-ereignis: Kennzeichnet eine Aktion, die entweder in das Szenario hinein oder aus dem Szenario hinaus führt oder einen externen Prozess, der sich während des Szenarios ereignet. Entspricht keinem Aufgabenschritt im Dokument. Einheitenprozess: Kennzeichnet eine Aufgabe, die in dem Szenario Schritt für Schritt behandelt wird. Entspricht einem Aufgabenschritt im Dokument. Prozessreferenz: Wenn das Szenario insgesamt auf ein anderes Szenario verweist, geben Sie hier die Nummer und den Namen dieses Szenarios an. Teilprozessreferenz: Wenn das Szenario teilweise auf ein anderes Szenario verweist, geben Sie hier die Nummer, den Namen und die Schrittnummer dieses Szenarios an. Prozessentscheidung: Kennzeichnet einen Entscheidungs-/Verzweigungspunkt, an dem der Anwender eine Wahl treffen muss. Linien stellen unterschiedliche Wahlmöglichkeiten dar, die von den verschiedenen Eckpunkten des Rhombus ausgehen. Entspricht i. d. R. keinem Aufga-benschritt im Dokument; steht für eine Wahl, die nach der Durch-führung eines Schrittes getrof-fen werden muss. Symbol Beschreibung Verwendungshinweise Zum nächsten/vom letzten Diagramm: Führt zur nächsten/vorherigen Seite des Diagramms. Ablaufdiagramm wird auf der nächsten/vorherigen Seite fortgeführt. Papierausdruck/Dokument: Kennzeichnet ein gedrucktes Dokument, einen gedruckten Bericht oder ein gedrucktes Formular. Entspricht i. d. R. keinem Aufgabenschritt in einem Dokument; wird stattdessen verwendet, um ein Dokument darzustellen, das durch einen Aufgabenschritt generiert wird; von dieser Form gehen keine Ablauflinien aus. Finanzielle Istdaten: Kennzeichnet einen Finanzbuchungsbeleg. Budgetplanung: Kennzeichnet einen Budgetplanungsbeleg. Manueller Prozess: Stellt eine Aufgabe dar, die manuell durchgeführt wird. Entspricht i. d. R. keinem Aufgabenschritt in einem Dokument; wird stattdessen verwendet, um eine Aufgabe darzustellen, die manuell ausgeführt wird und den Prozessablauf beeinflusst, wie z. B. das Entladen eines LKW im Lager. Bestehende Version/Daten: Dieser Block stellt Daten dar, die durch einen externen Prozess eingespeist werden. Entspricht i. d. R. keinem Aufgabenschritt in einem Dokument; stattdessen bildet diese Form Daten ab, die aus einer externen Quelle stammen; dieser Schritt enthält keine eingehenden Ablauflinien. Systementscheidung Pass/Fail: Dieser Block stellt eine automatische, durch die Software getroffene Entscheidung dar. Entspricht keinem Aufgaben-schritt im Dokument; wird stattdessen verwendet, um eine automatische Systement-scheidung darzustellen, die getroffen wird, nachdem ein Schritt ausgeführt wurde. Diagramm-verbindung <Rolle> Papierausdruck/Dokument SAP-extern Finanzielle Istdaten Budgetplanung Geschäfts-aktivität/ -ereignis Einheiten-prozess Manueller Prozess Prozess-referenz Bestehende Version/ Daten Teil-prozess-referenz System-entschei-dung: Pass/Fail Prozess-entschei-dung

7 Anhang Verwendete Stammdaten – Produktstruktur Schütt- gut F29 R15 S24
MHD C F29 Fertigerzeugnis MTS PI (FERT – PD) Planungsrezept MR-50002/1 – Verpackung R15 Rohstoff (ROH – PD) FIFO S24 Halbfabrikat, flüssig (HALB – PD) C Planungsrezept MR-50001/1 – Mischen/Abfüllen FIFO FIFO FIFO R09 Rohstoff (ROH – PD) C R19 Rohstoff (ROH – PD) C R30 Rohstoff, Bestellpunkt (ROH – VB) C LQ Lean QM LQ C Chargenverwaltung Schütt- gut

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